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Panoramica di base
Vantaggi e Caratteristiche
Funzionamento automatico efficiente:
Può raggiungere controllo automatico degli impianti di trattamento delle acque reflue,
come l'avvio, lo stop e l'aggiustamento di pompe d'acqua, valvole, mischiatori, ecc., riducendo l'intervento manuale,
migliorando l'efficienza operativa e la stabilità, e riducendo i costi del lavoro.
Monitoraggio e controllo accurati:
Raccolta in tempo reale di segnali di pressione, flusso, livello del liquido e altri tramite sensori,
monitoraggio preciso di vari parametri nel processo di trattamento delle acque reflue e regolazione automatica
in base a programmi prestabiliti per garantire risultati di trattamento stabili e conformi.
Monitoraggio e gestione remota:
Con l'aiuto della tecnologia IoT, lo stato di funzionamento del armadio di controllo può essere monitorato in remoto in qualsiasi momento
e ovunque attraverso dispositivi come telefoni cellulari e computer, consentendo il funzionamento remoto e la diagnosi dei guasti,
facilitando il trattamento tempestivo dei problemi e riducendo il carico di manutenzione sul campo.
Risparmio energetico e riduzione dei consumi:
Può regolare automaticamente la modalità di funzionamento e i parametri degli apparecchi in base alle esigenze reali,
in modo che ogni attrezzatura operi nelle migliori condizioni di lavoro, riducendo efficacemente il consumo di energia e risparmiando sui costi operativi,
e soddisfacendo i requisiti di risparmio energetico e riduzione delle emissioni.
Alta affidabilità:
Utilizzando componenti elettrici di alta qualità e sistemi di controllo avanzati, ha funzioni di protezione multiple
come protezione da sovraccarico, protezione da corto circuito e protezione da perdite, nonché diagnosi automatica dei guasti
e capacità di tolleranza ai guasti, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.
Forte flessibilità:
I punti I/O e i moduli funzionali possono essere configurati in modo flessibile in base a diversi processi di trattamento delle acque reflue
e requisiti del progetto, soddisfacendo esigenze di controllo varie e adattandosi a diverse scale e tipologie di progetti di trattamento delle acque reflue.
Prodotto Dettagli
Trattamento delle acque reflue Armadio di controllo IO monitora in tempo reale parametri come il livello dell'acqua e la concentrazione di reflui attraverso sensori,
e trasmette i dati raccolti al quadro di controllo. Il PLC controller all'interno del quadro di controllo elabora e analizza questi dati
in base a programmi e algoritmi prestabiliti, e poi regola automaticamente lo stato di funzionamento degli equipaggiamenti correlati,
come l'avvio e l'arresto delle pompe, l'apertura e chiusura dei valvole, la velocità dei mescolatori, ecc., per raggiungere il controllo automatizzato
del processo di trattamento delle acque reflue, migliorando l'efficienza del trattamento e il tasso di conformità della qualità dell'acqua.
pannello elettrico trifase:
il pannello elettrico a 3 fasi è un componente elettrico fondamentale. Distribuisce l'energia elettrica trifase a vari dispositivi ed equipaggiamenti.
È dotato di interruttori differenziali, switch e altre funzionalità di sicurezza per proteggere dagli sovraccarichi e dalle scariche.
Usato ampiamente in ambienti industriali e in edifici commerciali di grande scala, garantisce il funzionamento stabile di macchinari ad alta potenza.
