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Équipement électrique de la sous-station: surveillance en temps réel et contrôle précis par des cabines de commande à distance d'E/S


Le cabinet de contrôle I/O à distance dans la sous-station joue un rôle central dans les systèmes modernes de surveillance de l'énergie.
Description

Aperçu de base

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LeArmoire de commandeconsiste en un puissant contrôleur principal ARM 32 bits, associé à des alimentations redondantes doubles, capable de fonctionner de manière stable dans diverses conditions difficiles. Le module I/O a des fonctions riches. L'entrée analogique à 64 canaux peut collecter avec précision des signaux 4-20mA/0-10V, et les 32 canaux d'E/S numériques peuvent répondre rapidement aux valeurs de commutation 24VDC, fournissant un support de données complet et précis pour le système.



En termes de communication, leTableau de commandedispose de multiples configurations, avec 4 ports RS-485 adaptés aux équipements traditionnels, 2 ports Ethernet (10/100Mbps) pour un échange de données à haute vitesse, et des interfaces en fibre optique en option pour répondre à des besoins spéciaux. Il prend en charge plusieurs protocoles de communication tels que MODBUS RTU/TCP, et peut facilement s'intégrer aux systèmes SCADA/EMS pour répondre aux besoins de surveillance et de contrôle en temps réel des réseaux intelligents, des sous-stations industrielles et d'autres scénarios.


Avantages et Caractéristiques

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  • Opération d'automatisation efficace :Cela peut réalisercontrôle automatiquedes équipements de traitement des eaux usées, tels que le démarrage, l'arrêt et l'ajustement des pompes à eau, des vannes, des mélangeurs, etc., réduisant l'intervention manuelle, améliorant l'efficacité opérationnelle et la stabilité, et réduisant les coûts de main-d'œuvre.


  • Surveillance et contrôle précis :Collecte en temps réel de la pression, du débit, du niveau de liquide et d'autres signaux à travers des capteurs, surveillance précise de divers paramètres dans le processus de traitement des eaux usées, et ajustement automatique selon des programmes prédéfinis pour garantir des effets de traitement stables et conformes.


  • Surveillance et gestion à distance :Avec l'aide de la technologie IoT, l'état de fonctionnement du tableau de contrôle peut être surveillé à distance à tout moment et en tout lieu via des appareils tels que des téléphones mobiles et des ordinateurs, permettant une opération à distance et un diagnostic des pannes, facilitant le traitement rapide des problèmes et réduisant la charge de maintenance sur site.


  • Économie d'énergie et réduction de la consommation :Il peut ajuster automatiquement le mode de fonctionnement et les paramètres de l'équipement en fonction des besoins réels, de sorte que chaque équipement fonctionne dans les meilleures conditions de travail, réduisant efficacement la consommation d'énergie, économisant les coûts d'exploitation et répondant aux exigences d'économie d'énergie et de réduction des émissions.


  • Haute fiabilité :En utilisant des composants électriques de haute qualité et des systèmes de contrôle avancés, il dispose de multiples fonctions de protection telles que la protection contre les surcharges, la protection contre les courts-circuits et la protection contre les fuites, ainsi que des capacités de diagnostic automatique des pannes et de tolérance aux pannes, garantissant un fonctionnement stable à long terme du système.


  • Grande flexibilité :Les points I/O et les modules fonctionnels peuvent être configurés de manière flexible en fonction des différents processus de traitement des eaux usées et des exigences du projet, répondant à des exigences de contrôle diverses et s'adaptant à diverses échelles et types de projets de traitement des eaux usées.


produitDétails

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Le contrôle à distanceArmoire de contrôle I/Ode la sous-station collecte des données des équipements sur site, tels que la tension, le courant, l'état des interrupteurs, etc., et les transmet au centre de surveillance à distance. Le centre de surveillance à distance peut analyser et traiter les données, générer des instructions de contrôle selon des règles et des stratégies prédéfinies, puis renvoyer les instructions de contrôle au tableau de contrôle via le réseau de communication. Le tableau de contrôle exécute les opérations correspondantes, réalisant la surveillance et le contrôle à distance des équipements de la sous-station, et améliorant le niveau d'intelligence et l'efficacité de gestion de l'exploitation de la sous-station.


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La remarquable super compatibilité et la large adaptabilité du tableau de contrôle

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Améliorer les avantages économiques et environnementaux des stations d'épuration

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En adoptant un design modulaire, chaque module fonctionnel fonctionne de manière indépendante

Tensions triphasées :

Les tensions triphasées sont constituées de trois tensions alternatives de même fréquence mais avec des différences de phase de 120°. Dans un système courant, la tension entre phases est d'environ 380 V et la tension entre phase et neutre est de 220 V. Ces tensions sont utilisées pour alimenter des équipements à grande échelle dans les bâtiments industriels et commerciaux, fournissant une alimentation électrique stable et efficace.


