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Aperçu de base
Le tableau de commande est un équipement électrique utilisé dans les systèmes d'automatisation industrielle, qui intègre des fonctions telles que la gestion de l'énergie,
l'acquisition de signaux, l'exécution de la logique de contrôle, la protection et l'alarme, ainsi que la communication et la transmission de données.
Le tableau de commande est alimenté en énergie via l'interrupteur principal, et l'énergie est distribuée et convertie à travers des dispositifs
tels que des disjoncteurs et des transformateurs pour s'assurer que chaque composant reçoit la tension et le courant requis.
Avantages et Caractéristiques
Conception matérielle fiable:
Utilise des composants électroniques de haute qualité et des processus de fabrication avancés pour assure un fonctionnement stable des armoires de contrôle PLC dans des environnements industriels sévères.
Hautement intégré :
Il peut intégrer divers capteurs, commutateurs, PLC (contrôleurs logiques programmables) et autres dispositifs.
Haute flexibilité :
Les clients peuvent personnaliser, concevoir et sélectionner les fonctions et les spécifications du tableau de commande selon leurs propres besoins.
Fonctionnement stable du logiciel:
Le logiciel du armoire de commande a subi des tests rigoureux et une vérification, avec un taux de panne faible. Son programme peut être
exécuté à plusieurs reprises et n'est pas sujet aux plantages, garantissant le fonctionnement continu et stable du système de surveillance.
Surveillance et gestion à distance :
Prend en charge les fonctions de surveillance et de gestion à distance. Via une connexion réseau, les utilisateurs peuvent surveiller et
gérer le Tableau de commande PLC à une distance éloignée de la sous-station.
C dépannage pratique:
Lorsque survient une défaillance, le Armoire de contrôle PLC peut fournir des informations détaillées sur les pannes et les enregistrements d'alarme,
aidant le personnel d'entretien à identifier rapidement et précisément la cause de la panne.
Le armoire de commande est équipé de microprocesseurs avancés, qui permettent un contrôle précis de la vitesse du moteur grâce à des capacités de calcul puissantes.
Que ce soit pour des moteurs de haute puissance sur des lignes de production industrielle ou divers petits moteurs dans les installations commerciales, une régulation précise de la vitesse peut être
obtenue via un algorithme PID basé sur les besoins de charge en temps réel, afin de s'assurer que les moteurs fonctionnent toujours de manière efficace.
En termes de renseignement, le tableau de commande prend en charge plusieurs protocoles de communication tels que RS485 et Modbus ,
ce qui facilite la connexion aux systèmes IoT industriels pour une surveillance et une opération à distance. Les opérateurs peuvent visualiser l'état de fonctionnement en temps réel des équipements,
y compris les paramètres clés tels que le courant, la tension et la vitesse, depuis le bureau ou un terminal distant.
Ils peuvent également démarrer et arrêter les équipements à distance et ajuster les paramètres de fonctionnement.
3 Phase Power vs Single Phase :
Le courant triphasé se compose de trois courants alternatifs avec un décalage de phase de 120 degrés. Il est plus efficace pour le transport d'énergie,
peut fournir une puissance supérieure et convient aux équipements industriels de grande envergure. Le courant monophasé a un seul courant alternatif,
est principalement destiné aux appareils ménagers à faible consommation d'énergie.
Paramètre du produit
| Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
| Tension d'isolation nominale (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Tension de service nominale (Ue) | Circuit auxiliaire: courant alternatif 220V, 380V; courant continu 110V, 220V |
| Fréquence nominale (f) | 50Hz ou 60Hz |
| Courant nominal (en) | Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente. |
| Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage. | les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente. |
| Le courant de résistance de pointe nominale (Ipk) | les données sont fournies par les autorités compétentes. |
| Courant de rupture de court-circuit nominale (Icu) | les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente. |
| Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
| Niveau de protection | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (peut être personnalisé selon les besoins) |
| Matériau de la coque | Plaque d'acier laminée à froid ou plaque d'acier inoxydable, dont l'épaisseur est généralement d'au moins 1,2 mm |
| Les dimensions globales (largeur × profondeur × hauteur, mm) | Armoire standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (peut être personnalisée) |
| Nombre de circuits dans l'unité de tirage |
1/4 - tiroir de l'unité: jusqu'à 22 circuits dans un seul cabinet 1/2 - tiroir d'unité: jusqu'à 11 circuits dans un seul cabinet 1 - tiroir de l'unité: jusqu'à 6 circuits dans un seul cabinet 2 - tiroir de l'unité: jusqu'à 3 circuits dans un seul cabinet 3 - tiroir à unité: jusqu'à 2 circuits dans un seul cabinet |
| Fermeture de tiroir | Il a des verrous mécaniques et électriques pour éviter les dysfonctionnements |
| Unité de tiroir |
Le module de hauteur est de 20 mm et la hauteur du tiroir peut être divisée en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20 mm, par exemple, la hauteur d'un tiroir 8E est de 160 mm) |
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Domaines d'application
Industrie de la fabrication mécanique:
peut être utilisé pour contrôler le fonctionnement d'équipements tels que les machines-outils et les lignes de production.
Par exemple, dans les chaînes de production de l'industrie automobile, Appareils de commande de PLC peut contrôler précisément le mouvement des bras robotisés,
la séquence de traitement et le temps des composants, etc., permettant d'atteindre une production automatisée efficace, d'améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Système électrique :
Surveiller et protéger équipement de puissance comme les générateurs et les transformateurs. Par exemple, dans une sous-station,
un suivi en temps réel des paramètres de fonctionnement des équipements électriques est effectué. Lorsque des situations anormales se produisent,
des signaux d'alarme sont émis sans retard et des mesures de protection correspondantes sont prises pour garantir la sécurité et la stabilité de l'alimentation électrique.
Industrie du traitement des eaux:
utilisé pour contrôle automatique des stations de pompage , équipements de traitement de l'eau et stations d'épuration.
Par exemple, dans les stations d'épuration urbaines, les différentes étapes du processus de traitement des eaux usées sont contrôlées précisément
à l'aide de tableaux de commande PLC, y compris le démarrage et l'arrêt des pompes à eau, le contrôle des doses, etc., pour
améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées et s'assurer que la qualité de l'eau respecte les normes.
Industrie pétrochimique:
atteindre le contrôle des équipements pétrochimiques tels que les réacteurs et les réservoirs de stockage.
Dans les raffineries, un contrôle précis peut être exercé sur le processus de raffinage des produits pétroliers, y compris l'ajustement des paramètres
tels que la température, la pression et le débit, pour garantir la sécurité et la stabilité du processus de production,
et pour améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Industrie de transformation alimentaire:
Contrôler le fonctionnement des équipements de transformation alimentaire, tels que les lignes de production et les équipements d'emballage.
Par exemple, dans les lignes de production de boissons, Tableau de commande PLC peut contrôler le volume de remplissage et la vitesse d'emballage des boissons,
assurant ainsi une cohérence dans la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Système de contrôle intelligent du bâtiment:
utilisé pour contrôler le système d'éclairage, le système de climatisation, le système d'ascenseur, etc. à l'intérieur du bâtiment.
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