Grundübersicht
Die steuerschrank besteht aus einem leistungsstarken 32-Bit-ARM-Prozessormaincontroller, gekoppelt mit doppelt redundanten Netzwerkvorspannungen,
fähig zu stabilen Betriebsbedingungen unter verschiedenen rauen Bedingungen. Das I/O-Modul hat reichhaltige Funktionen.
Die 64-Kanal-Analogeingabe kann 4-20mA/0-10V Signale genau erfassen, und die 32-Kanal-Digital-I/O
kann auf 24VDC-Schalterwerte schnell reagieren und bietet dem System umfassende und genaue Datensupports.
In der Kommunikation steuerkasten hat mehrere Konfigurationen, mit 4x RS-485-Anschlüssen für traditionelle Geräte,
2x Ethernet (10/100Mbps) für einen schnellen Datenaustausch und optionale Glasfaser-Schnittstellen zur Erfüllung spezieller Anforderungen.
Es unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle wie MODBUS RTU/TCP und kann problemlos in SCADA/EMS-Systeme integriert werden,
um die Anforderungen an Echtzeitüberwachung und -steuerung in intelligenten Netzen, Industrieunterstationen und anderen Szenarien zu erfüllen.
Vorteile und Eigenschaften
Effiziente Automatisierungsoperation:
Es kann erreichen automatische Steuerung von Abwasserbehandlungsanlagen,
wie der Start, Stopp und die Einstellung von Wasser pumpen, Ventilen, Mischern usw., wodurch eine manuelle Eingriffe reduziert werden,
die Betriebs effizienz und Stabilität verbessert wird und sich die Arbeitskosten verringern.
Präzise Überwachung und Kontrolle:
Echtzeit-Erfassung von Druck, Fluss, Füllstand und anderen Signalen über Sensoren, präzise Überwachung verschiedener Parameter,
im Abwasserbehandlungsprozess und automatische Anpassung gemäß vorgegebenen Programmen, um stabile und normkonforme Behandlungsergebnisse sicherzustellen.
Fernüberwachung und -verwaltung:
Mit der Unterstützung von IoT-Technologie kann der Betriebszustand des Schaltkastens jederzeit remote überwacht werden.
und überall durch Geräte wie Mobiltelefone und Computer, was eine Fernbedienung und Fehlerdiagnose ermöglicht,
erleichtert das rechtzeitige Problembehandlung und verringert die vor-Ort Wartungsarbeiten.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung:
Es kann automatisch den Betriebsmodus und die Parameter der Ausrüstung je nach tatsächlichen Bedarf anpassen,
damit arbeitet jedes Gerät unter den besten Arbeitsbedingungen und der Energieverbrauch wird effektiv gesenkt,
betriebskosten werden gespart und die Anforderungen an Energieeinsparung und Emissionsreduzierung erfüllt.
Hohe Zuverlässigkeit:
Durch den Einsatz hochwertiger elektrischer Komponenten und fortschrittlicher Steuersysteme verfügt es über mehrere Schutzfunktionen wie Überlastschutz,
kurzschlusschutz und Leckschutz sowie Fähigkeiten zur Fehlerdiagnose und Fehlertoleranz.
sicherstellen einer langfristig stabilen Betriebsweise des Systems.
Starke Flexibilität:
Eingabe-/Ausgabepunkte (I/O) und Funktionsmodule können je nach verschiedenen Abwasserbehandlungsprozessen flexibel konfiguriert werden.
und projektspezifischen Anforderungen gerecht, wobei unterschiedliche Steuerungsanforderungen erfüllt und an verschiedene Größenordnungen und Arten von Abwasserbehandlungsprojekten angepasst wird.
Produkt Einzelheiten
Die Fernbedienung I/O-Steuerungsschrank des Unternehmens sammelt Daten von Ortsgeraeten, wie Spannung, Strom, Schalterstatus usw.,
und ueberträgt sie an das Fernueberwachungszentrum. Das Fernueberwachungszentrum kann Daten analysieren und verarbeiten, steuerungsanweisungen generieren
gemäß vorgegebener Regeln und Strategien, und senden Sie dann die Steuerungsanweisungen über das Kommunikationsnetzwerk zurück in den Steuerschrank.
Der Steuerschrank führt die entsprechenden Operationen aus, wodurch eine Fernüberwachung und -steuerung von Unterkunftsgeräten realisiert wird,
und steigert das Intelligenzniveau und die Effizienz der Betriebsverwaltung des Transformators.
3 Phasenspannungen:
dreiphasenspannungen bestehen aus drei Wechselspannungen mit derselben Frequenz, aber mit einer Phasenverschiebung von 120°.
In einem üblichen System beträgt die Spannung zwischen den Phasen etwa 380V und die Spannung zwischen Phase und Neutralleiter 220V.
Diese Spannungen werden zur Versorgung von Großgeräten in der Industrie und in gewerblichen Gebäuden eingesetzt, wobei sie einen stabilen und effizienten Stromversorgung bieten.
