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기본 개요
장점 및 특성
효율적인 자동화 운영:
자동 제어를 달성할 수 있습니다 자동 제어 폐수 처리 장비
수펌프, 밸브, 믹서 등 시작, 정지 및 조정을 자동화하여 수작업 개입을 줄이고,
운영 효율성과 안정성을 향상시키며, 인건비를 절감합니다.
정확한 모니터링 및 제어:
센서를 통해 압력, 유량, 액체 수위 등의 신호를 실시간으로 수집하고,
하수 처리 과정에서의 다양한 파라미터를 정밀하게 모니터링하며 자동 조정을 수행하며,
사전 설정된 프로그램에 따라 안정적이고 규정에 부합하는 처리 효과를 보장합니다.
원격 모니터링 및 관리:
IoT 기술을 활용하여 장비의 운영 상태를 제어 캐비닛 언제든지 원격으로 모니터링할 수 있으며
모바일 폰과 컴퓨터 등의 장치를 통해 어디서 나 원격으로 작동하고 고장 진단이 가능합니다,
문제 해결을 위해 적시에 대응할 수 있도록 지원하며, 현장 유지보수 작업량을 줄입니다.
에너지 절약 및 소비 감소:
실제 필요에 따라 장비의 운전 모드와 파라미터를 자동으로 조정할 수 있습니다,
각 장비가 최적의 작업 조건에서 작동하도록 하여 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 운영 비용을 절감합니다,
에너지 절약 및 배출 감소 요건을 충족하며
높은 신뢰성:
고품질 전기 부품 사용 고급 제어 시스템을 갖추고 있어 다중 보호 기능이 있습니다
과부하 보호, 단락 보호, 누전 보호 및 고장 자진단 기능이 있으며
고장 용인 능력을 갖추고 있어 시스템의 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
강한 유연성:
I/O 포인트 및 기능 모듈은 다양한 폐수 처리 공정에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다
프로젝트 요구 사항에 따라 다양한 제어 요구 사항을 충족하고 다양한 규모와 유형의 폐수 처리 프로젝트에 적응합니다.
제품 세부사항
하수 처리 IO 제어 캐비닛 센서를 통해 폐수의 수위 및 농도와 같은 실시간 파라미터를 모니터링하고,
수집된 데이터를 제어 캐비닛으로 전송합니다. 제어 캐비닛 내부의 PLC 컨트롤러는 이러한 데이터를 사전 설정된 프로그램 및 알고리즘에 따라 처리 및 분석하고
관련 장비의 작업 상태를 자동으로 조정합니다.
예를 들어 수펌프의 가동 및 정지, 밸브의 개폐, 믹서의 속도 등으로 자동 제어를 실현합니다.
하수 처리 과정에서 처리 효율성을 향상시키고 수질 준수 비율을 높입니다.
3상 전원 패널:
3상 전력 패널은 중요한 전기 부품입니다. 다양한 장치와 설비에 3상 전력을 분배합니다.
과부하 및 단락을 방지하기 위해 회로 차단기, 스위치 및 기타 안전 기능이 포함됩니다.
산업 현장과 대형 상업 건물에서 광범위하게 사용되며 고출력 기계의 안정적인 작동을 보장합니다.
제품 매개변수
매개변수 이름 | 매개변수 값 |
정격 절연 전압 (Ui) | 660V, 1000V |
정격 작업 전압 (Ue) | 보조 - 회로: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
정격 주파수 (f) | 50Hz 또는 60Hz |
정격 전류 (In) | 수평 버스바: ≤ 6300A;수직 버스바: 1000A, 1600A, 2500A |
정격 단락 내전류 (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
정격 피크 내전류 (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
정격 단락 차단 전류 (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
매개변수 이름 | 매개변수 값 |
보호 수준 | IP30, IP40, IP42, IP54 등 (요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능) |
외장 재료 | 냉간 압연 강판 또는 스테인리스 강판이며, 판의 두께는 일반적으로 1.2mm 이상이어야 합니다. |
전체 치수 (너비×깊이×높이, mm) | 표준 캐비닛: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 등 (맞춤 제작 가능) |
서랍 유닛의 회로 수 |
1/4 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 22회로 1/2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 11회로 1 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 6회로 2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 3회로 3 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 2회로 |
서랍 인터록 | 오작동을 방지하기 위해 기계적 및 전기적 인터록이 있습니다 |
서랍 유닛 |
높이 모듈러스는 20mm이며, 서랍 구획의 높이는 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E 등으로 나눌 수 있습니다 (1E = 20mm, 예를 들어, 8E 서랍의 높이는 160mm입니다) |
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적용 분야
기계 제조:
자동차 제조, 기계 가공 등 다양한 기계 가공 생산 라인에서,
IO 제어 캐비닛 다양한 센서, 액추에이터 및 컨트롤러를 연결하는 데 사용되어 정밀 제어를 실현합니다
기계 장비의 제어, 동작 조율 및 생산 과정의 자동 모니터링을 수행합니다.
공정 제어:
화학, 석유, 천연가스와 같은 공정 산업에서 IO 제어 캐비닛은 공정 파라미터를 수집하는 역할을 담당합니다
현장의 온도, 압력, 유량 등을 제어 시스템에 전송하고, 제어 지시를 수신하여 밸브를 구동하여
펌프 및 기타 작동기를 동작시키고, 생산 공정의 안정성과 안전을 보장합니다.
발전 과정:
발전소에서는 전통적인 화력 발전, 수력 발전 또는 신규 풍력 발전이든 상관없이
태양광 발전 등 IO 제어 캐비닛은 중요한 역할을 합니다. 발전기의 운행 상태 정보를 수집할 수 있습니다.
예를 들어 속도, 온도, 전압 등을 모니터링 시스템에 전달합니다.
동시에 디스패치 지시에 따라 발전기의 시작, 정지 및 출력 조정을 제어하여 전력 공급의 안정성을 보장할 수 있습니다.
지능형 빌딩:
건물의 자동화 제어 시스템에서, IO 제어판 사용할 수 있습니다
다양한 건물 연결 제어 장비 조명 시스템, 공조 시스템, 엘리베이터 시스템, 보안 시스템 등과 같은
도시 철도 교통:
지하철, 경전철 등과 같은 IO 제어 캐비닛 역의 설비 모니터링 시스템에 사용됩니다,
차량 기지의 유지보수 장비 제어 등 환풍, 에어컨, 조명, 엘리베이터를 모니터링하고 제어합니다
그리고 기타 장비를 통해 승객들에게 편안한 대기 및 탑승 환경을 제공하며,
장비의 정상적인 운영 및 유지 관리를 보장합니다.
폐수 처리:
폐수 처리 시설에서, IO 제어 박스 각종 수질 모니터링 기기를 연결하는 것을 책임지고,
수중펌프, 밸브, 믹서기 등 기타 장비를 사용하여 폐수 처리 공정의 자동화된 제어를 실현합니다.
수질 파라미터의 변화에 따라 처리 공정 파라미터를 자동으로 조정하여 안정성을 확보합니다.
하수 처리 효과가 배출 기준을 충족한다는 것.