Strona główna > Produkt > Panel sterujący > Panel sterujący VFD
Podstawowy przegląd
Szafa kontrolna to urządzenie elektryczne stosowane w systemach automatyzacji przemysłowej, które integruje funkcje takie jak zarządzanie energią,
pobieranie sygnałów, wykonywanie logiki sterującej, ochrona i alarm, a także komunikacja i transmisja danych.
The panel sterujący jest włączana przez główny przełącznik mocowy, a energia jest dystrybuowana i konwertowana za pośrednictwem urządzeń
takich jak przerywacze i transformatory, aby zagwarantować, że każda składowa otrzymuje wymaganą wartość napięcia i prądu.
Zalety i cechy
Niezawodny projekt sprzętowy:
Korzystanie z wysokiej jakości elektronicznych elementów składowych i zaawansowanych procesów produkcyjnych w celu zapewnia stabilne działanie szaf kontrolnych PLC w trudnych warunkach przemysłowych.
Wysoce zintegrowany:
Może integrować różne czujniki, przełączniki, PLC (programowalne sterowniki logiczne) i inne urządzenia.
Wysoka elastyczność:
Klienci mogą dostosować, zaprojektować i wybrać funkcje oraz specyfikacje panel sterujący zgodnie z własnymi potrzebami.
Stabilna operacja oprogramowania:
Oprogramowanie szafa sterująca przetestowano i zweryfikowano zgodnie z surowymi wymaganiami, a jego niska częstotliwość awarii. Program może być
wielokrotnie wykonywany i nie jest podatny na awarie lub zawieszenia, co gwarantuje ciągłe i stabilne działanie systemu monitorowania.
Zdalne monitorowanie i zarządzanie:
Obsługuje funkcje zdalnego monitorowania i zarządzania. Dzięki połączeniu sieciowemu użytkownicy mogą monitorować i
zarządzać Panelem sterowania PLC z daleka od stacji transformacyjnej.
C wygodne rozwiązywanie problemów:
Gdy wystąpi awaria, Szafa sterownicza PLC może dostarczać szczegółowe informacje o awarii i rekordy alarmów,
pomagając personelowi serwisowemu szybko i dokładnie zidentyfikować przyczynę awarii.
The szafa sterująca jest wyposażony w zaawansowane mikroprocesory, które umożliwiają precyzyjne sterowanie prędkością silnika dzięki potężnym możliwoścям obliczeniowym.
Czy chodzi o silniki o wysokiej mocy na liniiach produkcyjnych czy różne małe silniki w obiektach handlowych, precyzyjna regulacja prędkości może być
osiągnięta za pomocą algorytmu PID opartego na rzeczywistych wymaganiach obciążeniowych, aby zapewnić, że silniki zawsze działają w sposób efektywny.
Pod względem inteligencji, panel sterujący wspiera wiele protokołów komunikacyjnych, takich jak RS485 i Modbus ,
ułatwiając łączenie się z systemami IoT przemysłowego do zdalnego monitorowania i operacji. Operatorzy mogą wyświetlać bieżący status działania equipment,
w tym kluczowe parametry, takie jak prąd, napięcie i prędkość, w biurze lub na zdalnym terminalu.
Można również zdalnie włączać i wyłączać urządzenia oraz dostosowywać parametry pracy.
3 - fazowa moc vs jednofazowa:
Trójfazowa moc składa się z trzech prądów zmiennych o różnicy fazowej 120 stopni. Jest bardziej wydajna pod względem transmisji mocy,
może dostarczyć większą moc i jest odpowiednia dla dużego skalowania urządzeń przemysłowych. Jednofazowa moc obejmuje jeden prąd zmienny,
jest przede wszystkim przeznaczony dla urządzeń domowych niskiej mocy.
