Solenoidventilboks styringskasse lavspenningsskjema Enclosure-boks Elektrisk styringspanel

Grunnleggende oversikt

Den intelligente solenoidventilgruppeboksen er en intelligent væskestyring Løsning dypt tilpasset for prosesskravene i legemiddelindustrien. Den integrerer solenoidventilgruppeboksen, det intelligente styringssystemet og styringskassen, og kombinerer Internett av Ting (IoT), kunstig intelligens (AI) og industriell automatiseringsteknologi for å oppnå nøyaktig styring, automatisert administrasjon og fullprosessdigital overvåking av væskemedier som medisinsk væske, damp og ren vann. Gjennom modulær design og fleksibel konfigurasjon kan systemet smelt integreres i ulike scenarier som API-produksjon, formuleringsverksteder og fellesanlegg, hjelpende legemiddelselskaper til å forbedre produksjons-effektiviteten, sikre legemiddelkvalitet og sikkerhet, redusere driftskostnader og fremme farmasøytisk produksjon mot intelligente og grønne oppgraderinger.

Fordeler og karakteristika

Fullprosess tilpasset design
Basert på kravene i farmasøytisk prosess, kan diameteren, materialet (som 316L rostfritt stål, polytetrafluoreten), eksplosjonsbeskyttelsesnivået og kontrolllogikken for elektromagnetgruppen konfigureres fleksibelt for å støtte enkelvanns uavhengig kontroll eller flere vann koblinger.
Kontrollskaabinetet bruker standardiserte grensesnitt og modulær oppsett, er kompatibelt med hovedstrøms PLC, DCS-systemer og SCADA-plattformer, og kan raskt koble til selskapets eksisterende produksjonsstyringssystem (MES) for å oppnå datainteroperabilitet og samarbeidskontroll.
Intelligens og digital kontroll
Utstyrt med høy ytelse kontrollere og AI-algoritmer, støtter det fjernkontroll, reeltids datainnsamling (som strøm, trykk, temperatur) og tilpasset justering for å sikre nøyaktige og stabile væskeparametere.
Innebygde feildiagnose- og varselfunksjoner, analyserer ventilasjonsdata gjennom maskinlæring, forutsier lekkasje, blokking og andre feil på forhånd, og reduserer nedetid risikoer.
Støtter flere kommunikasjonsprotokoller

Som Modbus, Profibus, Ethernet/IP, og kan bli seemløst integrert med fabrikkens IoT-plattform for å oppnå digital forvaltning av produksjonsprosessen.
Høy pålitelighet og samsvar
Bruker eksplosjons-, korrosjons- og støvsikk design, beskyttelsesnivået kan nå IP65/IP67, som er egnet for høyfuktige, støpne og korrosive miljøer i legemiddelfabrikker.
Følge internasjonale standarder strengt, som GMP og FDA, nøkkelkomponenter er sertifisert, og systemdesignet oppfyller kravene i 21 CFR Part 11 for elektroniske registreringer og signaturer for å sikre dataintegritet og sporbarhet av operasjoner.
Effektiv energibesparelse og grønn produksjon
Optimere ventilskiftefrekvens og åpning gjennom intelligente algoritmer for å redusere energitap (som for eksempel kan redusere strøm- og dampforbruk med 15%-20%).
Nøyaktig kontroll av væskeflyt, redusere materialeavfall og hjelpe bedrifter med å oppnå målene for grønn produksjon.

• Forbedret produsenteffektivitet: Automatisk kontroll reduserer manuelt innspill, og enkeltbatchproduksjonscyklen kan forkortes med 20%-30%, og støtter 7×24 timer av kontinuerlig og stabil drift.
• Forbedret kvalitet og sikkerhet: Nøyaktig kontroll av væskeparametere (som temperaturkontrolls nøyaktighet ±0.5℃, flytkontrolls nøyaktighet ±2%) for å unngå kvalitetsforskjeller mellom batcher og sikre medikamentkonstans.
• Reduserte vedlikeholdsomkostninger: Fjernkontroll og feilvarslingsfunksjoner kan redusere 80% av uforutsette standstider, og modulær design reduserer vedlikeholds_tid til en tredjedel av tradisjonell utstyr.
• Sikkerhetsgaranti: Fullstendig registrering av alle drifts- og operasjonsdata, automatisk generering av revisjonsrapporter, og oppfyller kravene til overvåkingsanmeldelser fra legemiddeltilsyn. Smertepunkter knyttet til tradisjonell ventilkontroll. Erstatt manuelt styrt håndventiler for å eliminere risiko for menneskelig feil; løs problemene med sakte respons og lav nøyaktighet ved pneumatisk/elektriske ventiler, og forbedre kontrollens reeltid og nøyaktighet.

Hva for problemer kan det hjelpe kundene med å løse?

Smertepunkter knyttet til tradisjonell ventilkontroll
Erstatt manuelt styrt håndventiler for å eliminere risiko for menneskelig feil; løs problemene med sakte respons og lav nøyaktighet ved pneumatisk/elektriske ventiler, og forbedre kontrollens reeltid og nøyaktighet.
Vanskeligheter i tilpasning av komplekse prosesser
Levere tilpassede løsninger for kontrollbehovet av flere media og flere parametre i farmasøytiske prosesser, som å oppnå nøyaktig proporsjonering av flerkanelle legemiddelløsninger i vaksinproduksjon.
Energiforbruk og materialeavfall
Gjennom intelligente optimeringsstrategier reduseres energiforbruk forårsaket av ventilsmeling, tomkjøring eller overjustering, og det forventes å spare 10-15% av kostnadene hvert år.
Utviklingsutfordringer innen digitalisering
Levere evne til datainnsamling og -analyse for bedrifter, støtte gjenstandlighet i produksjonsprosesser, og hjelpe med oppgradering til Industri 4.0 og smarte fabrikker.

Applikasjonsområde:

API-produksjon
Reaktormaterial inlet og utlettkontroll: Nøyaktig justere reagensstrømmen, optimalisere reaksjonsbetingelsene og forbedre avkastning.
Destillasjons/rektifiseringsystem: Automatisk skifting av flerkomponentfraksjoner oppnås gjennom elektromagnetventilgrupper for å forbedre separasjonseffektiviteten.
Forberedelsesværksted
Væskemiksettsystem: Kontroller forholdet og levering av væskemedisin for å sikre likeverdigheten av ingredienser; støtte automatisert utførelse av CIP (renning på nett) og SIP (sterilisering på nett) prosesser.
Fyllingsmaskin kontroll av væskeforsyning: Stabiliser strømmen av væskemedisin, reduser fyllingsfeil, og forbedre godkjennelsesgraden av ferdigprodukter.
Tjenestesystem
Fordeling av ren vann: Nøyaktig kontroll av vannmengde og trykk ved hver vannpunkt for å sikre sikkerheten av produksjonsvann.
Damp/luftkomprimeringssystem: justere dampstrøm og komprimert lufttrykk for å møte maskinvilkårene og redusere energiforbruk.
Lager og logistikk
Beholdningshåndtering: automatisk kontroll av fylling, avledning og væskestand i beholdningen for å unngå risiko for oversvømmelse eller mangel på materiale.
Rørledningsovervåking: real-tidsovervåking av væsketilstanden i rørledningen, tidlig oppdagelse av lekkasjer og innføring av nødavslutning for å sikre lagringshelsen.