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Gabinete eléctrico ant Explosión

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Cabinet antiexplosión certificado EX para las industrias química y minera


La industria petroquímica es una de las principales áreas de aplicación de los armarios antideflagrantes. En esta industria, existe una gran cantidad de materiales inflamables y explosivos en los procesos de producción, almacenamiento y transporte, como gasolina, diésel, gas natural, etc.
Descripción

Descripción general básica

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Personalizado armarios a prueba de explosiones basado en la refinería de Turkmenistán.

Los gabinetes a prueba de explosiones personalizados se pueden diseñar según el entorno y las necesidades especiales de la refinería.

La carcasa exterior está hecha de aleación de aluminio fundido para ayudar a mejorar la seguridad y estabilidad de la refinería.


La aleación de aluminio fundido tiene alta resistencia y dureza, puede soportar cierto impacto y compresión, y puede prevenir eficazmente

el daño y la fuga de armarios a prueba de explosiones causado por fuerzas externas. La aleación de aluminio fundido tiene buena conductividad térmica,

lo que puede disipar rápidamente el calor generado en el gabinete y reducir el riesgo de explosión.


Ventajas y Características

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Alta seguridad:

El gabinete a prueba de explosiones adoptan un diseño y materiales especiales, que pueden prevenir eficazmente accidentes

como incendios y explosiones, y garantizar la seguridad del personal y el equipo.


Protección Integral:

Armarios a prueba de explosiones con diversas funciones de seguridad como prevención de incendios,

resistencia al agua y prevención de explosiones, lo que puede evitar sustancias nocivas como olores y contaminantes

evitando que se propague al entorno circundante en el entorno de trabajo.


Clasificación clara de resistencia a explosiones:

Los gabinetes ant explosión se clasifican según la calificación europea de seguridad ant explosión y el estándar americano

calificación ant explosión de acuerdo a diferentes requisitos de seguridad ant explosión, garantizando la seguridad en diferentes entornos.


Requisitos de diseño estrictos:

Además de las funciones básicas a prueba de explosiones, los gabinetes a prueba de explosiones también deben considerar el rendimiento de seguridad

como prevenir incendios eléctricos, fugas, rayos, insectos y hormigas, polvo, humedad y corrosión.


Estructura robusta:

La carcasa exterior de los gabinetes ant explosión generalmente está hecha de placas de acero soldadas o aleación de aluminio fundido,

con pintura electrostática de alta presión. La estructura general está compuesta por una estructura compuesta.

de carcasas a prueba de explosiones y seguridad reforzada.


Componentes internos a prueba de explosiones:

Los componentes instalados dentro del gabinete a prueba de explosiones también tienen funciones a prueba de explosiones.

Incluso si hay un mal funcionamiento o problema con los componentes eléctricos internos,

no afectará a los sensores externos u otros circuitos eléctricos.


Producto Detalles

Un gabinete a prueba de explosiones es una carcasa especialmente diseñada que se construye para contener cualquier explosión que pueda ocurrir dentro del gabinete.

Estos gabinetes se utilizan para almacenar y proteger equipos eléctricos o dispositivos que son propensos a chisporrotear o generar calor,

como baterías, motores, transformadores y interruptores, en ubicaciones peligrosas donde están presentes gases inflamables, vapores o partículas de polvo.


La construcción de caja a prueba de explosiones se basa en el principio de evitar que cualquier fuente de ignición provoque la ignición de una atmósfera explosiva.

Estos gabinetes están hechos de materiales que no generan chispas ni son conductores, como aluminio, acero inoxidable o hierro fundido.

Las juntas y costuras del gabinete también están diseñadas para evitar que cualquier chispa o llama escape.


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Hecho de materiales de alta resistencia, resistente a impactos y corrosión, adecuado para entornos difíciles

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Materiales y procesos especiales bloquean eficazmente los peligros de explosión

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Sistema de monitoreo inteligente incorporado, retroalimentación en tiempo real del estado interno, logrando control remoto

SCADA (Control de Supervisión y Adquisición de Datos) los sistemas se utilizan para monitorear y controlar procesos industriales.

Recopilan datos desde sitios remotos, los muestran en una interfaz central y permiten a los operadores controlar el equipo.

