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Descripción general básica
El gabinete de control consta de un potente procesador principal ARM de 32 bits, emparejado con fuentes de alimentación redundantes duales,
capaz de operar de manera estable bajo diversas condiciones adversas. El módulo de E/S tiene funciones avanzadas.
La entrada analógica de 64 canales puede recopilar señales de 4-20mA\/0-10V con precisión, y la E/S digital de 32 canales
puede responder rápidamente a valores de interruptores de 24VDC, proporcionando un soporte de datos completo y preciso para el sistema.
En cuanto a la comunicación, el panel de Control tiene múltiples configuraciones, con 4 puertos RS-485 adaptados a equipos tradicionales,
2x Ethernet (10/100Mbps) para intercambio de datos de alta velocidad, y interfaces opcionales de fibra óptica para cumplir con necesidades especiales.
Soporta múltiples protocolos de comunicación como MODBUS RTU/TCP, y puede integrarse fácilmente con sistemas SCADA/EMS
para cumplir con las necesidades de monitoreo y control en tiempo real de redes inteligentes, subestaciones industriales y otros escenarios.
Ventajas y Características
Operación de automatización eficiente:
Puede lograr control automático del equipo de tratamiento de aguas residuales,
como el inicio, parada y ajuste de bombas de agua, válvulas, mezcladores, etc., reduciendo la intervención manual,
mejorando la eficiencia operativa y la estabilidad, y reduciendo los costos laborales.
Monitoreo y control precisos:
Recopilación en tiempo real de señales de presión, flujo, nivel líquido y otras a través de sensores, monitoreo preciso de diversos parámetros
en el proceso de tratamiento de aguas residuales, y ajuste automático según programas preestablecidos para garantizar resultados de tratamiento estables y conforme a normativas.
Monitoreo y gestión remota:
Con la ayuda de la tecnología IoT, se puede monitorear de forma remota el estado de funcionamiento del armario de control en cualquier momento.
y en cualquier lugar a través de dispositivos como teléfonos móviles y computadoras, permitiendo la operación remota y el diagnóstico de fallas,
facilitando el manejo oportuno de problemas y reduciendo la carga de trabajo de mantenimiento en el sitio.
Ahorro de energía y reducción de consumo:
Puede ajustar automáticamente el modo de operación y los parámetros del equipo según las necesidades reales,
de modo que cada equipo opere en las mejores condiciones de trabajo, reduciendo efectivamente el consumo de energía,
ahorrando costos operativos y cumpliendo con los requisitos de ahorro de energía y reducción de emisiones.
Alta Fiabilidad:
Utilizando componentes eléctricos de alta calidad y sistemas de control avanzados, cuenta con múltiples funciones de protección, como protección contra sobrecarga,
protección contra cortocircuitos y protección contra fugas, así como capacidades de autodiagnóstico de fallas y tolerancia a fallos.
garantizando el funcionamiento estable a largo plazo del sistema.
Fuerte flexibilidad:
Los puntos de E/S y los módulos funcionales pueden configurarse flexiblemente según diferentes procesos de tratamiento de aguas residuales
y requisitos de proyecto, cumpliendo con diversos requisitos de control y adaptándose a diversas escalas y tipos de proyectos de tratamiento de aguas residuales.
Producto Detalles
El remoto Armario de control de E/S de la subestación recopila datos de los equipos en el lugar, como voltaje, corriente, estado de los interruptores, etc.,
y los transmite al centro de monitoreo remoto. El centro de monitoreo remoto puede analizar y procesar los datos, generar instrucciones de control
según reglas y estrategias preestablecidas, y luego envía las instrucciones de control de vuelta al gabinete de control a través de la red de comunicación.
El gabinete de control ejecuta las operaciones correspondientes, realizando el monitoreo y control remoto del equipo de la subestación,
y mejorando el nivel de inteligencia y la eficiencia de gestión del funcionamiento de la subestación.
voltajes trifásicos:
los voltajes trifásicos consisten en tres voltajes alternativos con la misma frecuencia pero con diferencias de fase de 120°.
En un sistema común, el voltaje línea-a-línea es de aproximadamente 380V y el voltaje línea-a-neutro es de 220V.
