장점 및 특성
지능형 제어, 효율적이고 에너지 절약:
고급 PLC 제어 시스템을 통합하여 자동화 제어 및 원격 모니터링을 실현하고,
생산 효율성을 향상시키며 에너지 소비를 줄입니다.
다양한 통신 프로토콜을 지원하여 다양한 센서와 액추에이터를 쉽게 연결하고 실시간 데이터 수집 및 분석을 수행합니다.
고성능 냉각 시스템:
제어 캐비닛의 내부 구성 요소가 고부하 작동 조건에서도 적절한 작업 온도를 유지할 수 있도록 효율적인 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
설계, 재료 선택, 제조, 설치 및 디버깅까지 전 과정에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다.
냉각 시스템은 선진 냉각 기술과 재료를 사용하여 제품의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 시스템 안정성을 향상시킵니다.
맞춤형 서비스:
사용자의 특별한 요구 사항과 프로젝트 요구에 따라 맞춤형 제어 캐비닛 솔루션을 제공합니다.
디자인, 재료 선택, 제조, 설치 및 디버깅까지 전 과정에 걸쳐 전문적인 지원을 제공합니다.
전체 프로세스는 제품이 사용자의 생산 라인에 완벽하게 통합되도록 보장합니다.
환경 보호:
설계 및 제조 과정에서 위투(Witu) 컨트롤 캐비닛은 환경 보호와 에너지 절약에 주목하며,
저에너지 재료와 공정을 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
동시에 제품은 에너지 절약 모드로 작동하여 에너지 소비를 효과적으로 줄입니다,
기업이 녹색 생산 목표를 달성하도록 돕습니다.
높은 신뢰성:
고품질의 전기 부품과 선진 제어 시스템을 사용하여 다중 보호 기능이 있습니다.
과부하 보호, 단락 보호, 누전 보호 및 고장 자진단 기능이 있으며
고장 용인 능력을 갖추고 있어 시스템의 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
제품 상세
원격 제어 캐비닛 변전소는 현장 장비에서 전압, 전류, 스위치 상태 등의 데이터를 수집하며,
그리고 이를 원격 모니터링 센터로 전송합니다. 원격 모니터링 센터는 데이터를 분석하고 처리하여 제어 지시를 생성할 수 있으며,
예정된 규칙 및 전략에 따라 통신 네트워크를 통해 제어 지시를 제어 캐비닛으로 다시 보내게 됩니다.
제어 캐비닛은 해당 작업을 실행하여 변전소 장비의 원격 모니터링 및 제어를 실현하며,
변전소 운영의 지능화 수준과 관리 효율성을 향상시킵니다.
제품 매개변수
| 매개변수 이름 | 매개변수 값 |
| 정격 절연 전압 (Ui) | 660V, 1000V |
| 정격 작업 전압 (Ue) | 보조 - 회로: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| 정격 주파수 (f) | 50Hz 또는 60Hz |
| 정격 전류 (In) | 수평 버스바: ≤ 6300A；수직 버스바: 1000A, 1600A, 2500A |
| 정격 단락 내전류 (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| 정격 피크 내전류 (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| 정격 단락 차단 전류 (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| 매개변수 이름 | 매개변수 값 |
| 보호 수준 | IP30, IP40, IP42, IP54 등 (요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능) |
| 외장 재료 | 냉간 압연 강판 또는 스테인리스 강판이며, 판의 두께는 일반적으로 1.2mm 이상이어야 합니다. |
| 전체 치수 (너비×깊이×높이, mm) | 표준 캐비닛: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 등 (맞춤 제작 가능) |
| 서랍 유닛의 회로 수 |
1/4 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 22회로 1/2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 11회로 1 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 6회로 2 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 3회로 3 - 유닛 서랍: 단일 캐비닛에서 최대 2회로 |
| 서랍 인터록 | 오작동을 방지하기 위해 기계적 및 전기적 인터록이 있습니다 |
| 서랍 유닛 |
높이 모듈러스는 20mm이며, 서랍 구획의 높이는 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E 등으로 나눌 수 있습니다 (1E = 20mm, 예를 들어, 8E 서랍의 높이는 160mm입니다) |
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적용 분야
기계 제조:
자동차 제조, 기계 가공 등 다양한 기계 가공 생산 라인에서,
IO 제어 캐비닛 다양한 센서, 액추에이터, 컨트롤러를 연결하는 데 사용되며, 정밀한 기계장비의 제어 ,
작업 조정 및 생산 과정의 자동 모니터링.
공정 제어:
화학, 석유, 천연가스와 같은 공정 산업에서 IO 제어 캐비닛은 공정 파라미터를 수집하는 역할을 담당합니다
온도, 압력, 유량과 같은 현장 데이터를 제어 시스템에 전송하고, 제어 지시를 받아
밸브, 펌프 및 기타 작동기를 구동하여 해당 작업을 수행하며, 이는 생산 과정의 안정성과 안전성을 보장합니다.
발전 과정:
발전소에서는 전통적인 화력 발전, 수력 발전뿐만 아니라 신규 풍력 발전, 태양광 발전 등에서도
입출력 제어 캐비닛이 중요한 역할을 합니다. 발전기의 속도, 온도, 전압 등의 운전 상태 정보를 수집할 수 있습니다.
그리고 이 정보를 모니터링 시스템에 전달합니다. 동시에 발전기의 시작, 정지 및 출력 조정을 제어할 수 있습니다
디스패치 지시에 따라 안정적인 전력 공급을 보장합니다.
지능형 빌딩:
이 지역에서는 자동화 제어 시스템 건물, IO 제어판 다양한 건물 연결에 사용될 수 있습니다 제어 장비 ,
예를 들어 조명 시스템, 에어컨 시스템, 엘리베이터 시스템, 보안 시스템 등
도시 철도 교통:
지하철, 경전철 등과 같은 IO 제어 캐비닛 역의 설비 모니터링 시스템, 차량 기지의 유지 보수 장비 제어 등에 사용됩니다.
환기, 에어컨, 조명, 엘리베이터 및 기타 장비를 모니터링하고 제어하여 승객에게 편안한 대기 환경을 제공합니다.
장비의 정상적인 운영 및 유지 관리를 보장하는 동시에 승객에게 쾌적한 대기 및 탑승 환경을 제공합니다.
폐수 처리:
폐수 처리 시설에서, IO 제어 박스 수질 모니터링 기기, 수펌프, 밸브, 믹서 등 다양한 장비를 연결하여 폐수 처리 과정의 자동화된 제어를 실현합니다.
수질 파라미터의 변화에 따라 자동으로 처리 공정 파라미터를 조정하여 폐수 처리 효과가 방출 기준을 충족하도록 보장합니다.
수질 파라미터의 변화에 따라 자동으로 처리 공정 파라미터를 조정하여 폐수 처리 효과가 방출 기준을 충족하도록 보장합니다.
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