Základní přehled
Distribuční ovládací skříň se skládá z výkonného 32bitového ARM procesoru hlavního řadiče, spojeného s dvojitým redundantním zdrojem napájení,
je schopen stabilního provozu v různých náročných podmínkách. Modul I/O má bohatou funkcionalitu.
64kanálový analogový vstup může přesně sbírat signály 4-20mA/0-10V, a 32kanálový digitální vstup/výstup
může rychle reagovat na hodnoty spínačů 24VDC, poskytující systému komplexní a přesnou datovou podporu.
V oblasti komunikace ovládací panel má více konfigurací, s 4x porty RS-485 adaptovanými pro tradiční zařízení,
2x Ethernet (10/100Mbps) pro vysokorychlostní výměnu dat a volitelné vláknové rozhraní pro zvláštní potřeby.
Podporuje více komunikačních protokolů, jako je MODBUS RTU/TCP, a může snadno integrovat systémy SCADA/EMS
pro splnění potřeb reálného času při monitorování a ovládání chytrých sítí, průmyslových podstanic a dalších scénářů.
Výhody a charakteristiky
Efektivní automatizace provozu:
Může dosáhnout automatické řízení zařízení na čištění odpadních vod,
jako je spouštění a zastavování vodních čerpadel, ventilů, míchanek atd., což snižuje ruční zásah.
zlepšování operační efektivity a stability a snižování nákladů na práci.
Přesné monitorování a řízení:
Během času sbírá senzory signály, jako jsou tlak, proudění, úroveň tekutiny a další, přesně monitorují různé parametry,
v procesu čištění špinavé vody a automaticky upravují podle předem nastavených programů za účelem zajištění stabilních a souladných účinností čištění.
Dálkové sledování a správa:
S pomocí technologie IoT lze stav ovládací skříně sledovat vzdáleně kdykoliv,
a kdekoli prostřednictvím zařízení, jako jsou mobilní telefony a počítače, což umožňuje vzdálenou operaci a diagnostiku poruch,
usnadňuje rychlé řešení problémů a snižuje množství práce při údržbě na míse.
Úspora energie a snižování spotřeby:
Může automaticky upravovat režim a parametry provozu zařízení podle skutečných potřeb,
aby každé zařízení fungovalo v nejlepších pracovních podmínkách, efektivně snižuje spotřebu energie,
šetří provozní náklady a splňuje požadavky na úsporu energie a snížení emisí.
Vysoká spolehlivost:
Používá kvalitní elektrické součástky a pokročilé řídící systémy, má více funkcí ochrany, jako je ochrana před přetížením,
ochrana před krátkým obvodem a únikovou ochranou, stejně jako schopnost samodiagnostiky poruch a tolerancí vůči poruchám,
zajišťuje dlouhodobě stabilní provoz systému.
Silná flexibilita:
I/O body a funkční moduly lze podle různých procesů čištění odpadních vod flexibilně konfigurovat
a podle požadavků projektu, splňujících různorodé ovládací požadavky a přizpůsobených různým rozsahům a typům projektů čištění odpadních vod.
Produkt Podrobnosti
Dálkové I/O řídicí skříň datového sběrníku podstanice shromažďuje data z terénního zařízení, jako jsou napětí, proud, stav vypínače atd.,
a přenáší ji na vzdálené monitorovací centrum. Vzdálené monitorovací centrum může analyzovat a zpracovávat data, vytvářet ovládací příkazy
podle přednastavených pravidel a strategií, a následně odeslat ovládací příkazy zpět do ovládací skříně prostřednictvím komunikační sítě.
Ovládací skříň provede odpovídající operace, čímž realizuje vzdálené monitorování a ovládání zařízení podstanice.
a zvyšováním inteligentní úrovně a efektivity správy provozu podniků.
3 fázové napětí:
fázové napětí tvoří tři střídavá napětí se stejnou frekvencí, ale s rozdíly fáze 120°.
V běžném systému je napětí mezi fázemi přibližně 380V a napětí mezi fází a neutrálním vodičem 220V.
Tyto napětí se používají k napájení velkého zařízení v průmyslu a ve velkých budovách, poskytujíce stabilní a efektivní elektrické zásobování.
