Basiese Oorsig
Bedieningskast is 'n elektriese toerusting wat in industriële outomatiseringstelsels gebruik word, wat funksies soos energiebestuur integreer,
sinyalopname, beheerlogika-uitvoering, beskerming en waarskuwing, asook kommunikasie en data-oordrag.
Die beheerpaneel word aangeskuif deur die hoofkrigswysing, en die krag word verdeel en omgeskakel deur toestelle
soos sirkelbreekers en transformators om seker te stel dat elke komponent die vereiste spanning en stroom ontvang.
Voordele en Kenmerke
Betroubare hardewareontwerp:
Deur hoë-kwaliteits elektroniese komponente en gevorderde vervaardigingsprosesse te gebruik verskaf betroubare bedryf van PLC-beheerkastes in swaar industriële omgewings.
Hoogs geïntegreer:
Dit kan verskeie sensors, skakelaars, PLC's (programmable logic controllers) en ander toestelle integreer.
Hoë buigsaamheid:
Klante kan die funksies en spesifikasies van die beheerpaneel volgens hul eie behoeftes aanpas, ontwerp en kies.
Stabiele sagteware werking:
Die sagteware van die beheerkassie het streng toetsing en verifikasie ondergaan, met 'n lae foutevoorkoms. Sy program kan
herhaaldelik uitgevoer word en is nie geneig tot oorslae of oorslae nie, wat die voortdurende en betroubare bedryf van die monitoreerstelsel verseker.
Afgeleë monitering en bestuur:
Steun verre monitering en bestuursfunksies. Deur netwerkverbinding kan gebruikers moniteur en
bestuur die PLC-beheerpaneel van 'n afstand van die substasie monitor en bestuur.
C gerieflike probleemoplossing:
Wanneer 'n fout voorkom, kan die PLC-beheerkas kan gedetailleerde foutinformatie en alarmrecords verskaf,
wat onderhoudspersoneel help om vinnig en akkuraat die oorsak van die fout te identifiseer.
Die beheerkassie is uitgerus met gevorderde mikroprosesseurs, wat presiese beheer van motor spoed verseker deur kragtige berekeningsvermoëns.
Of dit nou hoë-krachtmotors op industriële produksielines is of verskeie klein motore in kommersiële fasiliteite, presiese spoedregulering kan
bereik word deur PID-algoritme gebaseer op real-time belastingbehoeftes om seker te maak dat die motore altyd in doeltreffende bedryf bly.
Wat intelligensie betref, ondersteun die beheerpaneel verskeie kommunikasieprotokolle soos RS485 en Modbus ,
dit maklik om te verbind met industriële IoT-stelsels vir veral monitoring en bedrywing. Operateurs kan die real-time bedrywingsstatus van toerusting weergawe,
insluitend sleutelparameters soos stroom, spanning en spoed, in die kantoor of 'n ver tydterminal.
Hulle kan ook vanaf afstand toerusting aan en af skakel en bedrywingsparameters aanpas.
3 Fase Kragsvoorsiening vs Enkele Fase:
Drie-fase mag bestaan uit drie wisselstroms met 'n 120-gradige faseverskille. Dit is doeltreffender vir mag-oordrag,
kan hoër mag verskaf, en is geskik vir groot-skaalse industriële toerusting. Enkele-fase mag het een wisselstroom,
is hoofsaaklik vir lae-vermogshuishoudelike toestelle bedoel.
