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Cabinet di controllo gru OEM/ODM: Fabbrica - Diretto, soluzioni di alta qualità


La nostra fabbrica offre servizi OEM/ODM di primo livello per armadi di controllo gru con vantaggi diretti dalla fabbrica. Utilizziamo materiali di alta qualità e tecniche di produzione avanzate per garantire affidabilità e durata. I nostri armadi sono progettati per un controllo preciso, fornendo un funzionamento fluido e stabile. Possono essere personalizzati per soddisfare varie esigenze di applicazione, sia in porti, cantiere edili o stabilimenti industriali. Con le nostre soluzioni, ottieni prodotti a costo contenuto, cicli di produzione rapidi e un eccellente supporto dopo vendita.
Descrizione

Panoramica di base

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Definizione e funzione:

La cassa di controllo della gru è una parte importante del gru.

È responsabile di ricevere le istruzioni dell'operatore e convertirle in segnali elettrici per controllare

i vari meccanismi d'azione del gru (come sollevare, abbassare, camminare, ruotare, ecc.).


Struttura della composizione :

La scatola di controllo è principalmente composto da un contenitore, un pannello di controllo, componenti elettrici interni (come contattori, relè, interruttori, ecc.),

terminali di connessione, ecc. Il pannello di controllo è generalmente dotato di vari pulsanti operativi, luci indicatrici, schermi display, ecc.,

che vengono utilizzati per visualizzare lo stato della gru e ricevere istruzioni operative.


Vantaggi e Caratteristiche

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Protezione elettrica multipla:

dotati di dispositivi di protezione contro correnti eccessive, sovraccarichi, cortocircuiti e calo di tensione. Quando la gru incontra un'anomala crescita della corrente,

carico eccessivo, cortocircuito o bassa tensione durante l'operazione, il dispositivo di protezione interromperà il circuito in pochi millisecondi per evitare il surriscaldamento del motore

e danni ai componenti elettrici, garantendo la sicurezza della gru e del personale.


Algoritmo di controllo avanzato:

utilizzando un algoritmo di controllo vettoriale avanzato o un algoritmo di controllo diretto del couples, è in grado di controllare con precisione la velocità,

coppia e posizione del motore della gru.


Operazione multimodale:

supporta più modalità di funzionamento, come il funzionamento manuale, semi-automatizzato e completamente automatico.

In modalità di funzionamento manuale, gli operatori possono controllare in modo flessibile i vari movimenti della gru in base alle esigenze reali.


Capacità di risposta rapida:

Il processore dell'armadietto di controllo ha una elevata capacità di elaborazione dati in tempo reale,

che consente di rispondere rapidamente agli comandi degli operatori e ai segnali di retroazione dei sensori.


Controllo del freno d'emergenza:

Dotato di un circuito di controllo dell' freno d'emergenza indipendente, in caso di situazioni d'emergenza improvvisi,

l' operatore deve solo premere il pulsante di frenata d'emergenza e il pannello di controllo può velocemente

controllare la gru per fermarne l' esecuzione, garantendo la sicurezza del personale e degli attrezzi sul sito.


Prodotto Dettagli

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La armadietto di controllo per macchinari pesanti è stato progettato appositamente per condizioni di lavoro complesse ed è un attrezzatura chiave per l' operazione stabile delle gru.

Ha molteplici protezioni elettriche, incluse dispositivi di protezione da corrente eccessiva, sovraccarico, cortocircuito e tensione insufficiente,

che può interrompere il circuito in millisecondi quando si verificano anomalie, garantendo la sicurezza dell'attrezzatura e delle persone.

Adottando algoritmi di controllo avanzati come il controllo vettoriale o il controllo diretto del couples, la velocità del motore, il couples,

e la posizione vengono regolati con precisione per garantire un sollevamento fluido dei merci e ridurre l'impatto meccanico.

Supporta il funzionamento manuale, semi-automatico e completamente automatiche per adattarsi a diversi requisiti lavorativi.

Utilizzando componenti elettrici di alta qualità di marchi noti, combinati con un'efficiente dissipazione del calore e un robusto design del mobile,

è stabile e duraturo. Il design modulare lo rende altamente compatibile, facile da mantenere e perfettamente integrabile con

varie tipologie di gru e attrezzature, migliorando in modo completo l'efficienza e la affidabilità delle operazioni delle gru.


Crane control box (19).png

Utilizzo di algoritmi avanzati per regolare con precisione il movimento delle gru

Crane control box (3).png

Integra molteplici protezioni come fuga, sovraccarico e cortocircuito per interrompere correnti anomale

Crane control box (6).png

Utilizzo di componenti elettrici di marche note con prestazioni stabili

Come funziona l'alimentazione trifase:

Il potere trifase funziona avendo tre correnti alternate con una differenza di fase di 120 gradi.

Questo crea un campo magnetico rotante. I motori utilizzano questo campo per ruotare. Nella trasmissione di energia,

è più efficiente poiché le fasi si bilanciano a vicenda, riducendo le perdite.