Parametr produktu
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Napięcie izolacji znamionowe (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Napięcie robocze znamionowe (Ue) | Obwód pomocniczy: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Częstotliwość znamionowa (f) | 50Hz lub 60Hz |
| Prąd nominalny (in) | W przypadku, gdy urządzenie jest wyposażone w urządzenie o charakterze kompresowym, należy zastosować następujące parametry: |
| Nominalne zwarcie - prąd odporny (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nominalne napięcie szczytowe prądu odpornego (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Narysowany prąd przerwania krótkiego obwodów (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Poziom ochrony | IP30, IP40, IP42, IP54 itp. (może być dostosowany zgodnie z wymaganiami) |
| Materiał obudowy | Płytka stalowa walcowana na zimno lub płytka ze stali nierdzewnej, a grubość płyty jest na ogół nie mniejsza niż 1,2 mm |
| Ogólne wymiary (szerokość × głębokość × wysokość, mm) | Standardowa szafa: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 itp. (może być dostosowana) |
| Liczba obwodów w jednostce szuflady |
1/4 - szuflada z jednostką: do 22 obwodów w jednej szafce 1/2 - szuflada z jednostką: do 11 obwodów w jednej szafce 1 - szuflada z jednostką: do 6 obwodów w jednej szafce 2 - szuflada z jednostką: do 3 obwodów w jednej szafce 3 - szuflada z jednostką: do 2 obwodów w jednej szafce |
| Zamknięcie szuflady | Ma mechaniczne i elektryczne blokady, aby zapobiec błędnej pracy. |
| Jednostka szuflady |
Moduł wysokości wynosi 20 mm, a wysokość komory szuflady można podzielić na 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E itp. (1E = 20 mm, na przykład wysokość szuflady 8E wynosi 160 mm) |
Jeśli szukasz niezawodnego rozwiązania do dystrybucji i kontroli energii w fabryce naftowej,
nasz Panelu szafy sterowniczej jest niewątpliwie najlepszym wyborem. Kontakt skontaktuj się z nami natychmiast, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach,
uzyskać wyłączne dostosowane rozwiązania i razem stworzyć stabilne i efektywne przyszłość elektryczności.
Obszary zastosowań
Przemysł wytwórczy mechaniki:
może być używany do kontrolowania działania urządzeń, takich jak maszyny dobrodziejstw i linie produkcyjne.
Na przykład, w linii produkcyjnej produkcji samochodów, Szafy sterownicze PLC może precyzyjnie kontrolować ruch roboczych ramion,
kolejność i czas przetwarzania składników itp., osiągając efektywną produkcję automatyczną, poprawiając jakość produktu i wydajność produkcji.
System zasilania:
Monitorować i chronić sprzęt elektryczny takich jak generatory i transformatory. Na przykład, w substacji,
przeprowadza się monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów pracy urządzeń elektroenergetycznych. Gdy wystąpią anomalie,
wydawane są sygnały alarmowe i podejmowane są odpowiednie działania ochronne, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność dostawy energii.
Przemysł uzdatniania wody:
używane do automatyczne sterowanie stacjami pomp , urządzenia do oczyszczania wody oraz stacje oczyszczania ścieków.
Na przykład w miejskich oczyszczalniach ścieków dokonuje się precyzyjnego sterowania poszczególnymi etapami procesu oczyszczania ścieków
przy użyciu szaf sterowniczych PLC, w tym włączaniem i wyłączaniem pomp wodnych, kontrolą dawki itp., aby
poprawić efektywność oczyszczania ścieków i zapewnić, że jakość wody odpowiada normom.
Przemysł petrochemiczny:
osiągnięcie kontroli nad urządzeniami petrochemicznymi, takimi jak reaktory i zbiorniki magazynowe.
W rafineriach można dokonać precyzyjnego sterowania procesem rafinacji produktów ropy, w tym dostosowywania parametrów
takie jak temperatura, ciśnienie i przepływ, aby zapewnić bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego,
oraz w celu poprawy jakości produktu i efektywności produkcji.
Przemysł przetwórstwa żywności:
Kontroluj działanie equipment do przetwarzania żywności, takich jak linie produkcyjne i equipment do pakowania.
Na przykład w linii produkcyjnej napojów Panelem sterowania PLC może kontrolować objętość wypełnienia i prędkość pakowania napojów,
gwarantując spójność jakości produktów i efektywności produkcji.
Inteligentny system kontroli budynku:
używany do kontrolowania systemu oświetleniowego, systemu klimatyzacji, systemu wind itp. wewnątrz budynku.
EN
