सोलेनॉइड वैल्व बॉक्स कंट्रोल केबिनेट लो वोल्टेज स्विचबोर्ड इनक्लोज़र बॉक्स इलेक्ट्रिक कंट्रोल पैनल

बुनियादी अवलोकन

इंटेलिजेंट सोलेनॉइड वैल्व ग्रुप बॉक्स एक चालाक तरल पदार्थ कंट्रोल है समाधान फार्मास्यूटिकल उद्योग की प्रक्रिया मांगों के लिए गहराई से रूपांतरित किया गया है। यह सोलेनॉइड वैल्व ग्रुप बॉक्स, इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम और कंट्रोल कैबिनेट को एकत्रित करता है, और आइऑट (IoT), आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) और औद्योगिक स्वचालन प्रौद्योगिकी को एकत्रित करता है ताकि तरल दवा, भाप और शुद्ध पानी जैसे तरल माध्यम का सटीक नियंत्रण, स्वचालित प्रबंधन और पूरे प्रक्रिया का डिजिटल मॉनिटरिंग किया जा सके। मॉड्यूलर डिजाइन और लचीली विन्यास के माध्यम से, प्रणाली API उत्पादन, तैयारी कारखानों और सार्वजनिक कार्यक्रम जैसी विभिन्न परिस्थितियों में अच्छी तरह से अनुकूलित हो सकती है, मदद करने वाली फार्मास्यूटिकल कंपनियों को उत्पादन की कुशलता में सुधार करने, दवा की गुणवत्ता और सुरक्षा का ध्यान रखने, संचालन लागत कम करने, और फार्मास्यूटिकल उत्पादन को बुद्धिमान और हरे अपग्रेड में प्रोत्साहित करने के लिए।

लाभ और विशेषताएँ

पूरे प्रक्रिया के लिए सजातीय डिजाइन
फार्मास्यूटिकल प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, चुंबकीय वाल्व समूह का व्यास, सामग्री (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन), विस्फोट-सुरक्षा स्तर और नियंत्रण तर्क को लचीले रूप से सुरक्षित किया जा सकता है जिससे एकल वाल्व स्वतंत्र नियंत्रण या बहुतर वाल्वों के संयोजन का समर्थन होता है।
नियंत्रण अलमारी मानकीकृत इंटरफ़ेस और मॉड्यूलर व्यवस्था का उपयोग करती है, मुख्यधारा PLC, DCS प्रणालियों और SCADA प्लेटफार्म के संगत है, और कंपनी के वर्तमान उत्पादन प्रबंधन प्रणाली (MES) से त्वरित जुड़ने की क्षमता है जिससे डेटा अंतरसामयिकता और सहयोगी नियंत्रण होता है।
बुद्धिमान और डिजिटल नियंत्रण
उच्च-प्रदर्शन नियंत्रकों और AI एल्गोरिदम से सुसज्जित, यह दूरस्थ नियंत्रण, वास्तविक समय में डेटा संग्रहण (जैसे प्रवाह, दबाव, तापमान) और सुरक्षित समायोजन का समर्थन करता है ताकि तरल पैरामीटर सटीक और स्थिर बने।
अंतर्निहित त्रुटि निदान और पूर्वानुमान की क्षमता, मशीन लर्निंग के माध्यम से वाल्व के संचालन डेटा का विश्लेषण करता है, प्रारंभ से प्रवाह रोध, रिसाव और अन्य त्रुटियों का पूर्वानुमान देता है और निर्धारित समय के बाहर रुकावट के खतरे को कम करता है।
विभिन्न संचार प्रोटोकॉलों का समर्थन करता है

जैसे Modbus, Profibus, Ethernet/IP, और कारखाने के IoT प्लेटफॉर्म के साथ अंतर्निहित ढंग से जुड़ा सकता है ताकि उत्पादन प्रक्रिया का डिजिटल प्रबंधन हो सके।
उच्च विश्वसनीयता और संगति
विस्फोट-प्रतिरोधी, ग्रास-प्रतिरोधी और धूल-प्रतिरोधी डिजाइन का उपयोग करते हुए, सुरक्षा स्तर IP65/IP67 तक पहुंच सकता है, जो फार्मास्यूटिकल कारखानों के उच्च आर्द्रता, धूम्रपाती और ग्रासी पर्यावरण के लिए उपयुक्त है।
अंतर्राष्ट्रीय मानकों जैसे GMP और FDA का पूर्णतः पालन करें, प्रमुख घटक प्रमाणित हैं, और प्रणाली का डिजाइन 21 CFR Part 11 इलेक्ट्रॉनिक रिकॉर्ड्स और हस्ताक्षर की मांगों को पूरा करता है ताकि डेटा की संपूर्णता और कार्यों की ट्रेसबिलिटी को सुनिश्चित किया जा सके।
उदार ऊर्जा बचाव और हरी उत्पादन
बुद्धिमान एल्गोरिदम के माध्यम से वाल्व स्विचिंग आवृत्ति और खुलाव को अनुकूलित करें ताकि ऊर्जा की हानि कम हो (जैसे भाप और बिजली की खपत को 15%-20% कम किया जा सकता है)।
तरल प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करें, सामग्री के अपशिष्ट को कम करें, और कंपनियों को हरी उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करें।