Produktoparameter
| Parameter Naam | Parameterwaarde |
| Geraamde Isolasie Spanning (Ui) | 660V, 1000V |
| Geraamde Werk Spanning (Ue) | Hulp - stroombaan: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Geraamde Frekwensie (f) | 50Hz of 60Hz |
| Geraamde Stroom (In) | Horisontale bus - balk: ≤ 6300A；Vertikale bus - balk: 1000A, 1600A, 2500A |
| Geraamde Kortsluiting Weerstaan Stroom (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Geraamde Pieks Weerstaan Stroom (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Geraamde Kortsluiting Breek Stroom (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Parameter Naam | Parameterwaarde |
| Beskermingsvlak | IP30, IP40, IP42, IP54, ens. (kan volgens vereistes aangepas word) |
| Dopmateriaal | Koud-gewalste staalplaat of vlekvrye staalplaat, en die dikte van die plaat is gewoonlik nie minder nie as 1.2mm |
| Algehele Afmetings (Breedte×Diepte×Hoogte, mm) | Standaard kabinet: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, ens. (kan aangepas word) |
| Aantal kringe in laaie eenheid |
1/4 - eenheid laai: tot 22 kringe in 'n enkele kabinet 1/2 - eenheid laai: tot 11 kringe in 'n enkele kabinet 1 - eenheid laai: tot 6 kringe in 'n enkele kabinet 2 - eenheid laai: tot 3 kringe in 'n enkele kabinet 3 - eenheid laai: tot 2 kringe in 'n enkele kabinet |
| Laai interlok | Dit het meganiese en elektriese interlokke om verkeerde werking te voorkom |
| Laaie eenheid |
Die hoogte-modulus is 20mm, en die hoogte van die laai-kompartement kan verdeel word in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, ens. (1E = 20mm, byvoorbeeld, die hoogte van 'n 8E laai is 160mm) |
As jy 'n betroubare oplossing soek vir kragverspreiding en beheer in 'n oliefabriek,
ons Beheerkas paneel is ongetwyfeld jou beste keuse. Kontak kontak ons onmiddellik om meer oor ons produkte te leer,
kry uitsonderlike gesondigde oplossings, en werk saam om 'n stabiele en doeltreffende toekoms van elektrisiteit te skep.
Toepassingsgebiede
Meganiese vervaardigingsbedryf:
kan gebruik word om die bedryf van uitrusting soos werktuie en vervaardigingslyne te beheer.
Byvoorbeeld, in motorvervaardigingslyne, PLC-beheerkaste kan die beweging van robotarmes akkuraat beheer,
die verwerkingvolgorde en tyd van komponente, ens., om doeltreffende outomatiese produksie te bereik, produkkwessie te verbeter en produsiekwitte te verhoog.
Kragstelsel:
Monitor en beskerm kragtoerusting soos generators en transformators. Byvoorbeeld, in 'n onderstasie,
word die bedryfsparameters van elektriese toerusting in real-time gemonitor. Wanneer onnormale situasies voorkom,
word alarmseine vinnig uitgegee en word toepaslike beskermingsmaatreëls geneem om die veiligheid en stabiliteit van die stroomvoorsiening te verseker.
Waterbehandelingsbedryf:
gebruik vir outomatiese beheer van pompstasies , waterbehandelingsuitrusting, en rioolwaterbehandelingswerwe.
Byvoorbeeld, in stedelike sewe-waterbehandelingswerwe word verskeie skakels in die sewe-waterbehandelingsproses presies beheer
deur PLC-beheerkastes, insluitend die begin en stop van waterpompe, doseringbeheer, ens., om
sewe-waterbehandelingsdoeltreffendheid te verbeter en seker te stel dat waterkwaliteit standaarde voldoen.
Petrochemiese industrie:
om beheer te verkry oor petrokemiese toerusting soos reaktors en bergtankies.
In raffinaderieë kan presiese beheer uitgeoefen word oor die raffinasieproses van olieprodukte, insluitend die aanpassing van parameters
soos temperatuur, druk en stroomspyt, om die veiligheid en stabiliteit van die produksieproses te verseker,
en om produkkwalsiteit en produksie-effektiwiteit te verbeter.
Voedselverwerkingsbedryf:
Beheer die bedryf van voedselverwerkingstoestelle soos produksielines en verpakkingstoestelle.
Byvoorbeeld, in drankproduseringslyne, PLC-beheerpaneel kan die vulvolume en verpakkingsspoed van drankes beheer,
om konsistensie in produkkwalsiteit en produksieëffektiwiteit te verseker.
Intelligente geboubeheerstelsel:
word gebruik om die beligtingstelsel, lugversorgingstelsel, hysbakstelsel, ens. binne die gebou te beheer.
EN
