Podstawowy przegląd
Szafa sterownicza to urządzenie elektryczne używane w systemach automatyzacji przemysłowej, które integruje funkcje takie jak zarządzanie energią, pozyskiwanie sygnałów, wykonywanie logiki sterowania, ochronę i alarm, a także komunikację i transmisję danych.
ThePanel sterującyjest włączana przez główny przełącznik zasilania, a energia jest dystrybuowana i przetwarzana przez urządzenia takie jak wyłączniki i transformatory, aby zapewnić, że każdy komponent otrzymuje wymagane napięcie i prąd.
Zalety i cechy
- Niezawodny projekt sprzętowy:Wykorzystanie wysokiej jakości komponentów elektronicznych i zaawansowanych procesów produkcyjnych w celu zapewnienia stabilnej pracy szaf sterowniczych PLC w trudnych warunkach przemysłowych.
- Wysoce zintegrowany:Może integrować różne czujniki, przełączniki, PLC (programowalne sterowniki logiczne) i inne urządzenia.
- Wysoka elastyczność:Klienci mogą dostosować, zaprojektować i wybrać funkcje oraz specyfikacjePanel sterującyzgodnie z własnymi potrzebami.
- Stabilna operacja oprogramowania:Oprogramowanieszafa sterującaprzeszło rygorystyczne testy i weryfikację, z niskim wskaźnikiem awarii. Jego program może być wykonywany wielokrotnie i nie jest podatny na awarie, co zapewnia ciągłą i stabilną pracę systemu monitorowania.
- Zdalne monitorowanie i zarządzanie:Wspiera funkcje zdalnego monitorowania i zarządzania. Dzięki połączeniu sieciowemu użytkownicy mogą monitorować i zarządzaćpanelem sterowania PLCz daleka od stacji transformacyjnej.
- CWygodne rozwiązywanie problemów:Gdy wystąpi awaria,szafa sterownicza PLCmoże dostarczyć szczegółowe informacje o awarii i zapisy alarmów, pomagając personelowi konserwacyjnemu szybko i dokładnie zidentyfikować przyczynę awarii.
Szczegóły produktu
- Theszafa sterującajest wyposażony w zaawansowane mikroprocesory, które umożliwiają precyzyjną kontrolę prędkości silnika z potężnymi możliwościami obliczeniowymi. Niezależnie od tego, czy są to silniki o dużej mocy na liniach produkcyjnych, czy różne małe silniki w obiektach komercyjnych, precyzyjna regulacja prędkości może być osiągnięta dzięki algorytmowi PID opartemu na wymaganiach obciążenia w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że silniki zawsze pracują w sposób efektywny.
- Pod względem inteligencji,Panel sterującywspiera wiele protokołów komunikacyjnych, takich jakRS485 i Modbus, co ułatwia łączenie z przemysłowymi systemami IoT do zdalnego monitorowania i obsługi. Operatorzy mogą przeglądać status operacyjny sprzętu w czasie rzeczywistym, w tym kluczowe parametry, takie jak prąd, napięcie i prędkość, w biurze lub zdalnym terminalu. Mogą również zdalnie uruchamiać i zatrzymywać sprzęt oraz dostosowywać parametry operacyjne.
ochrona bezpieczeństwa używa wysokiej jakości materiałów opóźniających pożary do produkcji obudowy | 
niestandardowe rozwiązania zasilania mogą być zaprojektowane według różnych scenariuszy i potrzeb korzystania z energii elektrycznej | 
Efektywna dysypacja ciepła, stabilna operacja wyposażona w inteligentny wentylator chłodzenia sterowany przez temperaturę |
3 - fazowa moc vs jednofazowa:
Trójfazowa moc składa się z trzech prądów zmiennych z różnicą fazy 120 stopni. Jest bardziej efektywna przy przesyłaniu mocy, może dostarczać większej mocy i jest odpowiednia dla dużego sprzętu przemysłowego. Jednofazowa moc ma jeden prąd zmienny,主要用于 niskomocowe urządzenia domowe.
