Descripción general básica
El armario de control es un equipo eléctrico utilizado en sistemas de automatización industrial, que integra funciones como gestión de energía, adquisición de señales, ejecución de lógica de control, protección y alarma, así como comunicación y transmisión de datos.
ElPanel de Controlse enciende a través del interruptor de alimentación principal, y la energía se distribuye y convierte a través de dispositivos como interruptores automáticos y transformadores para garantizar que cada componente reciba el voltaje y la corriente requeridos.
Ventajas y Características
- Diseño de hardware confiable:Utilizando componentes electrónicos de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para garantizar el funcionamiento estable de los gabinetes de control PLC en entornos industriales difíciles.
- Altamente integrado:Puede integrar varios sensores, interruptores, PLCs (controladores lógicos programables) y otros dispositivos.
- Alta flexibilidad:Los clientes pueden personalizar, diseñar y seleccionar las funciones y especificaciones delPanel de Controlde acuerdo con sus propias necesidades.
- Operación estable del software:El software delGabinete de controlha sido sometido a pruebas y verificaciones rigurosas, con una baja tasa de fallos. Su programa puede ejecutarse repetidamente y no es propenso a bloqueos o caídas, asegurando la operación continua y estable del sistema de monitoreo.
- Monitoreo y gestión remota:Soporta funciones de monitoreo y gestión remota. A través de la conexión de red, los usuarios pueden monitorear y gestionar elpanel de control PLCdesde una distancia lejos de la subestación.
- Csolución de problemas conveniente:Cuando ocurre una falla, elarmario de control PLCpuede proporcionar información detallada sobre la falla y registros de alarmas, ayudando al personal de mantenimiento a identificar rápidamente y con precisión la causa de la falla.
Detalles del Producto
- ElGabinete de controlestá equipado con microprocesadores avanzados, lo que permite un control preciso de la velocidad del motor con capacidades de cómputo potentes. Ya sean motores de alta potencia en líneas de producción industrial o diversos pequeños motores en instalaciones comerciales, se puede lograr una regulación precisa de la velocidad mediante el algoritmo PID basado en los requisitos de carga en tiempo real para garantizar que los motores estén siempre en operación eficiente.
- En términos de inteligencia, elPanel de Controlsoporta múltiples protocolos de comunicación comoRS485 y Modbus, facilitando la conexión a sistemas industriales IoT para el monitoreo y operación remota. Los operadores pueden ver el estado de operación en tiempo real de los equipos, incluyendo parámetros clave como corriente, voltaje y velocidad, en la oficina o en un terminal remoto. También pueden iniciar y detener equipos de forma remota y ajustar los parámetros de operación.
La protección de seguridad adopta materiales ignífugos de alta calidad para hacer la carcasa | 
Se pueden diseñar soluciones de energía personalizadas según diferentes escenarios y necesidades de uso eléctrico | 
Disipación de calor eficiente operación estable equipado con ventilador de enfriamiento controlado por temperatura inteligente |
3 Fases de Potencia vs Una Fase:
La potencia trifásica consiste en tres corrientes alternas con una diferencia de fase de 120 grados. Es más eficiente para la transmisión de energía, puede proporcionar mayor potencia y es adecuada para equipos industriales a gran escala. La potencia monofásica tiene una corriente alterna, es principalmente para electrodomésticos de baja potencia.
Parámetro del Producto
I. Parámetros eléctricos
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Voltaje de trabajo nominal (Ue) | Circuito auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecuencia nominal (f) | 50Hz o 60Hz |
| Corriente nominal (en) | El valor de la carga de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de |
| Cortocircuito nominal: resistir corriente (Icw, 1s) | El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Cantidad de corriente de resistencia máxima nominal (Ipk) | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna. |
| Corriente de corte de cortocircuito nominal (Icu) | El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
II. Las condiciones de trabajo Parámetros mecánicos
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Nivel de protección | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (puede ser personalizado según los requisitos) |
| Material de la carcasa | Placa de acero laminada en frío o placa de acero inoxidable, y el espesor de la placa es generalmente no inferior a 1,2 mm |
| Las dimensiones generales (ancho × profundidad × altura, mm) | El armario estándar: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (se puede personalizar) |
| Número de circuitos en la unidad de cajón | 1/4 - cajón de la unidad: hasta 22 circuitos en un solo gabinete
1/2 - cajón de la unidad: hasta 11 circuitos en un solo gabinete
1 - cajón de la unidad: hasta 6 circuitos en un solo gabinete
2 - cajón de la unidad: hasta 3 circuitos en un solo gabinete
3 - cajón de la unidad: hasta 2 circuitos en un solo gabinete |
| Bloqueo de cajón | Tiene bloqueos mecánicos y eléctricos para evitar mal funcionamiento |
| Unidad de cajones | El módulo de altura es de 20 mm, y la altura del compartimento del cajón se puede dividir en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20 mm, por ejemplo, la altura de un cajón 8E es de 160 mm) |
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Áreas de aplicación
- Industria de fabricación mecánica:puede usarse para controlar la operación de equipos como máquinas herramienta y líneas de producción. Por ejemplo, en las líneas de producción de fabricación de automóviles,gabinetes de control PLCpueden controlar con precisión el movimiento de brazos robóticos, la secuencia y tiempo de procesamiento de componentes, etc., logrando una producción automatizada eficiente, mejorando la calidad del producto y la eficiencia de producción.
- Sistema eléctrico:Monitorear y protegerequipos eléctricoscomo generadores y transformadores. Por ejemplo, en una subestación, se lleva a cabo un monitoreo en tiempo real de los parámetros de operación de los equipos eléctricos. Cuando ocurren situaciones anormales, se emiten señales de alarma de manera oportuna y se toman medidas protectoras correspondientes para garantizar la seguridad y estabilidad del suministro de energía.
- Industria de tratamiento de agua:utilizado paracontrol automático de estaciones de bombeo, equipos de tratamiento de agua y plantas de tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo, en las plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas, se controlan con precisión varios procesos de tratamiento de aguas residuales a través de gabinetes de control PLC, incluyendo el inicio y detención de las bombas de agua, control de dosificación, etc., para mejorar la eficiencia del tratamiento de aguas residuales y asegurar que la calidad del agua cumpla con los estándares.
- Industria petroquímica:lograr el control sobre equipos petroquímicos como reactores y tanques de almacenamiento. En las refinerías, se puede ejercer un control preciso sobre el proceso de refinación de productos petroleros, incluyendo el ajuste de parámetros como temperatura, presión y caudal, para garantizar la seguridad y estabilidad del proceso de producción, y mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
- Industria de procesamiento de alimentos:Controlar el funcionamiento de equipos de procesamiento de alimentos como líneas de producción y equipos de envasado. Por ejemplo, en líneas de producción de bebidas,panel de control PLCse puede controlar el volumen de llenado y la velocidad de envasado de las bebidas, asegurando la consistencia en la calidad del producto y la eficiencia de producción.
- Sistema de control de edificios inteligente:utilizado para controlar el sistema de iluminación, el sistema de aire acondicionado, el sistema de ascensores, etc. dentro del edificio.
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