Understasjonstransformatorutstyr: Sanntids-overvåking og Nøyaktig Styring via Fjern I/O Styringskabinetter

Grunnleggende oversikt

Den styringskab består av en kraftig 32-bit ARM-prosessor hovedkontroller, parret med dobbelt redundant strømforsyning,

som kan utføre stabilt under ulike strenge forhold. I/O-modulen har rike funksjoner.

Den 64-kanal analoge inngangen kan nøyaktig samle inn 4-20mA/0-10V signaler, og den 32-kanal digitale I/O

kan raske reagere på 24VDC skruverdier, og gir omfattende og nøyaktige datastøtte til systemet.

Når det gjelder kommunikasjon, styringspanel har flere konfigurasjoner, med 4x RS-485 porter som er tilpasset tradisjonell utstyr,

2x Ethernet (10/100Mbps) for høyhastighetsdatautveksling, og valgfrie fiber-optiske grensesnitt for å møte spesielle behov.

Det støtter flere kommunikasjonsprotokoller som MODBUS RTU/TCP, og kan lett integrere med SCADA/EMS-systemer

for å møte behovene for reeltids-overvåking og kontroll i smarte nettverk, industrielle understasjoner og andre scenarier.

Fordeler og karakteristika

Effektiv automatiseringsdrift:

Det kan oppnå automatisk kontroll av avloppsrenningsutstyr,

slik som start, stopp og justering av vannpumper, ventilere, blandingere etc., med reduksjon av manuell innsivelse,

forbedrer driftseffektiviteten og stabiliseringen, og reduserer arbeidskostnader.

Nøyaktig overvåking og kontroll:

Reeltidsamling av trykk, strøm, væskestand og andre signaler gjennom sensorer, nøyaktig overvåking av ulike parametere

i avløpsrenningsprosessen, og automatisk justering etter forhåndsstilte programmer for å sikre stabile og kompatible behandlingsresultater.

Fjernovervåking og -administrasjon:

Med hjelp av IoT-teknologi kan driftsstatusen til styringskassa overvåkes fjernkontrollert når som helst,

og hvor som helst gjennom enheter som mobiltelefoner og datamaskiner, noe som tillater fjernoperasjon og feilsøking,

og letter behandlingen av problemer i tide, samtidig som det reduserer vedlikeholdsarbeid på stedet.

Energisparing og reduksjon av forbruk:

Det kan automatisk justere driftsmåten og parametrene til utstyr etter faktiske behov,

slik at hver utstyr opererer under de beste arbeidsbetingelsene, effektivt reduserer energiforbruket,

spar på driftskostnadene og oppfyller kravene om energibesparelser og reduksjon av utslipp.

Høy pålitelighet:

Bruker høykvalitets elektriske komponenter og avanserte kontrollsystemer, har flere beskyttelsesfunksjoner som overlastsskyting,

kortsirkuitbeskyttelse og lekkasgeskyting, samt feilsjekking og feiltoleranseevner.

å sikre en langtidsstabil drift av systemet.

Sterk fleksibilitet:

I/O-punkter og funksjonsmoduler kan konfigureres fleksibelt etter ulike avløpsrensningsprosesser

og prosjektkrav, møter ulike kontrollkrav og tilpasser seg ulike skalaer og typer av avløpsbehandlingsprosjekter.

Produkt Detaljer

Den fjerne I/O kontrollskap av understatjonen samler data fra lokalt utstyr, som for eksempel spenning, strøm, skruestatus osv.,

og overfører det til det fjernkontrollerte senteret. Fjernkontrollert senter kan analysere og behandle data, generere kontrollsikninger

etter forhåndsendte regler og strategier, og sender deretter kontrollinstruksjonene tilbake til kontrollkassen gjennom kommunikasjonsnettverket.

Kontrollkassen utfører de tilsvarende operasjonene, og realiserer fjernovervåking og -kontroll av understasjonsutstyr,

og forbedrer den intelligente nivået og administrasjons-effektiviteten av understasjonsdrift.

3 fase spenninger:

tre-fase spenninger består av tre alternative spenninger med samme frekvens, men med fasendifferanser på 120°.

I et vanlig system er spenningen mellom linjene omtrent 380V og spenningen mellom linje og nøytral er 220V.

Disse spenningene brukes til å strømføre storutstyr i industri og kommersielle bygninger, og gir en stabil og effektiv elektrisk forsyning.

Produktspesifikasjon

I. Elektriske parametere

II. Mekaniske parametere

Hvis du søker en pålitelig Løsning for strømfordeling og -kontroll i en oljefabrikk,

våre I/O Kontrollpanel er uten tvil ditt beste valg.

KONTAKT kontakt oss umiddelbart for å få mer informasjon om våre produkter, oppnå eksklusive tilpassede løsninger,

og la oss sammen skape et stabil og effektivt fremtidig strømmarked.

Bruksområder

Mekanisk produksjon:

I ulike mekaniske bearbeidingsproduksjonslinjer, som bilproduksjon, maskinverktøysbearbeiding, osv.,

IO kontrollskap brukes til å koble til ulike sensorer, aktuatorer og kontroller, og oppnå presis kontroll av mekanisk utstyr ,

aksjonskoordinering, og automatisert overvåking av produksjonsprosessen.

Prosesskontroll:

I prosessindustrier som kjemisk, petroleum og naturgass, er IO-kontrollkasser ansvarlige for å samle inn prosessparametere

som temperatur, trykk og strøm på stedet, og sender dem til kontrollsystemet,

og mottar kontrollinstruksjoner for å drive ventil, pumper og andre aktuatorer for å utføre tilsvarende operasjoner,

sikrer stabiliteten og sikkerheten i produksjonsprosessen.

Kraftgenereringsprosess:

I kraftverk, uansett om det er tradisjonell varmebasert kraftproduksjon, vannkraft eller de nyere vindkraftløsningene,

solarstrålingkraft, osv., spiller IO-kontrollskepper en viktig rolle. Den kan samle inn driftstilstandsinformasjon fra generatoren,

slik som fart, temperatur, spenning, osv., og overføre denne informasjonen til overvåkningssystemet.

Samtidig kan det kontrollere start, stopp og utgangsjustering av generatoren etter

distribusjonsinstruksene for å sikre en stabil strømforsyning.

## Intelligent bygning:

I den automatiseringskontrollsystem av bygninger, IO kontrollpanel kan brukes til å koble sammen ulike bygning kontrollutstyr ,

slik som lysesystemer, kjølesystemer, heisesystemer, sikkerhetssystemer, osv.

Urban jernbanetransport:

som t-baner, lettbaner, osv., IO kontrollskap brukes for utstyrsovervåkingssystemer på stasjoner,

vedlikeholdsutstyrskontroll i kjøretøydepoter m.m. Ved å overvåke og kontrollere ventilasjon, klima, lys, heiser,

og annet utstyr, gir vi passasjerne en komfortabel venter- og innbaringsmiljø,

samtidig som vi sikrer den normale drifts- og vedlikeholdshåndtering av utstyret.

Avløpsvannbehandling:

I avløpsrenseanlegg, IO kontrollboks har ansvar for å koble forskjellige instrumenter for vannkvalitetsovervåking,

vannpumper, klaffer, blandingere, og annet utstyr for å oppnå automatisert kontroll av avløpsvannbehandlingsprosessen.

Juster automatisk behandlingsprosessparametere basert på endringer i vannkvalitetsparametere

for å sikre at avløpsvannbehandlingen oppfyller utslippsstandardene.