Visão Geral Básica
OArmário de controleconsiste em um poderoso processador principal ARM de 32 bits, combinado com fontes de alimentação redundantes duplas, capaz de operar de forma estável em várias condições adversas. O módulo I/O possui funções avançadas. A entrada analógica de 64 canais pode coletar precisamente sinais de 4-20mA/0-10V, e a entrada/saída digital de 32 canais pode responder rapidamente a valores de interruptores de 24VDC, fornecendo suporte de dados abrangente e preciso para o sistema.
Em termos de comunicação, oPainel de Controlepossui múltiplas configurações, com 4 portas RS-485 adaptadas a equipamentos tradicionais, 2 portas Ethernet (10/100Mbps) para troca rápida de dados e interfaces opcionais de fibra óptica para atender necessidades especiais. Ele suporta vários protocolos de comunicação como MODBUS RTU/TCP, e pode se integrar facilmente a sistemas SCADA/EMS para atender às necessidades de monitoramento e controle em tempo real de redes inteligentes, subestações industriais e outros cenários.
Vantagens e Características
- Operação de automação eficiente:Pode alcançarcontrole automáticode equipamentos de tratamento de esgoto, como o início, parada e ajuste de bombas de água, válvulas, misturadores, etc., reduzindo a intervenção manual, melhorando a eficiência e estabilidade operacional, e reduzindo os custos de mão de obra.
- Monitoramento e controle precisos:Coleta em tempo real de pressão, fluxo, nível de líquido e outros sinais através de sensores, monitoramento preciso de vários parâmetros no processo de tratamento de esgoto, e ajuste automático de acordo com programas pré-definidos para garantir efeitos de tratamento estáveis e em conformidade.
- Monitoramento e gerenciamento remotos:Com a ajuda da tecnologia IoT, o status de operação do painel de controle pode ser monitorado remotamente a qualquer hora e em qualquer lugar através de dispositivos como telefones celulares e computadores, permitindo operação remota e diagnóstico de falhas, facilitando o tratamento oportuno de problemas e reduzindo a carga de manutenção no local.
- Economia de energia e redução de consumo:Ele pode ajustar automaticamente o modo de operação e os parâmetros dos equipamentos de acordo com as necessidades reais, para que cada equipamento opere nas melhores condições de trabalho, reduzindo efetivamente o consumo de energia, economizando custos operacionais e atendendo aos requisitos de economia de energia e redução de emissões.
- Alta confiabilidade:Usando componentes elétricos de alta qualidade e sistemas de controle avançados, possui múltiplas funções de proteção, como proteção contra sobrecarga, proteção contra curto-circuito e proteção contra vazamentos, além de capacidades de autodiagnóstico de falhas e tolerância a falhas, garantindo operação estável a longo prazo do sistema.
- Forte flexibilidade:Os pontos de I/O e os módulos funcionais podem ser configurados de forma flexível de acordo com diferentes processos de tratamento de esgoto e requisitos de projeto, atendendo a diversas exigências de controle e adaptando-se a várias escalas e tipos de projetos de tratamento de esgoto.
ProdutoDetalhes
O remotoArmário de controle de I/Oda subestação coleta dados de equipamentos no local, como tensão, corrente, status do interruptor, etc., e os transmite para o centro de monitoramento remoto. O centro de monitoramento remoto pode analisar e processar os dados, gerar instruções de controle de acordo com regras e estratégias predefinidas, e então enviar as instruções de controle de volta para o gabinete de controle através da rede de comunicação. O gabinete de controle executa as operações correspondentes, realizando monitoramento e controle remoto dos equipamentos da subestação, e melhorando o nível de inteligência e a eficiência de gestão da operação da subestação.
