Caixa de controle de válvula solenóide baixa tensão painel elétrico caixa de envoltória painel de controle elétrico

Visão Geral Básica

O grupo inteligente de caixas de válvulas solenóides é um controle inteligente de fluidos Solução profundamente personalizado para atender aos requisitos do processo da indústria farmacêutica. Ele integra o grupo de caixas de válvulas solenóides, sistema de controle inteligente e painel de controle, além de integrar a Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA) e tecnologia de automação industrial para alcançar controle preciso, gestão automatizada e monitoramento digital de todo o processo de meios fluidos como medicamentos líquidos, vapor e água purificada. Através de design modular e configuração flexível, o sistema pode se adaptar perfeitamente a vários cenários, como produção de API, oficinas de preparação e obras públicas, ajudando empresas farmacêuticas para melhorar a eficiência de produção, garantir a qualidade e segurança dos medicamentos, reduzir custos operacionais e promover a produção farmacêutica para atualizações inteligentes e verdes.

Vantagens e Características

Design personalizado de processo completo
Com base nos requisitos do processo farmacêutico, o diâmetro, material (como aço inoxidável 316L, politetrafluoretileno), nível de proteção contra explosões e lógica de controle do conjunto de válvulas eletromagnéticas podem ser configurados de forma flexível, suportando controle independente de uma única válvula ou ligação múltipla de várias válvulas.
O painel de controle utiliza interfaces padronizadas e disposição modular, é compatível com sistemas PLC, DCS principais e plataformas SCADA, podendo conectar rapidamente ao sistema de gerenciamento de produção existente da empresa (MES) para alcançar interoperabilidade de dados e controle colaborativo.
Controle inteligente e digital
Equipado com controladores de alta performance e algoritmos de IA, ele suporta controle remoto, coleta de dados em tempo real (como fluxo, pressão, temperatura) e ajuste adaptativo para garantir parâmetros de fluido precisos e estáveis.
Incorpora funções de diagnóstico de falhas e alertas antecipados, analisando dados de operação da válvula por meio de aprendizado de máquina, prevendo vazamentos, obstruções e outras falhas com antecedência, reduzindo riscos de paradas.
Suporte a múltiplos protocolos de comunicação

Como Modbus, Profibus, Ethernet/IP, e pode ser integrado sem problemas à plataforma IoT da fábrica para alcançar a gestão digital do processo produtivo.
Alta confiabilidade e conformidade
Adotando design à prova de explosão, anti-corrosivo e à prova de poeira, o nível de proteção pode atingir IP65/IP67, adequado para ambientes de oficinas farmacêuticas de alta umidade, poeirentos e corrosivos.
Siga rigorosamente os padrões internacionais, como GMP e FDA, componentes-chave são certificados e o design do sistema atende aos requisitos de registros eletrônicos e assinaturas da 21 CFR Parte 11 para garantir a integridade dos dados e a rastreabilidade das operações.
Economia de energia eficiente e produção verde
Otimizar a frequência de troca de válvulas e a abertura por meio de algoritmos inteligentes para reduzir perdas de energia (como o consumo de vapor e eletricidade pode ser reduzido em 15%-20%).
Controle preciso do fluxo de fluidos, reduzindo o desperdício de materiais e ajudando as empresas a alcançarem seus objetivos de produção verde.

• Melhoria na Eficiência da Produção: Controle automatizado reduz a intervenção manual, e o ciclo de produção de um lote único pode ser encurtado em 20%-30%, suportando operações contínuas e estáveis 7×24 horas.
• Melhoria na qualidade e segurança: Controle preciso dos parâmetros de fluidos (como precisão no controle de temperatura ±0,5℃, precisão no controle de fluxo ±2%) para evitar diferenças de qualidade entre lotes e garantir a consistência do medicamento.
• Redução de Custos de Manutenção: Funções de monitoramento remoto e aviso de falhas podem reduzir 80% do tempo de parada não planejado, e o design modular reduz o tempo de manutenção para 1/3 do equipamento tradicional.
• Garantia de conformidade: Registra completamente todos os dados de operação e funcionamento, gera automaticamente relatórios de rastreamento de auditoria e atende aos requisitos de revisão de conformidade das agências reguladoras de medicamentos. Pontos dolorosos do controle de válvulas tradicionais. Substitua as válvulas manuais operadas manualmente para eliminar o risco de erro humano; resolva os problemas de resposta lenta e baixa precisão das válvulas pneumáticas/elétricas e melhore o controle em tempo real e a precisão.

Quais problemas pode ajudar os clientes a resolver?

Pontos dolorosos do controle de válvulas tradicionais
Substitua as válvulas manuais operadas por humanos para eliminar o risco de erro humano; resolva os problemas de resposta lenta e baixa precisão das válvulas pneumáticas/elétricas e melhore o controle em tempo real e a precisão.
Dificuldades na adaptação de processos complexos
Forneça soluções personalizadas para as necessidades de controle de múltiplos meios e parâmetros em processos farmacêuticos, como alcançar a proporção precisa de soluções multicanal de medicamentos na produção de vacinas.
Perda de energia e materiais
Por meio de estratégias de otimização inteligente, reduz-se o desperdício de energia causado por vazamento de válvulas, ociosidade ou ajuste excessivo, e espera-se economizar 10%-15% dos custos anualmente.
Desafios de transformação digital
Fornece capacidades de coleta e análise de dados para empresas, suporta a transparência dos processos de produção e ajuda na atualização para a Indústria 4.0 e fábricas inteligentes.

Área de aplicação:

Produção de API
Controle de entrada e saída de materiais do reator: Ajuste com precisão o fluxo de reagentes, otimize as condições de reação e aumente o rendimento.
Sistema de destilação/refrigeração: Através de grupos de válvulas solenóides, é alcançada a troca automática de frações multicompONENTES para melhorar a eficiência de separação.
Oficina de preparação
Sistema de preparação líquida: Controle a proporção e a entrega do medicamento líquido para garantir a uniformidade dos ingredientes; suporte a execução automatizada dos processos CIP (limpeza in situ) e SIP (esterilização in situ).
Controle de fornecimento líquido da máquina de enchimento: Estabilize o fluxo do medicamento líquido, reduza os erros de enchimento e melhore a taxa de produtos acabados aprovados.
Sistema utilitário
Distribuição de água purificada: Controle com precisão o volume e a pressão de água de cada ponto de água para garantir a segurança da água de produção.
Sistema de compressão de vapor/ar: ajuste o fluxo de vapor e a pressão do ar comprimido para atender aos requisitos de operação do equipamento e reduzir o consumo de energia.
armazenamento e logística
Gerenciamento do grupo de tanques: controle automaticamente o abastecimento, a descarga e o nível líquido do tanque para evitar o risco de transbordamento ou falta de material.
Monitoramento de pipelines: monitoramento em tempo real do estado do fluido no pipeline, detecção oportuna de vazamentos e início de parada de emergência para garantir a segurança de armazenamento.