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Equipaggiamento di alimentazione della sottostazione: monitoraggio in tempo reale e controllo preciso tramite armadi di controllo remoto I/O


L'armadio di controllo I/O remoto nella sotto-stazione svolge un ruolo cruciale nei moderni sistemi di monitoraggio elettrico. È dotato per raccogliere in modo preciso una vasta gamma di parametri elettrici all'interno della sotto-stazione, inclusi voltage, corrente, potenza, nonché fattori ambientali come temperatura e umidità. Questi dati vengono poi trasmessi tempestivamente al centro di monitoraggio remoto o al sistema di controllo.
Descrizione

Panoramica di base

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LaArmadio di controlloè costituito da un potente controller principale a 32 bit con processore ARM, abbinato a due alimentatori ridondanti, in grado di funzionare in modo stabile in varie condizioni difficili. Il modulo I/O ha molte funzioni. L'ingresso analogo a 64 canali può raccogliere con precisione segnali da 4 a 20mA/0 a 10V, e l'I/O digitale a 32 canali può rispondere rapidamente ai valori degli interruttori a 24VDC, fornendo un supporto dati completo e accurato per il sistema.



In termini di comunicazione, laPannello di Controlloha molteplici configurazioni, con 4 porte RS-485 adattate alle apparecchiature tradizionali, 2 porte Ethernet (10/100Mbps) per lo scambio di dati ad alta velocità e interfacce opzionali in fibra ottica per soddisfare esigenze speciali. Supporta protocolli di comunicazione multipli come MODBUS RTU / TCP e può facilmente integrarsi con sistemi SCADA / EMS per soddisfare le esigenze di monitoraggio e controllo in tempo reale di reti intelligenti, sottostazioni industriali e altri scenari.


Vantaggi e Caratteristiche

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  • Funzionamento automatico efficiente:Può raggiungerecontrollo automaticodelle attrezzature per il trattamento delle acque reflue, come l'avvio, l'arresto e la regolazione di pompe, valvole, miscelatori, ecc., riducendo l'intervento manuale, migliorando l'efficienza operativa e la stabilità, e riducendo i costi di manodopera.


  • Monitoraggio e controllo accurati:Raccolta in tempo reale di pressione, flusso, livello del liquido e altri segnali attraverso sensori, monitoraggio preciso di vari parametri nel processo di trattamento delle acque reflue e regolazione automatica secondo programmi prestabiliti per garantire effetti di trattamento stabili e conformi.


  • Monitoraggio e gestione remota:Con l'aiuto della tecnologia IoT, lo stato di funzionamento del gabinetto di controllo può essere monitorato da remoto in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo tramite dispositivi come telefoni cellulari e computer, consentendo il funzionamento remoto e la diagnosi dei guasti, facilitando la gestione tempestiva dei problemi e riducendo il carico di lavoro di


  • Risparmio energetico e riduzione dei consumi:Può regolare automaticamente la modalità di funzionamento e i parametri delle apparecchiature in base alle esigenze reali, in modo che ciascuna apparecchiatura funzioni nelle migliori condizioni di lavoro, riducendo efficacemente il consumo di energia, risparmiando costi operativi e soddisfacendo i requisiti di risparmio energetico e riduzione delle emissi


  • Alta affidabilità:Utilizzando componenti elettrici di alta qualità e sistemi di controllo avanzati, ha molteplici funzioni di protezione come la protezione dal sovraccarico, la protezione dal cortocircuito e la protezione dalle perdite, nonché capacità di autodiagnosi e tolleranza ai guasti, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.


  • Forte flessibilità:I punti I/O e i moduli funzionali possono essere configurati in modo flessibile in base ai diversi processi di trattamento delle acque reflue e ai requisiti del progetto, soddisfacendo le diverse esigenze di controllo e adattandosi a varie scale e tipi di progetti di trattamento delle acque reflue.


ProdottoDettagli

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Il remotoArmadio di controllo I/Odella sottostazione raccoglie dati dalle attrezzature in loco, come tensione, corrente, stato dell'interruttore, ecc., e li trasmette al centro di monitoraggio remoto. Il centro di monitoraggio remoto può analizzare e elaborare i dati, generare istruzioni di controllo secondo regole e strategie preimpostate, e poi inviare le istruzioni di controllo di nuovo al quadro di controllo attraverso la rete di comunicazione. Il quadro di controllo esegue le operazioni corrispondenti, realizzando il monitoraggio e il controllo remoto delle attrezzature della sottostazione, e migliorando il livello di intelligenza e l'efficienza gestionale dell'operazione della sottostazione.


