صندوق تحكم صمام السولينويد لوحة تحكم منخفضة الجهد مربع توزيع كهربائي صندوق الحماية لوحة التحكم الكهربائية

نظرة عامة أساسية

مجموعة صندوق صمامات الصلينويد الذكية هي تحكم ذكي في السوائل حلول مخصصة بشكل عميق وفقًا لمتطلبات العمليات في صناعة الأدوية. تدمج مجموعة صندوق صمامات الصلينويد، نظام التحكم الذكي وخزانة التحكم، وتدمج إنترنت الأشياء (IoT)، والذكاء الاصطناعي (AI) والتكنولوجيا الصناعية الآلية لتحقيق التحكم الدقيق والإدارة الآلية والرصد الرقمي الكامل لوسائل السوائل مثل الأدوية السائلة، البخار والمياه النقية. من خلال تصميم معياري وتكوين مرنة، يمكن للنظام التكيف السلس مع مختلف السيناريوهات مثل إنتاج API، ورشات الإعدادات والمرافق العامة، مساعد شركات الأدوية لتحسين كفاءة الإنتاج، وضمان جودة وسلامة الأدوية، وتقليل تكاليف التشغيل، وتعزيز إنتاج الأدوية نحو الترقية الذكية والخضراء.

المزايا والخصائص

تصميم مخصص لعملية كاملة
بناءً على متطلبات عملية صناعة الأدوية، يمكن تكوين قطر المجموعة الكهرومغناطيسية، والمادة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والبولي تيترا فلورو إيثيلين)، ومستوى مقاومة الانفجار ومنطق التحكم بشكل مرنة لدعم التحكم المستقل في الصمام الواحد أو ربط عدة صمامات.
يستخدم الخزانة التحكمية واجهات معيارية وتصميمًا وظيفيًا قابلًا للتوسيع، وهي متوافقة مع أنظمة PLC وDCS الرئيسية ومنصات SCADA ويمكنها الاتصال السريع بنظام إدارة الإنتاج الحالي في الشركة (MES) لتحقيق تبادل البيانات والتحكم التعاوني.
التحكم الذكي والرقمي
مجهزة بمتحكمات ذات أداء عالٍ وخوارزميات ذكاء اصطناعي، تدعم التحكم عن بُعد، وجَمع البيانات في الوقت الفعلي (مثل التدفق، الضغط، درجة الحرارة) والتعديل التكيفي لضمان دقة واستقرار معلمات السوائل.
تتميز بوظائف تشخيص الأعطال والتوقع المبكر، حيث تقوم بتحليل بيانات تشغيل الصمام باستخدام التعلم الآلي، وتتنبأ بالأعطال مثل التسرب والإنسداد مسبقًا لتقليل مخاطر التوقف عن العمل.
تدعم العديد من بروتوكولات الاتصال

مثل Modbus وProfibus وEthernet/IP، ويمكن دمجها seemlessly مع منصة إنترنت الأشياء الخاصة بالمصنع لتحقيق إدارة رقمية لعملية الإنتاج.
موثوقية عالية والامتثال
تستخدم تصميمًا مضادًا للانفجارات، مضادًا للتآكل، ومُغلقًا ضد الغبار، يمكن أن يصل مستوى الحماية إلى IP65/IP67، مما يجعلها مناسبة للبيئات الرطبة ذات الغبار والتآكل في ورش صناعة الأدوية.
اتبع بصرامة المعايير الدولية مثل GMP وFDA، يتم توثيق المكونات الرئيسية، وتصميم النظام يلبي متطلبات السجلات الإلكترونية والتوقيعات وفقًا للقسم 11 من اللوائح الفيدرالية رقم 21 لضمان سلامة البيانات وتعقب العمليات.
توفير الطاقة بكفاءة والإنتاج الأخضر
تحسين تردد تبديل الصمامات وفتحها باستخدام خوارزميات ذكية لتقليل فقدان الطاقة (يمكن تقليل استهلاك البخار والكهرباء بنسبة 15٪-20٪).
التحكم الدقيق في تدفق السوائل، وتقليل هدر المواد، ومساعدة الشركات على تحقيق أهداف الإنتاج الأخضر.

