Podstawowy przegląd
Theszafa sterującaskłada się z potężnego 32-bitowego procesora ARM jako głównego kontrolera, połączonego z podwójnymi zasilaczami redundantnymi, zdolnymi do stabilnej pracy w różnych trudnych warunkach. Moduł I/O ma bogate funkcje. 64-kanałowe wejście analogowe może dokładnie zbierać sygnały 4-20mA/0-10V, a 32-kanałowe cyfrowe I/O może szybko reagować na wartości przełączników 24VDC, zapewniając kompleksowe i dokładne wsparcie danych dla systemu.
Jeśli chodzi o komunikację, toPanel sterującyma wiele konfiguracji, z 4x portami RS-485 dostosowanymi do tradycyjnych urządzeń, 2x Ethernet (10/100Mbps) do szybkiej wymiany danych oraz opcjonalnymi interfejsami światłowodowymi, aby spełnić specjalne potrzeby. Obsługuje wiele protokołów komunikacyjnych, takich jak MODBUS RTU/TCP, i może łatwo integrować się z systemami SCADA/EMS, aby zaspokoić potrzeby monitorowania i kontroli w czasie rzeczywistym w inteligentnych sieciach, stacjach transformacyjnych i innych scenariuszach.
Zalety i cechy
- Efektywna automatyzacja operacji:Może osiągnąćautomatyczna kontrolaurządzeniami do oczyszczania ścieków, takimi jak uruchamianie, zatrzymywanie i regulacja pomp wodnych, zaworów, mieszadeł itp., co zmniejsza interwencję manualną, poprawia efektywność operacyjną i stabilność oraz obniża koszty pracy.
- Dokładne monitorowanie i kontrola:Zbieranie w czasie rzeczywistym danych dotyczących ciśnienia, przepływu, poziomu cieczy i innych sygnałów za pomocą czujników, precyzyjne monitorowanie różnych parametrów w procesie oczyszczania ścieków oraz automatyczne dostosowywanie zgodnie z wcześniej ustalonymi programami w celu zapewnienia stabilnych i zgodnych efektów oczyszczania.
- Zdalne monitorowanie i zarządzanie:Dzięki technologii IoT, stan pracy szafy sterowniczej może być zdalnie monitorowany w dowolnym czasie i miejscu za pomocą urządzeń takich jak telefony komórkowe i komputery, co umożliwia zdalne sterowanie i diagnozowanie usterek, ułatwiając terminowe rozwiązywanie problemów oraz zmniejszając obciążenie pracą w terenie.
- Oszczędność energii i redukcja zużycia:Może automatycznie dostosowywać tryb pracy i parametry urządzeń zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby każde urządzenie działało w najlepszych warunkach roboczych, skutecznie redukując zużycie energii, oszczędzając koszty eksploatacji oraz spełniając wymagania dotyczące oszczędności energii i redukcji emisji.
- Wysoka niezawodność:Wykorzystując wysokiej jakości komponenty elektryczne i zaawansowane systemy sterowania, posiada wiele funkcji ochronnych, takich jak ochrona przed przeciążeniem, ochrona przed zwarciem i ochrona przed wyciekiem, a także zdolności do samodiagnostyki usterek i tolerancji na błędy, co zapewnia długoterminową stabilną pracę systemu.
- Silna elastyczność:Punkty I/O i moduły funkcjonalne mogą być elastycznie konfigurowane zgodnie z różnymi procesami oczyszczania ścieków i wymaganiami projektowymi, spełniając różnorodne wymagania sterowania i dostosowując się do różnych skal i typów projektów oczyszczania ścieków.
produktSzczegóły
ZdalneSzafa sterownicza I/OStacja transformatorowa zbiera dane z urządzeń na miejscu, takich jak napięcie, prąd, status przełączników itp., i przesyła je do zdalnego centrum monitorowania. Zdalne centrum monitorowania może analizować i przetwarzać dane, generować instrukcje sterujące zgodnie z wcześniej ustalonymi zasadami i strategiami, a następnie wysyłać instrukcje sterujące z powrotem do szafy sterowniczej za pośrednictwem sieci komunikacyjnej. Szafa sterownicza wykonuje odpowiednie operacje, realizując zdalne monitorowanie i kontrolę urządzeń stacji transformatorowej oraz poprawiając poziom inteligencji i efektywność zarządzania operacjami stacji transformatorowej.
Niezwykła superkompatybilność i szeroka adaptowalność szafy sterowniczej | 
Zwiększenie korzyści ekonomicznych i środowiskowych oczyszczalni ścieków | 
Przyjęcie modułowego projektu, każdy moduł funkcjonalny działa niezależnie |
Napięcia 3-fazowe:
Napięcia 3-fazowe składają się z trzech napięć przemiennych o tej samej częstotliwości, ale z różnicą faz wynoszącą 120°. W powszechnym systemie napięcie międzyfazowe wynosi około 380 V, a napięcie międzyfazowe wynosi 220 V. Napięcia te są wykorzystywane do zasilania dużych urządzeń w przemyśle i budynkach komercyjnych, zapewniając stabilne i wydajne zasilanie elektryczne.