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La notevole super compatibilità e ampia adattabilità del gabinetto di controllo

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Migliorare i benefici economici e ambientali degli impianti di depurazione delle acque reflue

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Adottando un design modulare, ogni modulo funzionale funziona in modo indipendente

Parametro del prodotto

I. Parametri elettrici

Nome parametroValore del parametro
Tensione nominale di isolamento (Ui)660 V, 1000 V
Tensione di funzionamento nominale (Ue)Circuito ausiliario: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V
Frequenza nominale (f)50Hz o 60Hz
Corrente nominale (in)Per le parti di cui al punto 6.2.3.1, il valore di prova deve essere pari a:
Cortocircuito nominale resistenza alla corrente (Icw, 1s)50kA, 65kA, 80kA, 100kA
Cantico di resistenza nominale (Ipk)105kA, 143kA, 176kA, 220kA
Corrente di rottura di cortocircuito nominale (Icu)50kA, 65kA, 80kA, 100kA

II. Parametri meccanici

Nome parametroValore del parametro
Livello di protezioneIP30, IP40, IP42, IP54 ecc. (può essere personalizzato in base ai requisiti)
Materiale della scoccaPiastra di acciaio laminata a freddo o piastra di acciaio inossidabile, il cui spessore è generalmente non inferiore a 1,2 mm
Dimensioni complessive (larghezza × profondità × altezza, mm)Armadio standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, ecc. (può essere personalizzato)
Numero di circuiti in unità di tiroio1/4 - cassetto unitario: fino a 22 circuiti in un unico armadio
1/2 - cassetto unitario: fino a 11 circuiti in un unico armadio
1 - cassetto dell'unità: fino a 6 circuiti in un unico armadio
2 - cassetto dell'unità: fino a 3 circuiti in un unico armadio
3 - cassetto dell'unità: fino a 2 circuiti in un unico armadio
Blocco del cassettoHa blocchi meccanici ed elettrici per evitare errori di funzionamento
Unità di cassettiIl modulo di altezza è di 20 mm e l'altezza del vano cassetto può essere suddivisa in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, ecc.
(1E = 20 mm, ad esempio, l'altezza di un cassetto 8E è 160 mm)


Se siete alla ricerca di un'affidabileSoluzionePer la distribuzione e il controllo dell'energia in una fabbrica di petrolio, il nostroPannello di controllo I/Oè senza dubbio la tua scelta migliore.ContattoContattaci immediatamente per saperne di più sui nostri prodotti, ottenere soluzioni personalizzate esclusive e lavorare insieme per creare un futuro stabile ed efficiente per l'elettricità.


Aree di applicazione

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  • Fabbricazione meccanica:In varie linee di produzione di lavorazione meccanica, come la produzione di automobili, la lavorazione di macchine utensili, ecc.,quadri di controllo IOsono utilizzati per collegare vari sensori, attuatori e controller, ottenendo uncontrollo delle apparecchiature meccaniche, coordinamento delle azioni e controllo automatizzato del processo produttivo.


  • Controllo del processo:Nelle industrie di processo come quelle chimiche, petrolifere e del gas naturale, i quadri di controllo IO sono responsabili della raccolta dei parametri di processo come temperatura, pressione e flusso in loco, della loro trasmissione al sistema di controllo e della ricezione delle istruzioni di controllo per azionare valvole, pompe e altri attuatori per eseguire operazioni corrispondenti, garantendo la stabilità e la sicurezza del processo produttivo.


  • Processo di generazione di energia:In una centrale elettrica, che si tratti di una tradizionale generazione di energia termica, di una generazione idroelettrica o di una nuova generazione di energia eolica, di energia solare, ecc., i controller IO svolgono un ruolo importante. Può raccogliere informazioni sullo stato operativo del generatore, quali velocità, temperatura, tensione, ecc., e trasmettere tali informazioni al sistema di monitoraggio. Allo stesso tempo, può controllare l'avvio e l'arresto e la regolazione della potenza del generatore secondo le istruzioni di spedizione per garantire un'alimentazione stabile.



  • Trasporto ferroviario urbano:come le metropolitane, i binari leggeri, ecc.,quadri di controllo IOsono utilizzati per sistemi di monitoraggio delle attrezzature nelle stazioni, controllo delle attrezzature di manutenzione nei depositi dei veicoli, ecc. Monitorando e controllando ventilazione, aria condizionata, illuminazione, ascensori e altre attrezzature, forniamo ai passeggeri un ambiente confortevole per l'attesa e l'imbarco, garantendo al contempo il normale funzionamento e la gestione della manutenzione delle attrezzature.


  • Trattamento delle acque reflue:In impianti di trattamento delle acque reflue,Scatola di controllo IO sono responsabili della connessione di vari strumenti di monitoraggio della qualità dell'acqua, pompe per acqua, valvole, miscelatori e altre attrezzature per ottenere il controllo automatico del processo di trattamento delle acque reflue. Regolare automaticamente i parametri del processo di trattamento in base alle variazioni dei parametri di qualità dell'acqua per garantire che l'effetto del trattamento delle acque reflue soddisfi gli standard di scarico.

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