Parametr produktu
| Název parametru | Hodnota parametru |
| Jmenovité izolační napětí (Ui) | 660V, 1000V |
| Jmenovité pracovní napětí (Ue) | Pomocný obvod: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Jmenovitá frekvence (f) | 50Hz nebo 60Hz |
| Názovový proud (v) | Horizontální přívod - bar: ≤ 6300A;Vertikální přívod - bar: 1000A, 1600A, 2500A |
| Nominální krátký obvod - odolný proud (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Názovový vrcholný proud (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Nominální proud přerušení krátkého okruhu (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Název parametru | Hodnota parametru |
| Úroveň ochrany | IP30, IP40, IP42, IP54 atd. (může být přizpůsobena podle požadavků) |
| Materiál krytu | Studeně válcovaná ocelová deska nebo deska z nerezové oceli, jejíž tloušťka je obecně nejméně 1,2 mm |
| Celkové rozměry (šířka × hloubka × výška, mm) | Standardní skříň: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 atd. (může být přizpůsobena) |
| Počet obvodů v zásuvce |
1/4 - zásuvka pro jednotku: až 22 obvodů v jedné skříni 1/2 - zásuvka pro jednotku: až 11 obvodů v jedné skříni 1 - zásuvka jednotky: až 6 obvodů v jedné skříni 2 - zásuvka jednotky: až 3 obvody v jedné skříni 3 - zásuvka s jednotkou: až 2 obvody v jedné skříni |
| Zámek zásuvky | Má mechanické a elektrické uzamčení, aby se zabránilo chybnému provozu. |
| Jednotka s zásuvkou |
Modul výšky je 20 mm a výška zásuvky lze rozdělit na 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E atd. (1E = 20 mm, například výška zásuvky 8E je 160 mm) |
Pokud hledáte spolehlivý Řešení pro distribuci a řízení elektřiny v ropném závodě,
naše Ovládací panel I/O je bezpochyby vaší nejlepší volbou.
Kontakt obratě se na nás okamžitě, abyste získali více informací o našich produktech, získali exkluzivní přizpůsobená řešení,
a spolupracujme na vytvoření stabilní a efektivní elektrické budoucnosti.
Oblasti použití
Mechanická výroba:
V různých výrobních linkách mechanického zpracování, jako je výroba automobilů, zpracování strojních nástrojů atd.,
IO řídicí skříně jsou používány k připojení různých senzorů, aktuátorů a ovladačů, což dosahuje přesného kontrola mechanického zařízení ,
souřadění akcí a automatizované sledování výrobního procesu.
Řízení procesů:
V procesních průmyslech, jako jsou chemický, ropy a přírodního plynu, jsou IO ovládací skříně zodpovědné za sběr procesních parametrů
jako je teplota, tlak a proudění na místě, jejich přenos do řídícího systému,
a přijímání řídících pokynů pro pohánění ventilů, pump a dalších aktuátorů k provádění odpovídajících operací,
čímž zajistí stabilitu a bezpečnost produkčního procesu.
Proces výroby energie:
V elektrárnách, ať už jde o tradiční tepelnou výrobu elektřiny, vodní elektrárny nebo nové větrné elektrárny,
v generování solární energie atd. hrávají IO ovládací skříně důležitou roli. Mohou shromažďovat informace o stavu provozu generátoru,
jako rychlost, teplota, napětí atd., a přenášet tyto informace do monitorovacího systému.
Zároveň mohou řídit spouštění, zastavování a regulaci výstupu generátoru podle
despečních instrukcí za účelem zajištění stabilního dodávání elektřiny.
Inteligentní budova:
V automatický řídicí systém budov, Ovládací panel IO může být použit k připojení různých budov řídicí zařízení ,
jako osvětlovací systémy, klimatizační systémy, výtahové systémy, bezpečnostní systémy atd.
Městská železniční doprava:
jako jsou metro, lehké železnice atd., IO řídicí skříně se používají pro systémy monitorování zařízení na stanicích,
řízení údržby zařízení v vozových depo atd. Pomocí monitorování a řízení ventilace, klimatizace, osvětlení, výtahů,
a dalšího zařízení poskytujeme cestujícím pohodlné prostředí čekání a nástupu,
zatímco zajistíme normální provoz a manažerskou údržbu zařízení.
Úprava odpadních vod:
V čistírnách odpadních vod, IO ovládací box jsou zodpovědné za připojení různých přístrojů pro monitorování kvality vody,
vodočepy, ventily, míšeče, a další zařízení pro dosažení automatické kontroly procesu čištění odpadních vod.
Automaticky upravujte parametry čisticího procesu na základě změn v kvalitativních parametrech vody,
aby byl efekt čištění odpadních vod v souladu s normami pro uvolnění.
EN