Parametro del prodotto
| Nome parametro | Valore del parametro |
| Tensione nominale di isolamento (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Tensione di funzionamento nominale (Ue) | Circuito ausiliario: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frequenza nominale (f) | 50Hz o 60Hz |
| Corrente nominale (in) | Per le parti di cui al punto 6.2.3.1, il valore di prova deve essere pari a: |
| Cortocircuito nominale resistenza alla corrente (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Cantico di resistenza nominale (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Corrente di rottura di cortocircuito nominale (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nome parametro | Valore del parametro |
| Livello di protezione | IP30, IP40, IP42, IP54 ecc. (può essere personalizzato in base ai requisiti) |
| Materiale della scocca | Piastra di acciaio laminata a freddo o piastra di acciaio inossidabile, il cui spessore è generalmente non inferiore a 1,2 mm |
| Dimensioni complessive (larghezza × profondità × altezza, mm) | Armadio standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, ecc. (può essere personalizzato) |
| Numero di circuiti in unità di tiroio |
1/4 - cassetto unitario: fino a 22 circuiti in un unico armadio 1/2 - cassetto unitario: fino a 11 circuiti in un unico armadio 1 - cassetto dell'unità: fino a 6 circuiti in un unico armadio 2 - cassetto dell'unità: fino a 3 circuiti in un unico armadio 3 - cassetto dell'unità: fino a 2 circuiti in un unico armadio |
| Blocco del cassetto | Ha blocchi meccanici ed elettrici per evitare errori di funzionamento |
| Unità di cassetti |
Il modulo di altezza è di 20 mm e l'altezza del vano cassetto può essere suddivisa in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, ecc. (1E = 20 mm, ad esempio, l'altezza di un cassetto 8E è 160 mm) |
Se siete alla ricerca di un'affidabile Soluzione per la distribuzione e il controllo dell'energia in una raffineria di petrolio,
il nostro Armadio di controllo I/O è senza dubbio la tua scelta migliore.
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e lavorare insieme per creare un futuro stabile ed efficiente per l'elettricità.
Aree di applicazione
Fabbricazione meccanica:
In varie linee di produzione di lavorazione meccanica, come la produzione di automobili, la lavorazione di macchine utensili, ecc.,
Quadri di controllo IO vengono utilizzati per connettere vari sensori, attuatori e controller, raggiungendo un controllo preciso
del equipaggiamento meccanico, coordinamento delle azioni e monitoraggio automatizzato del processo produttivo.
Controllo del processo:
Nelle industrie di processo come chimica, petrolio e gas naturale, i pannelli di controllo IO sono responsabili della raccolta dei parametri di processo
come temperatura, pressione e flusso sul sito, trasmettendoli al sistema di controllo e ricevendo istruzioni di controllo per azionare i valvole,
pompe e altri attuatori per eseguire le operazioni corrispondenti, garantendo la stabilità e la sicurezza del processo produttivo.
Processo di generazione di energia:
Nelle centrali elettriche, sia che si tratti di generazione elettrica tradizionale a carbone, idroelettrica o delle emergenti fonti di energia eolica,
fotovoltaica, ecc., gli armadi di controllo IO svolgono un ruolo importante. Possono raccogliere informazioni sullo stato operativo del generatore,
come velocità, temperatura, tensione, ecc., e trasmettere queste informazioni al sistema di monitoraggio.
Allo stesso tempo, possono controllare l'avvio, lo stop e l'aggiustamento dell'output del generatore in base alle istruzioni di dispatch per garantire un'offerta di energia stabile.
Edificio intelligente:
Nel sistema di controllo automatico degli edifici, Pannello di controllo IO può essere utilizzato per
connettere vari edifici apparecchiature di controllo , come sistemi di illuminazione, sistemi di aria condizionata, sistemi di ascensori, sistemi di sicurezza, ecc.
Trasporto ferroviario urbano:
come le metropolitane, i binari leggeri, ecc., Quadri di controllo IO vengono utilizzati per i sistemi di monitoraggio degli impianti nelle stazioni,
controllo dell'attrezzatura di manutenzione nei depositi veicolari, ecc. Monitorando e controllando la ventilazione, la climatizzazione, l'illuminazione, gli ascensori,
e altro equipaggiamento, offriamo ai passeggeri un ambiente confortevole per l'attesa e l'imbarco,
mentre si garantisce il funzionamento normale e la gestione della manutenzione dell'attrezzatura.
Trattamento delle acque reflue:
In impianti di trattamento delle acque reflue, Scatola di controllo IO sono responsabili di connettere vari strumenti per il monitoraggio della qualità dell'acqua,
pompe idrauliche, valvole, mescolatori ed altro equipaggiamento per realizzare il controllo automatizzato del processo di trattamento delle acque reflue.
Regolano automaticamente i parametri del processo di trattamento in base ai cambiamenti dei parametri di qualità dell'acqua per garantire
che l'effetto del trattamento delle acque reflue rispetti gli standard di emissione.
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