Parametr produktu
I. Parametry elektryczne
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Napięcie izolacji znamionowe (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Napięcie robocze znamionowe (Ue) | Obwód pomocniczy: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Częstotliwość znamionowa (f) | 50Hz lub 60Hz |
| Prąd nominalny (in) | W przypadku, gdy urządzenie jest wyposażone w urządzenie o charakterze kompresowym, należy zastosować następujące parametry: |
| Nominalne zwarcie - prąd odporny (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nominalne napięcie szczytowe prądu odpornego (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Narysowany prąd przerwania krótkiego obwodów (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
II. Wprowadzenie Parametry mechaniczne
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Poziom ochrony | IP30, IP40, IP42, IP54 itp. (może być dostosowany zgodnie z wymaganiami) |
| Materiał obudowy | Płytka stalowa walcowana na zimno lub płytka ze stali nierdzewnej, a grubość płyty jest na ogół nie mniejsza niż 1,2 mm |
| Ogólne wymiary (szerokość × głębokość × wysokość, mm) | Standardowa szafa: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 itp. (może być dostosowana) |
| Liczba obwodów w jednostce szuflady | 1/4 - szuflada z jednostką: do 22 obwodów w jednej szafce
1/2 - szuflada z jednostką: do 11 obwodów w jednej szafce
1 - szuflada z jednostką: do 6 obwodów w jednej szafce
2 - szuflada z jednostką: do 3 obwodów w jednej szafce
3 - szuflada z jednostką: do 2 obwodów w jednej szafce |
| Zamknięcie szuflady | Ma mechaniczne i elektryczne blokady, aby zapobiec błędnej pracy. |
| Jednostka szuflady | Moduł wysokości wynosi 20 mm, a wysokość komory szuflady można podzielić na 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E itp.
(1E = 20 mm, na przykład wysokość szuflady 8E wynosi 160 mm) |
Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do dystrybucji energii i kontroli w fabryce oleju, naszepanelu szafy sterowniczejjest niewątpliwie najlepszym wyborem.Kontaktskontaktuj się z nami natychmiast, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach, uzyskać ekskluzywne rozwiązania dostosowane do potrzeb i współpracować w celu stworzenia stabilnej i efektywnej przyszłości energii.
Obszary zastosowań
- Przemysł wytwórczy mechaniki:może być używany do kontrolowania pracy sprzętu, takiego jak obrabiarki i linie produkcyjne. Na przykład w liniach produkcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym,szafy sterownicze PLCmogą dokładnie kontrolować ruchy ramion robotów, sekwencję i czas przetwarzania komponentów itp., osiągając efektywną automatyzację produkcji, poprawiając jakość produktów i wydajność produkcji.
- System zasilania:Monitorować i chronićsprzęt elektrycznytakich jak generatory i transformatory. Na przykład, w stacji transformacyjnej, monitorowanie parametrów pracy urządzeń energetycznych odbywa się w czasie rzeczywistym. Gdy występują sytuacje abnormalne, natychmiast wydawane są sygnały alarmowe, a odpowiednie środki ochronne są podejmowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności zasilania.
- Przemysł uzdatniania wody:używane doautomatyczne sterowanie stacjami pomp, urządzeniami do uzdatniania wody i oczyszczalniami ścieków. Na przykład, w miejskich oczyszczalniach ścieków, różne etapy procesu oczyszczania ścieków są precyzyjnie kontrolowane za pomocą szaf sterowniczych PLC, w tym uruchamianie i zatrzymywanie pomp wodnych, kontrola dawkowania itp., aby poprawić efektywność oczyszczania ścieków i zapewnić, że jakość wody spełnia normy.
- Przemysł petrochemiczny:osiągnąć kontrolę nad urządzeniami petrochemicznymi, takimi jak reaktory i zbiorniki magazynowe. W rafineriach można precyzyjnie kontrolować proces rafinacji produktów naftowych, w tym dostosowywać parametry takie jak temperatura, ciśnienie i przepływ, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcji oraz poprawić jakość produktów i efektywność produkcji.
- Przemysł przetwórstwa żywności:Kontroluj działanie urządzeń do przetwarzania żywności, takich jak linie produkcyjne i urządzenia pakujące. Na przykład, w liniach produkcyjnych napojów,panelem sterowania PLCmożna kontrolować objętość napełnienia i prędkość pakowania napojów, zapewniając spójność jakości produktu i efektywności produkcji.
- Inteligentny system kontroli budynku:używany do kontrolowania systemu oświetleniowego, systemu klimatyzacji, systemu wind itp. wewnątrz budynku.
EN
