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Ventajas y Características
Control inteligente, eficiente y ahorro de energía:
Integrar un sistema de control PLC avanzado para lograr un control automatizado y monitoreo remoto,
mejorar la eficiencia de producción y reducir el consumo de energía.
Soporta múltiples protocolos de comunicación, conecta fácilmente diversos sensores y actuadores, y realiza la recolección y análisis de datos en tiempo real.
Sistema de enfriamiento de alto rendimiento:
Equipado con un sistema de enfriamiento eficiente para asegurar que los componentes internos del gabinete de control
puedan mantener una temperatura de trabajo adecuada incluso bajo operación de alta carga.
El sistema de enfriamiento utiliza tecnología y materiales avanzados, extendiendo efectivamente la vida útil del producto y mejorando la estabilidad del sistema. Servicio vida y mejorando la estabilidad del sistema.
Servicios personalizados:
Proporciona servicios personalizados y adapta soluciones de gabinetes de control según las necesidades especiales y requisitos del proyecto de los usuarios.
Desde el diseño, selección de materiales, fabricación hasta la instalación y puesta en marcha, proporcionamos soporte profesional en todo momento.
todo el proceso para asegurar que el producto esté perfectamente integrado en la línea de producción del usuario.
Protección ambiental:
Durante el proceso de diseño y fabricación, los gabinetes de control Weitu prestan atención a la protección ambiental y el ahorro de energía,
utilizando materiales y procesos de baja energía para reducir su impacto en el medio ambiente.
Al mismo tiempo, el producto admite operación en modo de ahorro de energía, reduciendo efectivamente el consumo de energía,
y ayudando a las empresas a alcanzar sus objetivos de producción verde.
Alta Fiabilidad:
Utilizando componentes eléctricos de alta calidad y sistemas de control avanzados, tiene múltiples funciones de protección
como protección contra sobrecarga, protección contra cortocircuitos y protección contra fugas, así como diagnóstico automático de fallas
y capacidades de tolerancia a fallos, asegurando el funcionamiento estable a largo plazo del sistema.
Detalles del Producto
El remoto gabinete de control de la subestación recopila datos de los equipos en el lugar, como voltaje, corriente, estado de los interruptores, etc.,
y los transmite al centro de monitoreo remoto. El centro de monitoreo remoto puede analizar y procesar los datos, generar instrucciones de control
según reglas y estrategias preestablecidas, y luego enviar las instrucciones de control de vuelta al gabinete de control a través de la red de comunicación.
El gabinete de control ejecuta las operaciones correspondientes, realizando el monitoreo y control remoto del equipo de la subestación,
y mejorando el nivel de inteligencia y la eficiencia de gestión del funcionamiento de la subestación.
Parámetro del Producto
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Voltaje de aislamiento nominal (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Voltaje de trabajo nominal (Ue) | Circuito auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecuencia nominal (f) | 50Hz o 60Hz |
| Corriente nominal (en) | El valor de la carga de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de la unidad de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de ensayo de |
| Cortocircuito nominal: resistir corriente (Icw, 1s) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Cantidad de corriente de resistencia máxima nominal (Ipk) | el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna. |
| Corriente de corte de cortocircuito nominal (Icu) | el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor |
| Nombre del Parámetro | Valor del parámetro |
| Nivel de protección | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (puede ser personalizado según los requisitos) |
| Material de la carcasa | Placa de acero laminada en frío o placa de acero inoxidable, y el espesor de la placa es generalmente no inferior a 1,2 mm |
| Las dimensiones generales (ancho × profundidad × altura, mm) | El armario estándar: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (se puede personalizar) |
| Número de circuitos en la unidad de cajón |
1/4 - cajón de la unidad: hasta 22 circuitos en un solo gabinete 1/2 - cajón de la unidad: hasta 11 circuitos en un solo gabinete 1 - cajón de la unidad: hasta 6 circuitos en un solo gabinete 2 - cajón de la unidad: hasta 3 circuitos en un solo gabinete 3 - cajón de la unidad: hasta 2 circuitos en un solo gabinete |
| Bloqueo de cajón | Tiene bloqueos mecánicos y eléctricos para evitar mal funcionamiento |
| Unidad de cajones |
El módulo de altura es de 20 mm, y la altura del compartimento del cajón se puede dividir en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20 mm, por ejemplo, la altura de un cajón 8E es de 160 mm) |
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Áreas de aplicación
Fabricación mecánica:
En varias líneas de producción de procesamiento mecánico, como la fabricación de automóviles, el procesamiento de herramientas de máquina, etc.,
Gabinetes de control IO se utilizan para conectar diversos sensores, actuadores y controladores, logrando un control preciso de equipos mecánicos ,
coordinación de acciones y monitoreo automatizado del proceso de producción.
Control de procesos:
En industrias de proceso como química, petróleo y gas natural, los gabinetes de control IO son responsables de recopilar parámetros de proceso
como temperatura, presión y flujo en el lugar, transmitiéndolos al sistema de control y recibiendo instrucciones de control para
controlar válvulas, bombas y otros actuadores para realizar operaciones correspondientes, asegurando la estabilidad y seguridad del proceso de producción.
Proceso de generación de energía:
En plantas eléctricas, ya sea generación térmica tradicional, generación hidroeléctrica o emergentes como la generación eólica y solar, etc.,
Los gabinetes de control IO desempeñan un papel importante. Pueden recopilar información sobre el estado operativo del generador, como velocidad, temperatura, voltaje, etc.,
y transmita esta información al sistema de monitoreo. Al mismo tiempo, puede controlar el inicio, parada y ajuste de salida del generador
según las instrucciones de despacho para garantizar un suministro eléctrico estable.
Edificio inteligente:
En el sistema de control de automatización de edificios, Panel de control IO se puede utilizar para conectar varios edificios equipos de control ,
como sistemas de iluminación, sistemas de aire acondicionado, sistemas de ascensores, sistemas de seguridad, etc.
Transporte urbano por ferrocarril:
como metros, trenes ligeros, etc., Gabinetes de control IO se utilizan para sistemas de monitoreo de equipos en estaciones, control de equipos de mantenimiento en talleres de vehículos, etc.
Al monitorear y controlar la ventilación, aire acondicionado, iluminación, ascensores y otros equipos, proporcionamos a los pasajeros una espera cómoda
y un entorno de embarque adecuado, mientras aseguramos el funcionamiento normal y la gestión del mantenimiento de los equipos.
Tratamiento de aguas residuales:
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, Caja de control IO son responsables de conectar diversos instrumentos de monitoreo de calidad del agua, bombas de agua, válvulas, mezcladores,
y otros equipos para lograr el control automatizado del proceso de tratamiento de aguas residuales. Ajustan automáticamente los parámetros del proceso de tratamiento según
los cambios en los parámetros de calidad del agua para asegurar que el efecto del tratamiento de aguas residuales cumpla con los estándares de descarga.
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