Avantages et Caractéristiques

- Contrôle intelligent, efficace et économe en énergie :Intègre un système de contrôle PLC avancé pour réaliser le contrôle automatisé et la surveillance à distance, améliorer l'efficacité de production et réduire la consommation d'énergie.
Prend en charge plusieurs protocoles de communication, se connecte facilement à divers capteurs et actionneurs, et permet une collecte et une analyse de données en temps réel.
- Système de refroidissement haute performance :Equipé d'un système de refroidissement efficace pour garantir que les composants internes de l'armoire de commande maintiennent une température de fonctionnement appropriée même lors d'une exploitation sous forte charge.
Le système de refroidissement utilise des technologies et matériaux de refroidissement avancés, prolongeant efficacement la durée de vie du produit et améliorant la stabilité du système.Servicevie et améliore la stabilité du système.
- Services sur mesure :Offre des services sur mesure et adapte des solutions d'armoires de commande en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs et des exigences du projet.
Du design, de la sélection des matériaux, du processus de fabrication à l'installation et au débogage, nous fournissons un soutien professionnel tout au long du processus pour garantir que le produit s'intègre parfaitement dans la ligne de production de l'utilisateur.
- Protection de l'environnement :Pendant le processus de conception et de fabrication, les armoires de contrôle Weitu prêtent attention à la protection de l'environnement et à l'économie d'énergie, en utilisant des matériaux et des procédés à faible consommation pour réduire leur impact sur l'environnement.
En même temps, le produit prend en charge le mode de fonctionnement écoénergétique, réduisant efficacement la consommation d'énergie et aidant les entreprises à atteindre leurs objectifs de production verte.
- Haute fiabilité :En utilisant des composants électriques de haute qualité et des systèmes de contrôle avancés, il dispose de multiples fonctions de protection telles que la protection contre les surcharges, la protection contre les courts-circuits et la protection contre les fuites, ainsi que des capacités de diagnostic automatique des pannes et de tolérance aux pannes, garantissant un fonctionnement stable à long terme du système.
Détails du produit

Le contrôle à distanceArmoire de commandede la sous-station collecte des données des équipements sur site, tels que la tension, le courant, l'état des interrupteurs, etc., et les transmet au centre de surveillance à distance. Le centre de surveillance à distance peut analyser et traiter les données, générer des instructions de contrôle selon des règles et des stratégies prédéfinies, puis renvoyer les instructions de contrôle au tableau de contrôle via le réseau de communication. Le tableau de contrôle exécute les opérations correspondantes, réalisant la surveillance et le contrôle à distance des équipements de la sous-station, et améliorant le niveau d'intelligence et l'efficacité de gestion de l'exploitation de la sous-station.

La remarquable super compatibilité et la large adaptabilité du tableau de contrôle | 
Améliorer les avantages économiques et environnementaux des stations d'épuration | 
En adoptant un design modulaire, chaque module fonctionnel fonctionne de manière indépendante |
Paramètre du produit

I. Paramètres électriques
Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
Tension d'isolation nominale (Ui) | 660 V, 1000 V |
Tension de service nominale (Ue) | Circuit auxiliaire: courant alternatif 220V, 380V; courant continu 110V, 220V |
Fréquence nominale (f) | 50Hz ou 60Hz |
Courant nominal (en) | Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente. |
Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage. | Les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente. |
Le courant de résistance de pointe nominale (Ipk) | Les données sont fournies par les autorités compétentes. |
Courant de rupture de court-circuit nominale (Icu) | Les données de la série de contrôle doivent être disponibles sur le site de l'autorité compétente. |
II. Les États membres Paramètres mécaniques
Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
Niveau de protection | IP30, IP40, IP42, IP54 etc. (peut être personnalisé selon les besoins) |
Matériau de la coque | Plaque d'acier laminée à froid ou plaque d'acier inoxydable, dont l'épaisseur est généralement d'au moins 1,2 mm |
Les dimensions globales (largeur × profondeur × hauteur, mm) | Armoire standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (peut être personnalisée) |
Nombre de circuits dans l'unité de tirage | 1/4 - tiroir de l'unité: jusqu'à 22 circuits dans un seul cabinet 1/2 - tiroir d'unité: jusqu'à 11 circuits dans un seul cabinet 1 - tiroir de l'unité: jusqu'à 6 circuits dans un seul cabinet 2 - tiroir de l'unité: jusqu'à 3 circuits dans un seul cabinet 3 - tiroir à unité: jusqu'à 2 circuits dans un seul cabinet |
Fermeture de tiroir | Il a des verrous mécaniques et électriques pour éviter les dysfonctionnements |
Unité de tiroir | Le module de hauteur est de 20 mm et la hauteur du tiroir peut être divisée en 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20 mm, par exemple, la hauteur d'un tiroir 8E est de 160 mm) |
Si vous recherchez une solution fiable pour la distribution et le contrôle de l'énergie dans une usine de pétrole, notrePanneau de contrôle I/Oest sans aucun doute votre meilleur choix.Contactnous immédiatement pour en savoir plus sur nos produits, obtenir des solutions personnalisées exclusives, et travailler ensemble pour créer un avenir stable et efficace de l'électricité.
Domaines d'application

- Fabrication mécanique :Dans diverses lignes de production de traitement mécanique, telles que la fabrication automobile, le traitement des machines-outils, etc.,Les armoires de contrôle IOsont utilisés pour connecter divers capteurs, actionneurs et contrôleurs, réalisant une précisioncontrôle des équipements mécaniques, coordination des actions et surveillance automatisée du processus de production.
- Contrôle de processus :Dans les industries de transformation telles que la chimie, le pétrole et le gaz naturel, les armoires de contrôle IO sont responsables de la collecte des paramètres de processus tels que la température, la pression et le débit sur site, de leur transmission au système de contrôle, et de la réception des instructions de contrôle pour actionner des vannes, des pompes et d'autres actionneurs afin d'effectuer les opérations correspondantes, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité du processus de production.
- Processus de génération d'énergie :Dans les centrales électriques, que ce soit pour la production d'énergie thermique traditionnelle, la production d'hydroélectricité, ou les nouvelles énergies comme l'éolien, le solaire, etc., les armoires de contrôle IO jouent un rôle important. Elles peuvent collecter des informations sur l'état opérationnel du générateur, telles que la vitesse, la température, la tension, etc., et transmettre ces informations au système de surveillance. En même temps, elles peuvent contrôler le démarrage, l'arrêt et l'ajustement de la sortie du générateur selon les instructions de répartition pour garantir une alimentation électrique stable.
- Transport urbain par rail :tels que les métros, les tramways légers, etc.,Les armoires de contrôle IOsont utilisées pour les systèmes de surveillance des équipements dans les stations, le contrôle des équipements de maintenance dans les dépôts de véhicules, etc. En surveillant et en contrôlant la ventilation, la climatisation, l'éclairage, les ascenseurs et d'autres équipements, nous offrons aux passagers un environnement d'attente et d'embarquement confortable, tout en garantissant le fonctionnement normal et la gestion de maintenance des équipements.
- Traitement des eaux usées :Dans les stations de traitement des eaux usées,Boîte de contrôle IO sont responsables de la connexion de divers instruments de surveillance de la qualité de l'eau, pompes à eau, vannes, mélangeurs et autres équipements pour réaliser un contrôle automatisé du processus de traitement des eaux usées. Ajuster automatiquement les paramètres du processus de traitement en fonction des variations des paramètres de qualité de l'eau pour garantir que l'effet de traitement des eaux usées respecte les normes de rejet.