Paramètre du produit

I. Paramètres électriques

Nom du paramètreValeur du paramètre
Tension d'isolation nominale (Ui)660 V, 1000 V
Tension de service nominale (Ue)Circuit auxiliaire: courant alternatif 220V, 380V; courant continu 110V, 220V
Fréquence nominale (f)50Hz ou 60Hz
Courant nominal (en)Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente.
Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage.Les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente.
Le courant de résistance de pointe nominale (Ipk)Les données sont fournies par les autorités compétentes.
Courant de rupture de court-circuit nominale (Icu)Les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente.

II. Les États membres Paramètres mécaniques

Nom du paramètreValeur du paramètre
Niveau de protectionIP30, IP40, IP42, IP54 etc. (peut être personnalisé selon les besoins)
Matériau de la coquePlaque d'acier laminée à froid ou plaque d'acier inoxydable, dont l'épaisseur est généralement d'au moins 1,2 mm
Les dimensions globales (largeur × profondeur × hauteur, mm)Armoire standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (peut être personnalisée)
Nombre de circuits dans l'unité de tirage1/4 - tiroir de l'unité: jusqu'à 22 circuits dans un seul cabinet
1/2 - tiroir d'unité: jusqu'à 11 circuits dans un seul cabinet
1 - tiroir de l'unité: jusqu'à 6 circuits dans un seul cabinet
2 - tiroir de l'unité: jusqu'à 3 circuits dans un seul cabinet
3 - tiroir à unité: jusqu'à 2 circuits dans un seul cabinet
Fermeture de tiroirIl a des verrous mécaniques et électriques pour éviter les dysfonctionnements
Unité de tiroirLe module de hauteur est de 20 mm et la hauteur du tiroir peut être divisée en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20 mm, par exemple, la hauteur d'un tiroir 8E est de 160 mm)


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Domaines d'application

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  • Fabrication mécanique :Dans diverses lignes de production de traitement mécanique, telles que la fabrication automobile, le traitement des machines-outils, etc.,Les armoires de contrôle IOsont utilisés pour connecter divers capteurs, actionneurs et contrôleurs, réalisant une précisioncontrôle des équipements mécaniques, coordination des actions et surveillance automatisée du processus de production.


  • Contrôle de processus :Dans les industries de transformation telles que la chimie, le pétrole et le gaz naturel, les armoires de contrôle IO sont responsables de la collecte des paramètres de processus tels que la température, la pression et le débit sur site, de leur transmission au système de contrôle, et de la réception des instructions de contrôle pour actionner des vannes, des pompes et d'autres actionneurs afin d'effectuer les opérations correspondantes, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité du processus de production.


  • Processus de génération d'énergie :Dans les centrales électriques, que ce soit pour la production d'énergie thermique traditionnelle, la production d'hydroélectricité, ou les nouvelles énergies comme l'éolien, le solaire, etc., les armoires de contrôle IO jouent un rôle important. Elles peuvent collecter des informations sur l'état opérationnel du générateur, telles que la vitesse, la température, la tension, etc., et transmettre ces informations au système de surveillance. En même temps, elles peuvent contrôler le démarrage, l'arrêt et l'ajustement de la sortie du générateur selon les instructions de répartition pour garantir une alimentation électrique stable.



  • Transport urbain par rail :tels que les métros, les tramways légers, etc.,Les armoires de contrôle IOsont utilisées pour les systèmes de surveillance des équipements dans les stations, le contrôle des équipements de maintenance dans les dépôts de véhicules, etc. En surveillant et en contrôlant la ventilation, la climatisation, l'éclairage, les ascenseurs et d'autres équipements, nous offrons aux passagers un environnement d'attente et d'embarquement confortable, tout en garantissant le fonctionnement normal et la gestion de maintenance des équipements.


  • Traitement des eaux usées :Dans les stations de traitement des eaux usées,Boîte de contrôle IO sont responsables de la connexion de divers instruments de surveillance de la qualité de l'eau, pompes à eau, vannes, mélangeurs et autres équipements pour réaliser un contrôle automatisé du processus de traitement des eaux usées. Ajuster automatiquement les paramètres du processus de traitement en fonction des variations des paramètres de qualité de l'eau pour garantir que l'effet de traitement des eaux usées respecte les normes de rejet.

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