• تحسين كفاءة الإنتاج: التحكم الآلي يقلل من التدخل اليدوي، ويمكن اختصار دورة إنتاج الدفعة الواحدة بنسبة 20٪-30٪، مع دعم التشغيل المستمر والاستقرار لمدة 7×24 ساعة.
• تحسين الجودة والأمان: التحكم الدقيق في معلمات السوائل (مثل دقة تحكم درجة الحرارة ±0.5℃، ودقة تحكم التدفق ±2%) لتجنب الاختلافات في الجودة بين الدفعات وضمان اتساق الأدوية.
• تقليل تكاليف الصيانة: يمكن أن تقلل وظائف المراقبة عن بُعد والتحذير من الأعطال من وقت التوقف غير المخطط بنسبة 80٪، كما أن التصميم الوحداتي يقلل من وقت الصيانة إلى ثلث الوقت المطلوب للمعدات التقليدية.
• ضمان الامتثال: تُسجّل جميع بيانات التشغيل والعمليات بشكل كامل، وتُولَّد تقارير تتبع التدقيق تلقائيًا، مما يلبي متطلبات المراجعة التنظيمية لوكالات تنظيم الأدوية. نقاط الضعف في التحكم التقليدي بالصمامات. استبدال الصمامات اليدوية التي تعمل يدويًا لتجنب مخاطر الأخطاء البشرية؛ حل مشكلة الاستجابة البطيئة ودقة منخفضة للصمامات الهوائية/الكهربائية، وتحسين دقة التحكم وسرعته.

ما هي المشكلات التي يمكنها مساعدة العملاء على حلها؟

نقاط الضعف في التحكم التقليدي بالصمامات
استبدال الصمامات اليدوية التي تعمل يدويًا لتجنب مخاطر الأخطاء البشرية؛ حل مشكلة الاستجابة البطيئة ودقة منخفضة للصمامات الهوائية/الكهربائية، وتحسين دقة التحكم وسرعته.
صعوبات التكيف مع العمليات المعقدة
تقديم حلول مخصصة لتلبية احتياجات التحكم في وسائط متعددة ومعلمات متعددة في العمليات الصيدلانية، مثل تحقيق تناسب دقيق للحلول الدوائية متعددة القنوات في إنتاج اللقاحات.
إهدار الطاقة والمادة
من خلال استراتيجيات تحسين ذكية، يتم تقليل إهدار الطاقة الناتج عن تسرب الصمامات أو التشغيل الخامل أو التعديل المفرط، ومن المتوقع توفير 10٪-15٪ من التكاليف سنويًا.
تحديات التحول الرقمي
توفير قدرات جمع البيانات وتحليلها للشركات، ودعم شفافية عمليات الإنتاج، ومساعدة الانتقال إلى الثورة الصناعية الرابعة والمصانع الذكية.

مجال التطبيق:

إنتاج API
تحكم في مدخلات ومخرجات مواد المفاعل: ضبط دقيق لتدفق المواد المتفاعلة، وتحسين ظروف التفاعل، وزيادة الإنتاجية.
نظام التقطير/التقطير الكرومي: يتم تحقيق التبديل التلقائي للأجزاء متعددة المكونات باستخدام مجموعات الصمامات الكهرومغناطيسية لتحسين كفاءة الفصل.
ورشة التحضير
نظام إعداد السوائل: التحكم في النسبة وتسليم الدواء السائل لضمان تناسق المكونات؛ يدعم تنفيذ العمليات الآلية لـ CIP (تنظيف عبر الخط) و SIP (تعقيم عبر الخط).
مراقبة توريد السوائل للماكينة الملء: تثبيت تدفق الدواء السائل، تقليل أخطاء التعبئة، وتحسين نسبة المنتجات المؤهلة.
نظام المرافق
توزيع المياه النقية: التحكم بدقة في كمية المياه وضغطها لكل نقطة مياه لضمان سلامة المياه المستخدمة في الإنتاج.
نظام بخار الهواء المضغوط: ضبط تدفق البخار وضغط الهواء المضغوط لتلبية متطلبات تشغيل المعدات وتقليل استهلاك الطاقة.
التخزين والخدمات اللوجستية
إدارة مجموعات الخزانات: التحكم التلقائي في التغذية والإخراج ومستوى السائل في خزان السوائل لتجنب مخاطر الفيضان أو نقص المواد.
مراقبة الأنابيب: المراقبة الزمنية لحالة السائل في الأنبوب، وكشف التسريبات في الوقت المناسب وإطلاق إيقاف الطوارئ لضمان سلامة التخزين.