Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
Email
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Controlekast

Startpagina >  Product >  Control Panel >  Controlekast

Solenoidventielkast controlekast laagspanningschakelbord Behuizing Electriciteit Controlepaneel


Basisoverzicht De intelligente elektromagnetische klepgroepdoos is een intelligente vloeistofbesturingoplossing die specifiek is aangepast aan de procesvereisten van de farmaceutische industrie. Het integreert de elektromagnetische klepgroepdoos, intelligent besturingssysteem...
Beschrijving

Basis Overzicht

image(e9acd667e2).png

De intelligente solenoid valve groep doos is een intelligente vloeistofcontrole Oplossing diep maatwerk voor de procesvereisten van de farmaceutische industrie. Het integreert de solenoid valve groep doos, intelligent besturingssysteem en controlekast, en combineert het Internet of Things (IoT), kunstmatige intelligentie (AI) en industriële automatiseringstechnologie om nauwkeurige controle, geautomatiseerd beheer en volledige digitale monitoring van vloeistoffen zoals vloeibaar medicijn, stoom en gezuiverd water te realiseren. Door modulaire ontwerp en flexibele configuratie kan het systeem naadloos aangepast worden aan verschillende scenario's zoals API productie, preparatieateliers en algemeen bedrijfsbeheer, helpend Farmaceutische bedrijven om de productiefheid te verbeteren, de kwaliteit en veiligheid van geneesmiddelen te waarborgen, exploitatiekosten te verminderen en farmaceutische productie over te brengen naar intelligente en groene upgrades.


Voordelen en Kenmerken

image(e9acd667e2).png

Volledig op maat gemaakt ontwerp
Op basis van de farmaceutische procesvereisten kan de diameter, materiaal (zoals 316L roestvast staal, polytetrafluorethylen), explosiebestendig niveau en controlelogica van de elektromagnetische klepengroep flexibel worden geconfigureerd om zowel ondersteuning te bieden voor individuele kleppencontrole als voor meerklep-coupling.
De controlekast gebruikt gestandaardiseerde interfaces en modulaire indeling, is compatibel met mainstream PLC-, DCS-systemen en SCADA-platforms, en kan snel worden verbonden met het bestaande productiesysteem van het bedrijf (MES) om gegevensinteroperabiliteit en collaboratieve controle te realiseren.
Intelligente en digitale controle
Uitgerust met hoogpresterende controllers en AI-algoritmes, ondersteunt het externe besturing, real-time gegevensverzameling (zoals debiet, druk, temperatuur) en aanpasbare regulering om nauwkeurige en stabiele vloeistofparameters te garanderen.
Ingebouwde functies voor storingendiagnose en vroege waarschuwingen, analyseer door machine learning de kleppingsoperatiegegevens, voorspel lekken, verstoppingen en andere storingen van tevoren en verlaag downtime-risico's.
Ondersteunt meerdere communicatieprotocollen

Zoals Modbus, Profibus, Ethernet/IP, en kan naadloos worden geïntegreerd in het fabrieks-IoT-platform om digitale management van het productieproces te realiseren.
Hoge betrouwbaarheid en conformiteit
Met ontwerp tegen explosie, corrosie en stof, kan het beschermingsniveau IP65/IP67 bereiken, wat geschikt is voor hoge luchtvochtigheid, stoffige en corrosieve omgevingen in farmaceutische werkplaatsen.
Volg strikt internationale normen zoals GMP en FDA, belangrijke onderdelen zijn gecertificeerd en de systeemontwerp voldoet aan de eisen van 21 CFR Deel 11 elektronische records en handtekeningen om gegevensintegriteit en traceerbaarheid van operaties te waarborgen.
Efficiënt energiebesparend en groene productie
Optimaliseer de frequentie en opening van kleppen via intelligente algoritmes om energieverlies te verminderen (zo kan het verbruik van stoom en elektriciteit met 15%-20% worden teruggebracht).
Precieze stroom controle van vloeistoffen, verminder materiaalverspilling en help bedrijven bij het bereiken van hun doelen voor groene productie.