• उत्पादन कفاءत में सुधार: ऑटोमेटिक नियंत्रण मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है, और एकल बैच उत्पादन चक्र को 20%-30% संक्षिप्त किया जा सकता है, 7×24 घंटे की लगातार और स्थिर संचालन का समर्थन करता है।
• गुणवत्ता और सुरक्षा में वृद्धि: तरल पैरामीटर्स को सटीक रूप से नियंत्रित करें (जैसे तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.5℃, प्रवाह नियंत्रण सटीकता ±2%) ताकि बैचों के बीच गुणवत्ता के अंतर को रोका जा सके और दवाओं की एकसमानता को यकीनन किया जा सके।
• निर्वहन लागत कम हो जाती है: दूरबीनी पर्यवेक्षण और दोष चेतावनी कार्यों से 80% अप्रत्याशित बंद होने का मौका कम किया जा सकता है, और मॉड्यूलर डिज़ाइन पारंपरिक उपकरणों की तुलना में रखरखाव का समय 1/3 तक कम कर देता है।
• पालन गारंटी: सभी संचालन और संचालन डेटा को पूरी तरह से रिकॉर्ड करें, स्वचालित रूप से ऑडिट ट्रैकिंग रिपोर्ट बनाएँ, और दवा नियंत्रण एजेंसियों की अधिकृत समीक्षा की मांगों को पूरा करें। पारंपरिक वैल्व कंट्रोल के दर्दनाक बिंदु। मानवीय त्रुटि के खतरे को खत्म करने और प्नेयमैटिक/इलेक्ट्रिक वैल्व की धीमी प्रतिक्रिया और कम सटीकता की समस्याओं को हल करने के लिए मैनुअल वैल्व को मशीन द्वारा संचालित वैल्व से बदलें, और संचालन की वास्तविकता और सटीकता में सुधार करें।

यह किन समस्याओं को ग्राहकों की मदद करके हल कर सकता है?

पारंपरिक वैल्व कंट्रोल के दर्दनाक बिंदु
मानवीय त्रुटि के खतरे को खत्म करने और प्नेयमैटिक/इलेक्ट्रिक वैल्व की धीमी प्रतिक्रिया और कम सटीकता की समस्याओं को हल करने के लिए मानव द्वारा संचालित मैनुअल वैल्व को बदलें, और संचालन की वास्तविकता और सटीकता में सुधार करें।
जटिल प्रक्रिया अनुकूलन में आने वाली कठिनाइयां
फार्मास्यूटिकल प्रक्रियाओं में बहुत सारे मीडिया और पैरामीटरों की नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए व्यक्तिगत समाधान प्रदान करें, जैसे टीका उत्पादन में बहु-चैनल दवाओं के समाधानों के सटीक अनुपात को प्राप्त करना।
ऊर्जा और सामग्री का व्यर्थन
बुद्धिमान ऑप्टिमाइज़ेशन रणनीतियों के माध्यम से वाल्व रिसाव, खाली चलने या अधिक समायोजन से होने वाले ऊर्जा व्यर्थन को कम किया जाता है, और प्रत्येक वर्ष 10%-15% लागत की बचत की उम्मीद है।
डिजिटल रूपांतरण की चुनौतियाँ
उपकरणों को डेटा संग्रहण और विश्लेषण की क्षमता प्रदान करें, उत्पादन प्रक्रियाओं की पारदर्शिता का समर्थन करें, और इंडस्ट्री 4.0 और स्मार्ट फैक्टरीज़ की ओर अग्रसरी करें।

आवेदन क्षेत्र:

API उत्पादन
अभिक्रिया पदार्थों के इनपुट और आउटपुट कंट्रोल: अभिक्रिया की स्थितियों का सटीक समायोजन करें, अभिक्रिया की स्थितियों को बेहतर बनाएं और उत्पादन को बढ़ाएं।
डिस्टिलेशन/रेक्टिफिकेशन प्रणाली: सॉलेनॉइड वाल्व समूह के माध्यम से बहु-घटक भागों का स्वचालित स्विचिंग किया जाता है ताकि वियोजन की क्षमता में सुधार हो।
तैयारी का कार्यशाला
द्रव प्रस्तुतीकरण प्रणाली: द्रव दवा के अनुपात और पहुंच को नियंत्रित करें ताकि सामग्री की एकसमानता वादा हो; CIP (ऑनलाइन सफाई) और SIP (ऑनलाइन स्टरीलाइज़ेशन) प्रक्रियाओं के स्वचालित चलन का समर्थन करें।
भरने यंत्र के द्रव प्रदान कंट्रोल: द्रव दवा के प्रवाह को स्थिर करें, भरने में त्रुटियों को कम करें और उत्पादित वस्तुओं की योग्यता दर में सुधार करें।
유틸िटी प्रणाली
परिष्कृत पानी वितरण: प्रत्येक पानी बिंदु के पानी की मात्रा और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करें ताकि उत्पादन पानी की सुरक्षा वादा हो।
धुआँ/हवा संपीड़न प्रणाली: धुआँ प्रवाह और संपीड़ित हवा दबाव को समायोजित करें ताकि उपकरण के चलन की मांगों को पूरा किया जा सके और ऊर्जा खपत कम की जा सके।
गोदाम और रसद
टैंक समूह प्रबंधन: पिघली हुई टैंक के लिए खाद्य, निकासी और तरल स्तर को स्वचालित रूप से नियंत्रित करें ताकि ओवरफ्लो या सामग्री की कमी के जोखिम से बचा जा सके।
पाइपलाइन मॉनिटरिंग: पाइपलाइन में तरल की स्थिति का वास्तविक समय में मॉनिटरिंग, रिसाव का तत्काल पता लगाना और आपातकालीन बंद करने का प्रारंभ करना ताकि संग्रहण सुरक्षा का उपयोग किया जा सके।