جعبه کنترل مغناطیس الکتریکی کابینت کنترل صندوق توزیع برق با ولتاژ پایین جعبه نصب پنل کنترل برق

خلاصه اولیه

جعبه گروه مغناطیس الکتریک هوشمند یک سیستم کنترل هوشمند برای مایعات است راه حل برای نیازهای فرآیند صنعت دارویی به طور عمیق سفارشی شده است. این محصول گروه مغناطیس الکتریک، سیستم کنترل هوشمند و کابینت کنترل را یکپارچه کرده و از فناوری‌های اینترنت اشیاء (IoT)، هوش مصنوعی (AI) و خودکارسازی صنعتی استفاده می‌کند تا کنترل دقیق، مدیریت خودکار و نظارت دیجیتال روی تمام فرآیند را برای مایعات دارویی، بخار و آب پاک فراهم کند. این سیستم با طراحی ماژولی و تنظیمات انعطاف‌پذیر می‌تواند به صورت seemless در سناریوهای مختلفی مثل تولید API، کارخانه‌های تهیه‌کننده و امکانات عمومی تطبیق بیابد، کمک می‌کند شرکت‌های داروسازی برای بهبود کارایی تولید، تضمین کیفیت و ایمنی دارو، کاهش هزینه‌های عملیاتی و ترویج تولید دارو به بهبود هوشمند و سبز.

مزایا و ویژگی‌ها

طراحی سفارشی فرآیند کامل
بر اساس نیازهای فرآیند داروسازی، قطر، ماده (مانند فولاد راست‌الگو 316L، پلی تترافلوئورواتان)، سطح ضد انفجار و منطق کنترل گروه مغناطیس‌درامد قابل تنظیم است تا از کنترل مستقل درامد واحد یا اتصال چند درامد پشتیبانی کند.
کابینت کنترل از روزنه‌های استاندارد و بخش‌بندی ماژولی استفاده می‌کند، سpatible با سیستم‌های PLC، DCS اصلی و پلتفرم‌های SCADA است و می‌تواند به سرعت به سیستم مدیریت تولید موجود شرکت (MES) متصل شود تا جهت دستیابی به تعامل داده‌ها و کنترل هماهنگ عمل کند.
کنترل هوشمند و رقمی
با کنترلرهای با عملکرد بالا و الگوریتم‌های هوش مصنوعی مجهز شده است، این سیستم حمایت از کنترل فاصله ای، جمع آوری داده های زمان واقعی (مانند جریان، فشار، دما) و تنظیم انطباقی را برای تضمین پارامترهای دقیق و ثابت مایع فراهم می کند.
فناوری تشخیص خطای داخلی و اخطار قبلی، داده های عملیاتی کranه را از طریق یادگیری ماشین تحلیل می کند، اشکالات مانند رشح و بسته شدن را به صورت پیش بینی می کند و از مخاطرات توقف کار کاهش می دهد.
پشتیبانی از چندین پروتکل ارتباطی

مانند Modbus، Profibus، Ethernet/IP، و می تواند به صورت Seamlessly با پلتفرم IoT کارخانه ادغام شود تا مدیریت رقمی فرآیند تولید را فراهم کند.
قابلیت اعتمادپذیری بالا و مطابقت
استفاده از طراحی ضد انفجار، مقاوم در برابر خوردگی و جلوگیری از گرد و غبار، سطح محافظت آن می تواند به IP65/IP67 برسد که مناسب محیط های دارای رطوبت بالا، گرد و غباردار و خوردگی در کارخانه های دارویی است.
به طور صریح به استانداردهای بین‌المللی مانند GMP و FDA پیروی می‌کند، اجزای کلیدی گواهی شده‌اند و طراحی سیستم با الزامات ضبط اطلاعات الکترونیکی و امضاهای الکترونیکی بخش 11 CFR قسمت 21 همخوانی دارد تا از برابری داده‌ها و ردیابی عملیات تضمین کند.
Besparenergie و تولید سبز کارآمد
با استفاده از الگوریتم‌های هوشمند فرکانس و بازشدن دریچه‌ها را بهینه کرده و از ضیاع انرژی جلوگیری می‌کند (مانند مصرف بخار و برق می‌تواند به میزان 15٪ تا 20٪ کاهش یابد).
جریان مایع را به طور دقیق کنترل می‌کند، از ضایعات مواد مصرفی کاسته و کمپانی‌ها را در دستیابی به اهداف تولید سبز یاری می‌کند.

