장점 및 특성

- 지능형 제어, 효율적이고 에너지 절약:고급 PLC 제어 시스템을 통합하여 자동화 제어 및 원격 모니터링을 실현하고 생산성을 향상시키며 에너지 소비를 줄입니다.
다양한 통신 프로토콜을 지원하여 다양한 센서와 액추에이터를 쉽게 연결하고 실시간 데이터 수집 및 분석을 수행합니다.
- 고성능 냉각 시스템:효율적인 냉각 시스템을 탑재하여 고부하 작동 상태에서도 제어 캐비닛의 내부 구성 요소가 적절한 작업 온도를 유지할 수 있도록 합니다.
냉각 시스템은 선진 냉각 기술과 재료를 사용하여 제품의서비스수명을 효과적으로 연장하고 시스템 안정성을 향상시킵니다.
- 맞춤형 서비스:사용자의 특별한 요구 사항과 프로젝트 요구에 따라 맞춤형 제어 캐비닛 솔루션을 제공합니다.
설계, 재료 선택, 제조, 설치 및 디버깅까지 전 과정에 걸쳐 사용자의 생산 라인에 제품이 완벽히 통합될 수 있도록 전문적인 지원을 제공합니다.
- 환경 보호:디자인 및 제조 과정에서 위투 컨트롤 캐비닛은 환경 보호와 에너지 절약에 중점을 두고 저에너지 재료와 공정을 사용하여 환경 영향을 줄입니다.
아울러 해당 제품은 에너지 절약 모드로 운영이 가능해 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 기업이 그린 프로덕션 목표를 달성하도록 돕습니다.
- 높은 신뢰성:고품질 전기 부품과 고급 제어 시스템을 사용하여 과부하 보호, 단락 보호 및 누전 보호와 같은 여러 보호 기능을 갖추고 있으며, 고장 자가 진단 및 고장 허용 능력을 통해 시스템의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
제품 세부정보

원격제어 캐비닛변전소의 데이터는 전압, 전류, 스위치 상태 등 현장 장비에서 수집되어 원격 모니터링 센터로 전송됩니다. 원격 모니터링 센터는 데이터를 분석하고 처리하여 미리 설정된 규칙과 전략에 따라 제어 지시를 생성한 후, 통신 네트워크를 통해 제어 지시를 제어 캐비닛으로 다시 전송합니다. 제어 캐비닛은 해당 작업을 실행하여 변전소 장비의 원격 모니터링 및 제어를 실현하고, 변전소 운영의 지능적 수준과 관리 효율성을 향상시킵니다.

뛰어난 슈퍼 호환성 및 제어 캐비닛의 광범위한 적응력 | 
하수처리 시설의 경제적 및 환경적 이점을 높여 | 
모듈형 설계로, 각 기능 모듈은 독립적으로 작동 |
제품 매개변수

I. 전기 매개변수
매개변수 이름 | 매개변수 값 |
정격 절연 전압 (Ui) | 660V, 1000V |
정격 작업 전압 (Ue) | 보조 - 회로: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
정격 주파수 (f) | 50Hz 또는 60Hz |
정격 전류 (In) | 수평 버스바: ≤ 6300A;수직 버스바: 1000A, 1600A, 2500A |
정격 단락 내전류 (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
정격 피크 내전류 (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
정격 단락 차단 전류 (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
II. 기계적 매개변수
매개변수 이름 | 매개변수 값 |
보호 수준 | IP30, IP40, IP42, IP54 등 (요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능) |
외장 재료 | 냉간 압연 강판 또는 스테인리스 강판이며, 판의 두께는 일반적으로 1.2mm 이상이어야 합니다. |
전체 치수 (너비×깊이×높이, mm) | 표준 캐비닛: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 등 (맞춤 제작 가능) |
서랍 유닛의 회로 수 | 1/4 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 22회로 1/2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 11회로 1 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 6회로 2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 3회로 3 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 2회로 |
서랍 인터록 | 오작동을 방지하기 위해 기계적 및 전기적 인터록이 있습니다 |
서랍 유닛 | 높이 모듈러스는 20mm이며, 서랍 구획의 높이는 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E 등으로 나눌 수 있습니다 (1E = 20mm, 예를 들어, 8E 서랍의 높이는 160mm입니다) |
석유 공장에서 전력 분배 및 제어를 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 찾고 있다면, 우리의I/O 제어판의심할 여지 없이 귀하의 최선의 선택입니다.연락처즉시 저희에게 연락하여 제품에 대한 자세한 정보를 얻고, 독점 맞춤형 솔루션을 확보하며, 전기의 안정적이고 효율적인 미래를 함께 만들어 가십시오.
적용 분야

- 기계 제조:자동차 제조, 기계 가공 등 다양한 기계 가공 생산 라인에서,IO 제어 캐비닛다양한 센서, 액추에이터, 컨트롤러를 연결하는 데 사용되며, 정밀한기계장비의 제어, 행동 조정 및 생산 프로세스의 자동화 모니터링.
- 공정 제어:화학, 석유 및 천연 가스와 같은 공정 산업에서 IO 제어 캐비닛은 현장에서 온도, 압력 및 유량과 같은 공정 매개변수를 수집하고 이를 제어 시스템에 전송하며, 밸브, 펌프 및 기타 액추에이터를 구동하여 해당 작업을 수행하기 위한 제어 지시를 수신하여 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장하는 역할을 합니다.
- 발전 과정:발전소에서는 전통적인 화력 발전, 수력 발전 또는 신재생 에너지인 풍력 발전, 태양광 발전 등에서 IO 제어 캐비닛이 중요한 역할을 합니다. 발전기의 속도, 온도, 전압 등 운영 상태 정보를 수집하고 이 정보를 모니터링 시스템에 전송할 수 있습니다. 동시에, 배치 지침에 따라 발전기의 시작 정지 및 출력 조정을 제어하여 안정적인 전력 공급을 보장할 수 있습니다.
- 도시 철도 교통:지하철, 경전철 등과 같은IO 제어 캐비닛역의 장비 모니터링 시스템, 차량 기지의 유지보수 장비 제어 등에 사용됩니다. 환기, 공조, 조명, 엘리베이터 및 기타 장비를 모니터링하고 제어함으로써 승객에게 편안한 대기 및 탑승 환경을 제공하며, 장비의 정상적인 운영 및 유지 관리 관리를 보장합니다.
- 폐수 처리:폐수 처리 시설에서,IO 제어 박스 다양한 수질 모니터링 기기, 물 펌프, 밸브, 믹서 및 기타 장비를 연결하여 폐수 처리 과정의 자동화를 달성하는 책임이 있습니다. 수질 매개변수의 변화에 따라 처리 과정 매개변수를 자동으로 조정하여 하수 처리 효과가 배출 기준을 충족하도록 보장합니다.