Le tre tensioni lavorano insieme per fornire potenza continua per azionare attrezzature ad alta potenza.


Parametro del prodotto

I. Parametri elettrici

Nome parametro Valore del parametro
Tensione nominale di isolamento (Ui) 660 V, 1000 V
Tensione di funzionamento nominale (Ue) Circuito ausiliario: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V
Frequenza nominale (f) 50Hz o 60Hz
Corrente nominale (in) Per le parti di cui al punto 6.2.3.1, il valore di prova deve essere pari a:
Cortocircuito nominale resistenza alla corrente (Icw, 1s) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA
Cantico di resistenza nominale (Ipk) 105kA, 143kA, 176kA, 220kA
Corrente di rottura di cortocircuito nominale (Icu) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA

II. Parametri meccanici

Nome parametro Valore del parametro
Livello di protezione IP30, IP40, IP42, IP54 ecc. (può essere personalizzato in base ai requisiti)
Materiale della scocca Piastra di acciaio laminata a freddo o piastra di acciaio inossidabile, il cui spessore è generalmente non inferiore a 1,2 mm
Dimensioni complessive (larghezza × profondità × altezza, mm) Armadio standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, ecc. (può essere personalizzato)
Numero di circuiti in unità di tiroio 1/4 - cassetto unitario: fino a 22 circuiti in un unico armadio
1/2 - cassetto unitario: fino a 11 circuiti in un unico armadio
1 - cassetto dell'unità: fino a 6 circuiti in un unico armadio
2 - cassetto dell'unità: fino a 3 circuiti in un unico armadio
3 - cassetto dell'unità: fino a 2 circuiti in un unico armadio
Blocco del cassetto Ha blocchi meccanici ed elettrici per evitare errori di funzionamento
Unità di cassetti Il modulo di altezza è di 20 mm e l'altezza del vano cassetto può essere suddivisa in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, ecc.
(1E = 20 mm, ad esempio, l'altezza di un cassetto 8E è 160 mm)


Se state cercando una soluzione affidabile per la distribuzione e il controllo dell'energia in una raffineria,

il nostro Cassa di controllo della gru è senza dubbio la tua scelta migliore.

Contattaci immediatamente per saperne di più sui nostri prodotti,

ottenere soluzioni personalizzate esclusive e lavorare insieme per creare un futuro elettrico stabile ed efficiente.


Area di applicazione

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Industria della produzione meccanica:
Il pannello di controllo può essere utilizzato per controllare il funzionamento di attrezzature come macchine utensili e linee di produzione.
Ad esempio, nelle linee di produzione della manifattura automobilistica, i pannelli di controllo PLC possono controllare con precisione il movimento delle braccia robotiche,
la sequenza di elaborazione e il tempo dei componenti, ecc., raggiungendo una produzione automatizzata efficiente, migliorando la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

Sistema di alimentazione:
Monitorare e proteggere il pannello di attrezzature elettriche come generatori e trasformatori.
Ad esempio, in una stazione di trasformazione, si effettua il monitoraggio in tempo reale dei parametri operativi dell'attrezzatura elettrica.
Quando si verificano situazioni anormali, vengono emessi segnali di allarme in modo tempestivo e vengono presi
provvedimenti di protezione corrispondenti per garantire la sicurezza e la stabilità dell'energia elettrica.

Industria del trattamento delle acque:
usato per il controllo automatico di stazioni di pompe, impianti di trattamento delle acque e piante di trattamento delle acque reflue.
Ad esempio, nelle piante urbane di trattamento delle acque reflue, i vari anelli del processo di trattamento delle acque reflue sono gestiti con precisione
attraverso armadi di controllo PLC, inclusi l'avvio e l'arresto dei pompaggi d'acqua, il controllo della dosatura, ecc.,
per migliorare l'efficienza del trattamento delle acque reflue e garantire che la qualità dell'acqua rispetti gli standard.

Industria petrolchimica:
raggiungere il controllo sugli equipaggiamenti petrochimici, come reattori e serbatoi di stoccaggio. Nelle raffinerie,
si può esercitare un controllo preciso sul processo di raffinazione dei prodotti petroliferi, compresi gli aggiustamenti dei parametri
come temperatura, pressione e debito, per garantire la sicurezza e la stabilità del processo produttivo,
e per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

Industria della lavorazione alimentare:
Controllare il funzionamento degli equipaggiamenti per il trattamento dei cibi, come le linee di produzione e gli impianti di confezionamento.
Ad esempio, nelle linee di produzione di bevande, i pannelli di controllo PLC possono controllare il volume di riempimento e la velocità di imballaggio
delle bevande, garantendo coerenza nella qualità del prodotto e nell'efficienza della produzione.

Sistema di controllo degli edifici intelligenti:
Pannello di controllo utilizzato per controllare il sistema di illuminazione, il sistema di condizionamento d'aria, il sistema di ascensori, ecc. all'interno dell'edificio.

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