• بهبود کارایی تولید: کنترل خودکار کاهش دخالت دستی می‌دهد و چرخه تولید دسته‌ای تکی می‌تواند کوتاه‌تر شود (20٪ تا 30٪)، حمایت از عملیات پیوسته و ثابت 7×24 ساعت ارائه می‌دهد.
• کیفیت و ایمنی افزایش یافته: پارامترهای مایع را به طور دقیق کنترل می‌کند (مانند دقت کنترل دما ±0.5℃ و دقت کنترل جریان ±2٪) تا از تفاوت کیفیت بین دسته‌ها جلوگیری کند و یکپارچگی دارو را تضمین کند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: نظارت فاصله‌ای و توابع اخطار خطا می‌تواند 80 درصد از دوام غیر برنامه‌ریزی شده را کاهش دهد، و طراحی ماژولی زمان نگهداری را به سومی از تجهیزات سنتی کاهش می‌دهد.
• ضمن تضمین انطباق: ثبت کامل تمام داده‌های عملیاتی و عملکرد، تولید خودکار گزارش‌های ردپای بررسی، و پاسخگویی به نیازهای بازنگری انطباقی آژانس‌های نظارتی دارو است. نقاط درد کنترل و溜 سنتی. جایگزینی ولواهای دستی که به صورت دستی عمل می‌کنند تا خطر خطای انسانی را حذف کند؛ حل مشکلات پاسخ‌گویی کند و دقت کم ولواهای پневماتیک/الکتریکی، و بهبود واقعیت و دقت کنترل.

چه مشکلاتی را می‌تواند برای مشتریان حل کند؟

نقاط درد کنترل و溜 سنتی
جایگزینی ولواهای دستی که توسط انسان‌ها عمل می‌کنند تا خطر خطای انسانی را حذف کند؛ حل مشکلات پاسخ‌گویی کند و دقت کم ولواهای پنوماتیک/الکتریکی، و بهبود واقعیت و دقت کنترل.
چالش‌های تناسب با فرآیندهای پیچیده
راه‌حل‌های شخصی‌سازی شده برای نیازهای کنترل در فرآیندهای دارویی با توجه به چندین وسیله و پارامتر، مانند دستیابی به تناسب دقیق محلول‌های چندکانالی در تولید واکسن ارائه می‌دهد.
زیست‌نباتی انرژی و مواد
با استراتژی‌های بهینه‌سازی هوشمند، ضایعات انرژی ناشی از رشح شیر، بی‌کاری یا تنظیم بیش از حد کاهش یافته و انتظار می‌رود هزینه‌ها را هر ساله ۱۰٪ تا ۱۵٪ صرفه‌جویی کند.
چالش‌های تبدیل دیجیتال
توانایی جمع‌آوری و تحلیل داده‌ها برای شرکت‌ها را فراهم می‌کند، حمایت از شفافیت فرآیندهای تولیدی و کمک به ارتقاء به صنعت ۴.۰ و کارخانه‌های هوشمند می‌نماید.

حوزه کاربرد:

تولید API
کنترل ورود و خروج مواد واکنشگر: تنظیم دقیق جریان واکنشگرهای شیمیایی، بهینه‌سازی شرایط واکنش و افزایش عملکرد.
سیستم استیل/بخش‌بندی: اجرا شدن جابجا شدن خودکار کسرهای چندمؤلفه‌ای از طریق گروه‌های شیر الکترومغناطیسی برای بهبود کارایی جداسازی.
کارگاه آماده‌سازی
سیستم آماده‌سازی مایع: نسبت و تحویل داروی مایع را کنترل کنید تا یکنواختی مواد اولیه تضمین شود؛ اجرای خودکار فرآیندهای CIP (شویش آنلاین) و SIP (قطره‌بندی آنلاین) را پشتیبانی کنید.
کنترل تأمین مایع ماشین پرکننده: جریان داروی مایع را ثابت نگه دارید، خطاهای پرکردن را کاهش دهید و نرخ محصولات پایانی مناسب را بهبود بخشید.
سیستم تسهیلات
توزیع آب پاک‌شده: حجم آب و فشار هر نقطه آب را دقیق کنترل کنید تا امنیت آب تولید تضمین شود.
سیستم فشرده‌سازی بخار/هوای فشرده: جریان بخار و فشار هوا فشرده را تنظیم کنید تا نیازهای عملیاتی تجهیزات برآورده شود و مصرف انرژی کاهش یابد.
انبارداری و لوژستیک
مدیریت گروه تانک: کنترل خودکار تغذیه، تخلیه و سطح مایع در تانک مایع برای جلوگیری از ریسک فوران یا کمبود مواد.
نظارت بر لوله‌ها: نگهداری وضعیت مایع در لوله به صورت زمان واقعی، شناسایی به موقع لک ها و فعال سازی بسته شدن اضطراری برای تضمین امنیت ذخیره سازی.