Estas voltajes se utilizan para alimentar equipos de gran escala en la industria y los edificios comerciales, proporcionando un suministro eléctrico estable y eficiente.
Parámetro del Producto
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Voltaje de trabajo nominal (Ue) | Circuito auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecuencia nominal (f) | 50Hz o 60Hz |
| Corriente nominal (en) | El valor de la carga de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de |
| Cortocircuito nominal: resistir corriente (Icw, 1s) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Cantidad de corriente de resistencia máxima nominal (Ipk) | el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna. |
| Corriente de corte de cortocircuito nominal (Icu) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Nivel de protección | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (puede ser personalizado según los requisitos) |
| Material de la carcasa | Placa de acero laminada en frío o placa de acero inoxidable, y el espesor de la placa es generalmente no inferior a 1,2 mm |
| Las dimensiones generales (ancho × profundidad × altura, mm) | El armario estándar: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (se puede personalizar) |
| Número de circuitos en la unidad de cajón |
1/4 - cajón de la unidad: hasta 22 circuitos en un solo gabinete 1/2 - cajón de la unidad: hasta 11 circuitos en un solo gabinete 1 - cajón de la unidad: hasta 6 circuitos en un solo gabinete 2 - cajón de la unidad: hasta 3 circuitos en un solo gabinete 3 - cajón de la unidad: hasta 2 circuitos en un solo gabinete |
| Bloqueo de cajón | Tiene bloqueos mecánicos y eléctricos para evitar mal funcionamiento |
| Unidad de cajones |
El módulo de altura es de 20 mm, y la altura del compartimento del cajón se puede dividir en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20 mm, por ejemplo, la altura de un cajón 8E es de 160 mm) |
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Áreas de aplicación
Fabricación mecánica:
En varias líneas de producción de procesamiento mecánico, como la fabricación de automóviles, el procesamiento de herramientas de máquina, etc.,
Gabinetes de control IO se utilizan para conectar diversos sensores, actuadores y controladores, logrando un control preciso de equipos mecánicos ,
coordinación de acciones y monitoreo automatizado del proceso de producción.
Control de procesos:
En industrias de proceso como química, petróleo y gas natural, los gabinetes de control IO son responsables de recopilar parámetros de proceso
como la temperatura, la presión y el flujo en el lugar, transmitiéndolos al sistema de control,
y recibiendo instrucciones de control para accionar válvulas, bombas y otros actuadores para realizar operaciones correspondientes,
garantizando la estabilidad y seguridad del proceso de producción.
Proceso de generación de energía:
En las plantas eléctricas, ya sea generación térmica tradicional, generación hidroeléctrica o la emergente generación eólica,
generación solar, etc., los gabinetes de control IO desempeñan un papel importante. Pueden recopilar información sobre el estado operativo del generador,
como la velocidad, la temperatura, el voltaje, etc., y transmitir esta información al sistema de monitoreo.
Al mismo tiempo, puede controlar el inicio, la parada y el ajuste de salida del generador de acuerdo con
instrucciones de despacho para garantizar un suministro de energía estable.
Edificio inteligente:
En el sistema de control de automatización de edificios, Panel de control IO se puede utilizar para conectar varios edificios equipos de control ,
como sistemas de iluminación, sistemas de aire acondicionado, sistemas de ascensores, sistemas de seguridad, etc.
Transporte urbano por ferrocarril:
como metros, trenes ligeros, etc., Gabinetes de control IO se utilizan en sistemas de monitoreo de equipos en estaciones,
control de equipos de mantenimiento en talleres de vehículos, entre otros. Al monitorear y controlar la ventilación, el aire acondicionado, la iluminación, los ascensores,
y otro equipo, proporcionamos a los pasajeros un entorno cómodo para esperar y abordar,
mientras garantizamos la operación normal y el mantenimiento de los equipos.
Tratamiento de aguas residuales:
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, Caja de control IO son responsables de conectar diversos instrumentos de monitoreo de calidad del agua,
bombeadoras de agua, válvulas, mezcladores, y otro equipo para lograr el control automatizado del proceso de tratamiento de aguas residuales.
Ajustar automáticamente los parámetros del proceso de tratamiento según los cambios en los parámetros de calidad del agua
para asegurar que el efecto del tratamiento de aguas residuales cumple con los estándares de descarga.
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