Produktparameter
| Parametername | Parameterwert |
| Nenn-Isolations-spannung (Ui) | 660V, 1000V |
| Nenn-Betriebs-spannung (Ue) | Hilfskreis: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Nenn-Frequenz (f) | 50Hz oder 60Hz |
| Nennstrom (In) | Horizontalbus: ≤ 6300A; Vertikalbus: 1000A, 1600A, 2500A |
| Nennwert des kurzzeitsamen Kurzschlussbeständigen Stroms (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nennwert des Spitzenkurzschlussbeständigen Stroms (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Nennwert des Kurzschlussunterbrechenden Stroms (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Parametername | Parameterwert |
| Schutzstufe | IP30, IP40, IP42, IP54 usw. (kann nach Wünschen angepasst werden) |
| Gehäusematerial | Geschmolzene Stahlplatte oder Edelstahlplatte, wobei die Dicke der Platte in der Regel nicht weniger als 1,2 mm beträgt |
| Gesamtdimensionen (Breite×Tiefe×Höhe, mm) | Standard-Gehäuse: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 usw. (kann angepasst werden) |
| Anzahl der Schaltkreise in der Schubladeinheit |
1/4 - Einheitenschublade: bis zu 22 Schaltkreise in einem einzigen Schrank 1/2 - Einheitenschublade: bis zu 11 Schaltkreise in einem einzigen Schrank 1 - Einheitenschublade: bis zu 6 Schaltkreise in einem einzigen Schrank 2 - Einheitenschublade: bis zu 3 Schaltkreise in einem einzigen Schrank 3 - Einheitenschublade: bis zu 2 Schaltkreise in einem einzigen Schrank |
| Schubladensperre | Sie verfügt über mechanische und elektrische Sperren, um Fehlbetriebsmöglichkeiten zu verhindern |
| Schubladeinheit |
Der Höhemodulardimensionierungsschritt beträgt 20 mm, und die Höhe des Schubladengewölbes kann in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E usw. unterteilt werden. (1E = 20 mm, zum Beispiel beträgt die Höhe einer 8E-Schublade 160 mm) |
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Anwendungsbereiche
Mechanische Fertigung:
In verschiedenen mechanischen Bearbeitungsproduktionslinien, wie z.B. der Automobilherstellung, der Werkzeugmaschinenbearbeitung usw.,
IO-Steuerschränke sie werden verwendet, um verschiedene Sensoren, Aktoren und Steuerungen zu verbinden, um eine präzise kontrolle mechanischer Ausrüstung ,
aktion Koordination und automatisiertes Überwachen des Produktionsprozesses.
Prozesskontrolle:
In Prozessindustrien wie Chemie, Erdöl und Erdgas sammeln IO-Steuerschränke Prozessparameter
wie Temperatur, Druck und Durchfluss vor Ort, indem sie diese an das Steuersystem übertragen,
und indem sie Steuerungsanweisungen empfangen, um Ventile, Pumpen und andere Aktuatoren zu betreiben, um entsprechende Operationen durchzuführen,
sodass die Stabilität und Sicherheit des Produktionsprozesses gesichert ist.
Stromerzeugungsprozess:
In Kraftwerken, sei es herkömmliche thermische Stromerzeugung, Wasserkraft oder neuere Windkraftanlagen,
solarenergieerzeugung usw., spielen IO-Steuerkabinets eine wichtige Rolle. Sie können Betriebsstatusinformationen des Generators sammeln,
wie Drehzahl, Temperatur, Spannung usw., und diese Informationen an das Überwachungssystem weiterleiten.
Gleichzeitig kann es den Start, die Stoppfunktion und die Ausgabejustierung des Generators entsprechend
leitungsanweisungen steuern, um einen stabilen Stromversorgung zu gewährleisten.
Intelligentes Gebäude:
In der automatisierungssystem von Gebäuden, IO-Steuerung kann verwendet werden, um verschiedene Gebäude steuergeräte ,
wie Beleuchtungssysteme, Klimaanlagensysteme, Fahrstuhlsysteme, Sicherheitssysteme usw.
Urbaner Schienenverkehr:
wie U-Bahnen, Stadtbahnen usw., IO-Steuerschränke werden für Überwachungssysteme in Stationen verwendet,
wartungsausrüstungssteuerung in Fahrzeugdepots usw. Durch Überwachung und Steuerung von Lüftung, Klimaanlage, Beleuchtung, Aufzügen
und weiterer Ausrüstung bieten wir Passagieren eine bequeme Warte- und Einsteigeumgebung,
während wir gleichzeitig die normale Betriebs- und Wartungsverwaltung der Ausrüstung sicherstellen.
Abwasserbehandlung:
In Kläranlagen, IO-Steuerbox sind dafür verantwortlich, verschiedene Wasserqualitätsüberwachungsinstrumente zu verbinden,
wasserpumpen, Ventile, Rührwerke, sowie andere Geräte steuern, um den Abwasserbehandlungsprozess automatisiert zu kontrollieren.
Automatisch die Behandlungsprozessparameter auf Basis von Änderungen in den Wasserqualitätsparametern anpassen
um sicherzustellen, dass der Abwasserbehandlungseffekt den Abgaberichtlinien entspricht.
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