Parametr produktu
I. Parametry elektryczne
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Napięcie izolacji znamionowe (Ui) | 660 V, 1000 V |
| Napięcie robocze znamionowe (Ue) | Obwód pomocniczy: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Częstotliwość znamionowa (f) | 50Hz lub 60Hz |
| Prąd nominalny (in) | W przypadku, gdy urządzenie jest wyposażone w urządzenie o charakterze kompresowym, należy zastosować następujące parametry: |
| Nominalne zwarcie - prąd odporny (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Nominalne napięcie szczytowe prądu odpornego (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Narysowany prąd przerwania krótkiego obwodów (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
II. Wprowadzenie Parametry mechaniczne
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Poziom ochrony | IP30, IP40, IP42, IP54 itp. (może być dostosowany zgodnie z wymaganiami) |
| Materiał obudowy | Płytka stalowa walcowana na zimno lub płytka ze stali nierdzewnej, a grubość płyty jest na ogół nie mniejsza niż 1,2 mm |
| Ogólne wymiary (szerokość × głębokość × wysokość, mm) | Standardowa szafa: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200 itp. (może być dostosowana) |
| Liczba obwodów w jednostce szuflady | 1/4 - szuflada z jednostką: do 22 obwodów w jednej szafce
1/2 - szuflada z jednostką: do 11 obwodów w jednej szafce
1 - szuflada z jednostką: do 6 obwodów w jednej szafce
2 - szuflada z jednostką: do 3 obwodów w jednej szafce
3 - szuflada z jednostką: do 2 obwodów w jednej szafce |
| Zamknięcie szuflady | Ma mechaniczne i elektryczne blokady, aby zapobiec błędnej pracy. |
| Jednostka szuflady | Moduł wysokości wynosi 20 mm, a wysokość komory szuflady można podzielić na 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E itp.
(1E = 20 mm, na przykład wysokość szuflady 8E wynosi 160 mm) |
Jeśli szukasz wiarygodnegoRozwiązanieW celu dystrybucji energii i sterowania w fabryce ropy naftowej, naszPanel sterowania I/Ojest niewątpliwie najlepszym wyborem.Kontaktskontaktuj się z nami natychmiast, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach, uzyskać ekskluzywne rozwiązania dostosowane do potrzeb i współpracować w celu stworzenia stabilnej i efektywnej przyszłości energii.
Obszary zastosowań
- Produkcja mechaniczna:W różnych liniach produkcyjnych obróbki mechanicznej, takich jak produkcja samochodów, obróbka narzędzi, itp.,Szafy sterowania IOsą używane do łączenia różnych czujników, siłowników i kontrolerów, osiągając precyzyjnesterowanie urządzeniami mechanicznymi, koordynację działań i zautomatyzowane monitorowanie procesu produkcji.
- Kontrola procesów:W przemyśle procesowym, takim jak chemiczny, naftowy i gazu ziemnego, szafy sterownicze IO są odpowiedzialne za zbieranie parametrów procesowych, takich jak temperatura, ciśnienie i przepływ na miejscu, przesyłanie ich do systemu sterowania oraz odbieranie instrukcji sterujących w celu napędzania zaworów, pomp i innych siłowników do wykonywania odpowiednich operacji, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego.
- Proces wytwarzania energii:W elektrowniach, czy to w tradycyjnej produkcji energii cieplnej, produkcji energii wodnej, czy w nowo powstających źródłach energii, takich jak energia wiatrowa, energia słoneczna, itp., szafy sterownicze IO odgrywają ważną rolę. Mogą zbierać informacje o stanie operacyjnym generatora, takie jak prędkość, temperatura, napięcie, itp., i przesyłać te informacje do systemu monitorowania. Jednocześnie mogą kontrolować uruchamianie, zatrzymywanie i regulację mocy generatora zgodnie z instrukcjami dyspozytora, aby zapewnić stabilne zasilanie.
- Miejski transport kolejowy:takie jak metro, lekkie kolejki, itp.,Szafy sterowania IOsą używane do systemów monitorowania sprzętu na stacjach, kontroli sprzętu konserwacyjnego w zajezdniach itp. Monitorując i kontrolując wentylację, klimatyzację, oświetlenie, windy i inne urządzenia, zapewniamy pasażerom komfortowe warunki oczekiwania i wsiadania, jednocześnie zapewniając normalne funkcjonowanie i zarządzanie konserwacją sprzętu.
- Oczyszczanie ścieków:W oczyszczalniach ścieków,skrzynka sterownicza IO są odpowiedzialne za łączenie różnych instrumentów monitorujących jakość wody, pomp wodnych, zaworów, mieszadeł i innego sprzętu w celu osiągnięcia automatycznej kontroli procesu oczyszczania ścieków. Automatycznie dostosowują parametry procesu oczyszczania na podstawie zmian w parametrach jakości wody, aby zapewnić, że efekt oczyszczania ścieków spełnia normy zrzutu.
EN