control box (4).jpgcontrol box (6).jpgcontrol box (2)(7582799c08).jpgcontrol box (3)(ba0ee96f2d).jpg
Productdetails
  • Verbeterde productiefiteit: Automatische controle vermindert handmatige tussenkomst, en de productiecyclus per batch kan met 20%-30% worden verkort, ter ondersteuning van 7×24 uur continue en stabiele operatie.
  • Verbeterde kwaliteit en veiligheid: Precieze controle van vloeistofparameters (zoals temperatuurcontrole nauwkeurigheid ±0.5℃, stroomcontrole nauwkeurigheid ±2%) om kwaliteitsverschillen tussen batches te voorkomen en consistentie van medicijnen te waarborgen.
  • Gereduceerde onderhoudskosten: Functies voor op afstand bewaken en foutwaarschuwingen kunnen 80% van ongeplande stilstanden voorkomen, en een modulaire ontwerp vermindert onderhoudstijd tot 1/3 van traditionele apparatuur.
  • Compliance garantie: Volledig bijhouden van alle operationele en procesdata, automatisch genereren van audittrailrapporten, en voldoen aan de conformiteitsvereisten van geneesmiddelenregulatoren. Pijnpunten van traditionele klepbesturing. Vervang handbediende handkleppen om het risico van menselijke fouten te elimineren; los problemen op met trage respons en lage precisie van pneumatische/elektrische kleppen, en verbeter real-time controle en nauwkeurigheid.


Welke problemen kan het helpen oplossen voor klanten?
Pijnpunten van traditionele klepbesturing
Vervang handbediende handkleppen om het risico van menselijke fouten te elimineren; los problemen op met trage respons en lage precisie van pneumatische/elektrische kleppen, en verbeter real-time controle en nauwkeurigheid.
Moeilijkheden bij aanpassing aan complexe processen
Verstrek persoonlijke oplossingen voor de behoeften van meerdere media en meerdere parameters in farmaceutische processen, zoals het bereiken van nauwkeurige verhoudingen van meerkanaals medicijnoplossingen in vaccinproductie.
Energie- en materiaalverspilling
Door intelligente optimalisatiestrategieën wordt de energieverspilling door kleppenlekken, stationair draaien of overaanpassing verminderd, en wordt jaarlijks een kostenbesparing van 10%-15% verwacht.
Digitale transformatie uitdagingen
Verschaffen bedrijven de mogelijkheid tot gegevensverzameling en -analyse, ondersteunen de transparantie van productieprocessen en helpen bij de upgrade naar Industrie 4.0 en slimme fabrieken.

    Toepassingsgebied:

    image(e9acd667e2).png

    API productie
    Reactormateriaalin- en -uitvoercontrole: Nauwkeurig aanpassen van de stroom van reactanten, optimaliseren van reactiecondities en verbeteren van de opbrengst.
    Destillatie/rectificatiesysteem: Automatische schakeling van meerkomponentfracties met behulp van elektromagnetische kleppengroepen om de scheidefficiëntie te verbeteren.
    Voorbereidingswerkplaats
    Vloeistofvoorbereidingssysteem: Beheers de verhouding en aflevering van vloeibaar medicijn om de uniformiteit van de ingrediënten te waarborgen; ondersteun de automatische uitvoering van CIP (online reiniging) en SIP (online sterilisatie) processen.
    Vloeistofvoorziening voor vulmachine: Stabiliseer de stroom van vloeibaar medicijn, verminder vulfouten en verbeter het percentage goedgekeurde eindproducten.
    Utiliteitsysteem
    Verdeling van gezuiverd water: Controleer nauwkeurig het water volume en de druk bij elk waterpunt om de veiligheid van productiewater te waarborgen.
    Stoom/luchtcompressiesysteem: pas de stoomstroom en de gecomprimeerde luchtdruk aan om de operationele vereisten van apparatuur te voldoen en energieverbruik te verminderen.
    Opbergingen en logistiek
    Tankgroepbeheer: automatisch het vullen, leegmaken en vloeistofniveau van de tank beheren om het risico op overstroming of materiaalschaarste te voorkomen.
    Leidingbewaking: real-time controle van de vloeistofstatus in de leiding, timely detectie van lekkages en initiëren van een noodstop om de opslagveiligheid te waarborgen.

    Vraag een gratis offerte aan

    Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
    Email
    Naam
    Bedrijfsnaam
    Bericht
    0/1000