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Armadietti di controllo Weitu per bassa tensione per l'industria tessile


Vantaggi e Caratteristiche Controllo intelligente, efficiente e risparmio energetico: Integra un avanzato sistema di controllo PLC per raggiungere il controllo automatizzato e la sorveglianza remota, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo il consumo di energia. Supporta molteplici...
Descrizione

Vantaggi e Caratteristiche

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Controllo intelligente, efficiente e risparmio energetico:

Integra un sistema di controllo PLC avanzato per raggiungere il controllo automatizzato e la monitorazione remota,

migliora l'efficienza della produzione e riduce il consumo di energia.

Supporta più protocolli di comunicazione, connettendosi facilmente a vari sensori ed attuatori, e realizzando la raccolta e l'analisi dei dati in tempo reale.


Sistema di raffreddamento ad alta prestazione:

Dotato di un efficiente sistema di raffreddamento per garantire che i componenti interni dell'armadietto di controllo,

possano mantenere una temperatura di lavoro adatta anche durante l'operazione a carico elevato.

Il sistema di raffreddamento utilizza tecnologie e materiali avanzati, estendendo efficacemente la vita del prodotto e migliorando la stabilità del sistema. Servizio durata e migliorando la stabilità del sistema.


Servizi personalizzati:

Fornisce servizi personalizzati e crea soluzioni per armadietti di controllo basate sulle esigenze speciali e sui requisiti del progetto degli utenti.

Dalla progettazione, alla selezione dei materiali, dalla produzione all'installazione e al collaudo, forniamo un supporto professionale in ogni fase.

l'intero processo per garantire che il prodotto sia perfettamente integrato nella linea di produzione dell'utente.


Protezione ambientale:

Durante il processo di progettazione e produzione, i pannelli di controllo Weitu prestano attenzione alla protezione ambientale e al risparmio energetico,

utilizzando materiali e processi a basso consumo per ridurre il loro impatto sull'ambiente.

Nello stesso tempo, il prodotto supporta l'operazione in modalità risparmio energetico, riducendo efficacemente il consumo di energia

e aiutando le imprese a raggiungere gli obiettivi di produzione verde.


Alta affidabilità:

Utilizzando componenti elettrici di alta qualità e sistemi di controllo avanzati, dispone di molteplici funzioni di protezione

come protezione da sovraccarico, protezione da corto circuito e protezione da perdite, nonché diagnosi automatica dei guasti

e capacità di tolleranza ai guasti, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.


    Dettagli del prodotto

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    Il remoto armadio di controllo della stazione di trasformazione raccoglie dati dagli apparecchi sul campo, come tensione, corrente, stato degli interruttori, ecc.,

    e li trasmette al centro di monitoraggio remoto. Il centro di monitoraggio remoto può analizzare e elaborare i dati, generando istruzioni di controllo

    in base a regole e strategie predefinite, e poi invia le istruzioni di controllo al quadro di controllo attraverso la rete di comunicazione.

    Il quadro di controllo esegue le operazioni corrispondenti, realizzando il monitoraggio e il controllo remoto degli apparecchi della sottostazione,

    migliorando il livello di intelligenza e l'efficienza di gestione dell'operazione della sottostazione.


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    La notevole super compatibilità e ampia adattabilità del gabinetto di controllo

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    Migliorare i benefici economici e ambientali degli impianti di depurazione delle acque reflue

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    Adottando un design modulare, ogni modulo funzionale funziona in modo indipendente

    Parametro del prodotto

    I. Parametri elettrici

    Nome parametro Valore del parametro
    Tensione nominale di isolamento (Ui) 660 V, 1000 V
    Tensione di funzionamento nominale (Ue) Circuito ausiliario: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V
    Frequenza nominale (f) 50Hz o 60Hz
    Corrente nominale (in) Per le parti di cui al punto 6.2.3.1, il valore di prova deve essere pari a:
    Cortocircuito nominale resistenza alla corrente (Icw, 1s) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA
    Cantico di resistenza nominale (Ipk) 105kA, 143kA, 176kA, 220kA
    Corrente di rottura di cortocircuito nominale (Icu) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA

