Gabinete de controle de bomba VFD de frequência variável remota inteligente
Função de monitoramento: monitoramento em tempo real do status operacional do equipamento elétrico
Função de automação: execução automática de operações de controle de acordo com programas e estratégias predefinidos
Função de ajuste: ajuste os parâmetros do equipamento elétrico
Função de alarme: alarme oportuno quando ocorrem condições anormais
Descrição
Ocontrole remoto da bombacarmário é um dispositivo que integra tecnologia de comunicação avançada e tecnologia de controle automático. É usado principalmente para realizar monitoramento e controle remoto de equipamentos elétricos. Ele desempenha um papel importante na produção industrial.
A seguir estão algumas características principais do painel de controle remoto da bomba
• aEstrutura compacta: design modular, fácil manutenção e substituição, melhora a eficiência da produção
• aFunções completas: controle abrangente deEquipamento elétricoe sistemas, incluindo comutação, proteção e controle de regulação, coleta de parâmetros de fornecimento de energia e upload para monitoramento em nuvem
• aForte adaptabilidade: adaptar-se a diferentes equipamentos e sistemas elétricos, expansão flexível e atualização para atender às necessidades de produção
• aAlto grau de inteligência: equipado com sensores e atuadores, monitoramento em tempo real e ajuste automático, comunicação com o computador host para obter monitoramento remoto
• aFácil operação: a interface é simples e fácil de entender, defina parâmetros e opere o equipamento por meio da tela sensível ao toque ou da página da web do computador
• aProteção ambiental e economia de energia: usar componentes de alta eficiência e sistemas de refrigeração que economizam energia para reduzir o consumo de energia e as emissões
- Não.
Qual é o princípio de funcionamento do controle remotopainel de controle vfd- Não.
O princípio do controle remotobomba de conversão de frequênciaarmário de controleé baseado principalmente na tecnologia do conversor de frequência, que pode alcançar controle preciso da velocidade do motor ajustando a frequência de trabalho do equipamento.
Componentes principais
• aControlador PLC:Como o núcleo dopainel de controlo, é responsável por receber e processar sinais de sensores e controlar o conversor de frequência de acordo com a lógica do programa predefinido.
• aConversor de frequência: Converte energia CA de frequência fixa em energia CA de frequência ajustável, alterando assim a velocidade do motor.
• aSensor de pressão: Monitora as mudanças de pressão da rede de abastecimento de água em tempo real e repassa essa mudança aoControlador PLC- Não.
• aBomba de água: Como um atuador, ele ajusta a velocidade de acordo com as mudanças de frequência da saída do conversor de frequência para atender a diferentes necessidades de abastecimento de água.
Como fazer a manutenção e a manutenção da frequência variávelarmário de controle de bomba- Não.
1. Inspeção regular
• aFonte de alimentação e interruptor: Certifique-se da estabilidade da fonte de alimentação trifásica externa e verifique se o interruptor principal, o contator e o relé estão funcionando corretamente.
• aComponentes internos: Verifique regularmente o status operacional dos principais componentes, como o inversor, o controlador PLC, o sensor de pressão, etc., para garantir que não haja superaquecimento ou som anormal.
2. Verifique regularmente o aperto e a substituição das peçasAdicione óleo lubrificante e faça a manutenção dos rolamentos
• aMonitoramento de temperatura: Preste atenção à temperatura do mancal durante a operação, que não deve exceder 75 graus Celsius.
3. Detecção e manutenção do sistema
• aInspeção de parâmetros: Verifique e ajuste regularmente os parâmetros do sistema para garantir que o status de funcionamento do gabinete de controle atenda aos requisitos do projeto.
• aAtualização de software: Atualizar e atualizar o software doSistema de controloconforme necessário para melhorar o desempenho e a estabilidade do sistema.
4. Medidas de segurança
• aProteção de aterramento: Garantir que oarmário de controlee seu invólucro são aterrados de forma confiável para evitar acidentes com vazamentos.
• aÀ prova d'água e de umidade: Evite usar o gabinete de controle em ambientes úmidos e instale dispositivos de proteção quando necessário.
5.Registros e backups
• aRegistros de manutenção: Estabeleça registros detalhados de manutenção, incluindo tempo de manutenção, conteúdo e peças substituídas. Backup de dados: Faça backup regularmente de dados e programas importantes noarmário de controlepara evitar perda de dados.
- Não.