Ampliamente aplicados en energía, agua y fabricación, mejoran la eficiencia y la seguridad.


Parámetro del Producto

I. Parámetros eléctricos

Nombre del Parámetro Valor del parámetro
Voltaje de aislamiento nominal (Ui) 660 V, 1000 V
Voltaje de trabajo nominal (Ue) Circuito auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V
Frecuencia nominal (f) 50Hz o 60Hz
Corriente nominal (en) El valor de la carga de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de
Cortocircuito nominal: resistir corriente (Icw, 1s) el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor
Cantidad de corriente de resistencia máxima nominal (Ipk) el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna.
Corriente de corte de cortocircuito nominal (Icu) el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor

II. Las condiciones de trabajo Parámetros mecánicos

Nombre del Parámetro Valor del parámetro
Nivel de protección IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (puede ser personalizado según los requisitos)
Material de la carcasa Placa de acero laminada en frío o placa de acero inoxidable, y el espesor de la placa es generalmente no inferior a 1,2 mm
Las dimensiones generales (ancho × profundidad × altura, mm) El armario estándar: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (se puede personalizar)
Número de circuitos en la unidad de cajón 1/4 - cajón de la unidad: hasta 22 circuitos en un solo gabinete
1/2 - cajón de la unidad: hasta 11 circuitos en un solo gabinete
1 - cajón de la unidad: hasta 6 circuitos en un solo gabinete
2 - cajón de la unidad: hasta 3 circuitos en un solo gabinete
3 - cajón de la unidad: hasta 2 circuitos en un solo gabinete
Bloqueo de cajón Tiene bloqueos mecánicos y eléctricos para evitar mal funcionamiento
Unidad de cajones El módulo de altura es de 20 mm, y la altura del compartimento del cajón se puede dividir en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20 mm, por ejemplo, la altura de un cajón 8E es de 160 mm)


Si estás buscando una solución confiable para la distribución y control de energía en una refinería de petróleo,

nuestro Armario de control a prueba de explosiones es sin duda la mejor opción para usted.

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y trabajemos juntos para crear un futuro estable y eficiente de la electricidad.


Áreas de aplicación

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Industria petroquímica:

En la industria petroquímica, hay una gran cantidad de materiales inflamables y explosivos, como gasolina, diésel,

y gas natural. Presión positiva panel a prueba de explosiones usan un sistema de ventilación interno para limpiar el aire a presión

desde afuera del gabinete hacia el interior, asegurando que la presión dentro del gabinete permanezca consistentemente

más alta que la presión ambiental externa. Esto aisla eficazmente y diluye gases inflamables y explosivos, reduciendo el riesgo de incendio y explosión.


Industria del carbón:

El entorno de producción de la industria del carbón a menudo contiene sustancias inflamables y explosivas como el polvo de carbón y el gas.

La aplicación de gabinetes a prueba de explosiones con presión positiva en la industria del carbón se utiliza principalmente para la protección

y el monitoreo de equipos eléctricos subterráneos, lo que puede prevenir efectivamente gases inflamables y explosivos externos

de ingresar al gabinete, asegurando así la operación segura de los equipos eléctricos.


Industria farmacéutica:

La industria farmacéutica tiene requisitos extremadamente altos para la seguridad del entorno de producción,

ya que cualquier contaminación o avería menor puede afectar la calidad y seguridad de los medicamentos.

La aplicación de presión positiva armarios a prueba de explosiones en la industria farmacéutica puede

proporcionar un entorno de producción seguro y limpio, asegurando la calidad de los medicamentos y la seguridad en la producción.


Subestaciones, plantas de energía y otros lugares:

En estos lugares, se utilizan gabinetes a prueba de explosiones con presión positiva para proteger los equipos eléctricos clave

y sistemas de control contra influencias ambientales externas, asegurando el funcionamiento estable del sistema de energía.


Aplicación al aire libre:

El gabinete de presión positiva a prueba de explosiones al aire libre está diseñado específicamente para entornos al aire libre inflamables y explosivos,

con características como protección contra la lluvia, el polvo y el sol. Se utiliza ampliamente en lugares al aire libre como el petróleo, el químico,

y en las industrias farmacéuticas donde existen gases inflamables y explosivos, polvo o fibras.

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