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Descripción general básica
Ventajas y Características
Operación de automatización eficiente:
Puede lograr control automático del equipo de tratamiento de aguas residuales,
como el inicio, parada y ajuste de bombas de agua, válvulas, mezcladores, etc., reduciendo la intervención manual,
mejorando la eficiencia operativa y la estabilidad, y reduciendo los costos laborales.
Monitoreo y control precisos:
Colección en tiempo real de señales de presión, flujo, nivel de líquido y otras a través de sensores,
monitoreo preciso de diversos parámetros en el proceso de tratamiento de aguas residuales y ajuste automático,
de acuerdo con programas preestablecidos para garantizar resultados de tratamiento estables y conforme a las normativas.
Monitoreo y gestión remota:
Con la ayuda de la tecnología IoT, el estado de operación del gabinete de control puede ser monitoreado remotamente en cualquier momento
y en cualquier lugar a través de dispositivos como teléfonos móviles y computadoras, permitiendo la operación remota y el diagnóstico de fallas,
facilitando el manejo oportuno de problemas y reduciendo la carga de trabajo de mantenimiento en el sitio.
Ahorro de energía y reducción de consumo:
Puede ajustar automáticamente el modo de operación y los parámetros del equipo según las necesidades reales,
para que cada equipo opere bajo las mejores condiciones de trabajo, reduciendo efectivamente el consumo de energía y ahorrando costos operativos,
y cumpliendo con los requisitos de ahorro de energía y reducción de emisiones.
Alta Fiabilidad:
Usando componentes eléctricos de alta calidad y sistemas avanzados de control, cuenta con múltiples funciones de protección
como protección contra sobrecarga, protección contra cortocircuitos y protección contra fugas, así como diagnóstico automático de fallas
y capacidades de tolerancia a fallos, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del sistema.
Fuerte flexibilidad:
Los puntos de E/S y los módulos funcionales pueden configurarse flexiblemente según diferentes procesos de tratamiento de aguas residuales
y requisitos de proyecto, cumpliendo con diversos requisitos de control y adaptándose a diversas escalas y tipos de proyectos de tratamiento de aguas residuales.
Producto Detalles
El tratamiento de aguas residuales Armario de control IO monitorea parámetros en tiempo real como el nivel de agua y la concentración de aguas residuales a través de sensores,
y transmite los datos recopilados al gabinete de control. El controlador PLC dentro del gabinete de control procesa y analiza estos datos
de acuerdo con programas y algoritmos preestablecidos, y luego ajusta automáticamente el estado de trabajo de los equipos relacionados,
como el inicio y paro de las bombas de agua, la apertura y cierre de válvulas, la velocidad de los mezcladores, etc., para lograr un control automatizado
del proceso de tratamiento de aguas residuales, mejora la eficiencia del tratamiento y la tasa de cumplimiento de la calidad del agua.
3 phase power panel:
el panel de alimentación eléctrica de tres fases es un componente eléctrico crucial. Distribuye la energía eléctrica de tres fases a varios dispositivos y equipos.
Incluye interruptores diferenciales, conmutadores y otras funciones de seguridad para proteger contra sobrecargas y cortocircuitos.
Ampliamente utilizado en entornos industriales y edificios comerciales de gran escala, asegura el funcionamiento estable de maquinaria de alta potencia.
Parámetro del Producto
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Voltaje de trabajo nominal (Ue) | Circuito auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecuencia nominal (f) | 50Hz o 60Hz |
| Corriente nominal (en) | El valor de la carga de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de |
| Cortocircuito nominal: resistir corriente (Icw, 1s) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Cantidad de corriente de resistencia máxima nominal (Ipk) | el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna. |
| Corriente de corte de cortocircuito nominal (Icu) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Nivel de protección | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (puede ser personalizado según los requisitos) |
| Material de la carcasa | Placa de acero laminada en frío o placa de acero inoxidable, y el espesor de la placa es generalmente no inferior a 1,2 mm |
| Las dimensiones generales (ancho × profundidad × altura, mm) | El armario estándar: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (se puede personalizar) |
| Número de circuitos en la unidad de cajón |
1/4 - cajón de la unidad: hasta 22 circuitos en un solo gabinete 1/2 - cajón de la unidad: hasta 11 circuitos en un solo gabinete 1 - cajón de la unidad: hasta 6 circuitos en un solo gabinete 2 - cajón de la unidad: hasta 3 circuitos en un solo gabinete 3 - cajón de la unidad: hasta 2 circuitos en un solo gabinete |
| Bloqueo de cajón | Tiene bloqueos mecánicos y eléctricos para evitar mal funcionamiento |
| Unidad de cajones |
El módulo de altura es de 20 mm, y la altura del compartimento del cajón se puede dividir en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20 mm, por ejemplo, la altura de un cajón 8E es de 160 mm) |
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Áreas de aplicación
Fabricación mecánica:
En varias líneas de producción de procesamiento mecánico, como la fabricación de automóviles, el procesamiento de herramientas de máquina, etc.,
Gabinetes de control IO se utilizan para conectar diversos sensores, actuadores y controladores, logrando un control preciso
de equipos mecánicos, coordinación de acciones y monitoreo automatizado del proceso de producción.
Control de procesos:
En industrias de proceso como química, petróleo y gas natural, los gabinetes de control IO son responsables de recopilar parámetros de proceso
como la temperatura, la presión y el flujo en el lugar, transmitiéndolos al sistema de control, y recibiendo instrucciones de control para accionar válvulas,
bombas y otros actuadores para realizar las operaciones correspondientes, asegurando la estabilidad y seguridad del proceso de producción.
Proceso de generación de energía:
En las plantas eléctricas, ya sea generación térmica tradicional, generación hidroeléctrica o la emergente generación eólica,
generación solar, etc., los gabinetes de control IO desempeñan un papel importante. Pueden recopilar información sobre el estado operativo del generador,
como la velocidad, la temperatura, el voltaje, etc., y transmitir esta información al sistema de monitoreo.
Al mismo tiempo, puede controlar el inicio, la parada y el ajuste de salida del generador según las instrucciones de despacho para garantizar un suministro eléctrico estable.
Edificio inteligente:
En el sistema de control de automatización de edificios, Panel de control IO puede ser utilizado para
conectar diversos edificios equipos de control , como sistemas de iluminación, sistemas de aire acondicionado, sistemas de ascensores, sistemas de seguridad, etc.
Transporte urbano por ferrocarril:
como metros, trenes ligeros, etc., Gabinetes de control IO se utilizan en sistemas de monitoreo de equipos en estaciones,
control de equipos de mantenimiento en talleres de vehículos, entre otros. Al monitorear y controlar la ventilación, el aire acondicionado, la iluminación, los ascensores,
y otro equipo, proporcionamos a los pasajeros un entorno cómodo para esperar y abordar,
mientras garantizamos la operación normal y el mantenimiento de los equipos.
Tratamiento de aguas residuales:
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, Caja de control IO son responsables de conectar diversos instrumentos de monitoreo de calidad del agua,
bombeadoras, válvulas, mezcladores y otros equipos para lograr el control automatizado del proceso de tratamiento de aguas residuales.
Ajustan automáticamente los parámetros del proceso de tratamiento según los cambios en los parámetros de calidad del agua para asegurar
de que el efecto de tratamiento de aguas residuales cumple con los estándares de descarga.
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