    II. Parametri meccanici

    Nome parametro Valore del parametro
    Livello di protezione IP30, IP40, IP42, IP54 ecc. (può essere personalizzato in base ai requisiti)
    Materiale della scocca Piastra di acciaio laminata a freddo o piastra di acciaio inossidabile, il cui spessore è generalmente non inferiore a 1,2 mm
    Dimensioni complessive (larghezza × profondità × altezza, mm) Armadio standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, ecc. (può essere personalizzato)
    Numero di circuiti in unità di tiroio 1/4 - cassetto unitario: fino a 22 circuiti in un unico armadio
    1/2 - cassetto unitario: fino a 11 circuiti in un unico armadio
    1 - cassetto dell'unità: fino a 6 circuiti in un unico armadio
    2 - cassetto dell'unità: fino a 3 circuiti in un unico armadio
    3 - cassetto dell'unità: fino a 2 circuiti in un unico armadio
    Blocco del cassetto Ha blocchi meccanici ed elettrici per evitare errori di funzionamento
    Unità di cassetti Il modulo di altezza è di 20 mm e l'altezza del vano cassetto può essere suddivisa in 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, ecc.
    (1E = 20 mm, ad esempio, l'altezza di un cassetto 8E è 160 mm)


    Se state cercando una soluzione affidabile per la distribuzione e il controllo dell'energia in una raffineria,

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    per creare un futuro stabile ed efficiente dell'elettricità.


    Aree di applicazione

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    Fabbricazione meccanica:

    In varie linee di produzione di lavorazione meccanica, come la produzione di automobili, la lavorazione di macchine utensili, ecc.,

    Quadri di controllo IO sono utilizzati per collegare vari sensori, attuatori e controller, ottenendo un controllo delle apparecchiature meccaniche ,

    coordinamento delle azioni e monitoraggio automatizzato del processo produttivo.


    Controllo del processo:

    Nelle industrie di processo come chimica, petrolio e gas naturale, i pannelli di controllo IO sono responsabili della raccolta dei parametri di processo

    come temperatura, pressione e flusso in loco, trasmettendoli al sistema di controllo e ricevendo istruzioni di controllo per

    comandare valvole, pompe e altri attuatori per eseguire le operazioni corrispondenti, garantendo la stabilità e la sicurezza del processo produttivo.


    Processo di generazione di energia:

    Nelle centrali elettriche, sia che si tratti di generazione termica tradizionale, idroelettrica o delle emergenti fonti di energia eolica e solare, ecc.,

    Gli armadi di controllo IO svolgono un ruolo importante. Possono raccogliere informazioni sullo stato operativo del generatore, come velocità, temperatura, tensione, ecc.,

    e trasmettere queste informazioni al sistema di monitoraggio. Allo stesso tempo, è in grado di controllare l'avvio, lo stop e l'aggiustamento dell'uscita del generatore.

    in base alle istruzioni di spedizione per garantire un'offerta di energia stabile.


    Edificio intelligente:

    Nel sistema di controllo automatico di edifici, Pannello di controllo IO può essere utilizzato per connettere vari edifici apparecchiature di controllo ,

    come sistemi di illuminazione, sistemi di condizionamento, sistemi di ascensori, sistemi di sicurezza, ecc.


    Trasporto ferroviario urbano:

    come le metropolitane, i binari leggeri, ecc., Quadri di controllo IO vengono utilizzati per i sistemi di monitoraggio degli equipaggiamenti nelle stazioni, il controllo dell'attrezzatura di manutenzione nei depositi veicolari, ecc.

    Monitorando e controllando la ventilazione, il condizionamento, l'illuminazione, gli ascensori ed altro equipaggiamento, offriamo ai passeggeri una confortevole attesa

    e un ambiente di imbarco, assicurando al contempo la gestione della manutenzione e il funzionamento regolare degli equipaggiamenti.


    Trattamento delle acque reflue:

    In impianti di trattamento delle acque reflue, Scatola di controllo IO sono responsabili della connessione di vari strumenti per il monitoraggio della qualità dell'acqua, pompe, valvole, mescolatori,

    e altro equipaggiamento per raggiungere il controllo automatizzato del processo di trattamento delle acque reflue. Regolano automaticamente i parametri del processo di trattamento in base ai

    cambiamenti nei parametri di qualità dell'acqua per garantire che l'effetto del trattamento delle acque reflue rispetti gli standard di scarico.

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