A notável Super compatibilidade e ampla adaptabilidade do armário de controle | 
Aumentar os benefícios econômicos e ambientais das estações de tratamento de esgoto | 
Adotando design modular, cada módulo funcional opera de forma independente |
Parâmetro do Produto
I. Parâmetros Elétricos
| Nome do parâmetro | Valor do parâmetro |
| Tensão de Isolação Nominal (Ui) | 660V, 1000V |
| Tensão de Trabalho Nominal (Ue) | Circuito auxiliar: CA 220V, 380V; CC 110V, 220V |
| Frequência Nominal (f) | 50Hz ou 60Hz |
| Corrente Nominal (In) | Barramento horizontal: ≤ 6300A; Barramento vertical: 1000A, 1600A, 2500A |
| Corrente Nominal de Suporte ao Curto-Circuito (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Corrente Nominal de Suporte ao Pico (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Corrente Nominal de Interrupção ao Curto-Circuito (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
II. Parâmetros Mecânicos
| Nome do parâmetro | Valor do parâmetro |
| Nível de Proteção | IP30, IP40, IP42, IP54, etc. (pode ser personalizado conforme as necessidades) |
| Material da Carcaça | Placa de aço laminado a frio ou placa de aço inoxidável, e a espessura da placa geralmente não é inferior a 1,2mm |
| Dimensões Gerais (Largura×Profundidade×Altura, mm) | Gabinete padrão: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (pode ser personalizado) |
| Número de Circuitos na Unidade de Gavetas | Unidade de gaveta 1/4: até 22 circuitos em uma única cabine
Unidade de gaveta 1/2: até 11 circuitos em uma única cabine
Unidade de gaveta 1: até 6 circuitos em uma única cabine
Unidade de gaveta 2: até 3 circuitos em uma única cabine
Unidade de gaveta 3: até 2 circuitos em uma única cabine |
| Intertravamento da Gaveta | Possui intertravamentos mecânicos e elétricos para prevenir operações incorretas |
| Unidade de Gaveta | O módulo de altura é 20mm, e a altura do compartimento da gaveta pode ser dividida em 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20mm, por exemplo, a altura de uma gaveta 8E é de 160mm) |
Se você está procurando um serviço confiávelSoluçãopara distribuição e controle de energia em uma refinaria de petróleo, nossoPainel de controle I/Oé sem dúvida a melhor escolha.Contatoentre em contato conosco imediatamente para saber mais sobre nossos produtos, obter soluções personalizadas exclusivas e trabalhar juntos para criar um futuro estável e eficiente de eletricidade.
Áreas de Aplicação
- Fabricação mecânica:Em várias linhas de produção de processamento mecânico, como fabricação de automóveis, processamento de máquinas-ferramenta, etc.,gabinetes de controle IOsão usados para conectar diversos sensores, atuadores e controladores, alcançando um controle precisode equipamentos mecânicos, coordenação de ações e monitoramento automatizado do processo de produção.
- Controle de processo:Nas indústrias de processo, como química, petróleo e gás natural, os armários de controle IO são responsáveis por coletar parâmetros de processo, como temperatura, pressão e fluxo no local, transmiti-los para o sistema de controle e receber instruções de controle para acionar válvulas, bombas e outros atuadores para realizar operações correspondentes, garantindo a estabilidade e segurança do processo de produção.
- Processo de geração de energia:Em usinas de energia, seja na geração de energia térmica tradicional, geração de energia hidrelétrica, ou nas novas gerações de energia eólica, geração de energia solar, etc., os armários de controle IO desempenham um papel importante. Eles podem coletar informações sobre o estado operacional do gerador, como velocidade, temperatura, voltagem, etc., e transmitir essas informações para o sistema de monitoramento. Ao mesmo tempo, podem controlar a partida, parada e ajuste de saída do gerador de acordo com as instruções de despacho para garantir um fornecimento de energia estável.
- Transporte urbano sobre trilhos:como metrôs, trens leves, etc.,gabinetes de controle IOsão usados para sistemas de monitoramento de equipamentos em estações, controle de equipamentos de manutenção em depósitos de veículos, etc. Ao monitorar e controlar ventilação, ar condicionado, iluminação, elevadores e outros equipamentos, proporcionamos aos passageiros um ambiente confortável de espera e embarque, enquanto garantimos o funcionamento normal e a gestão de manutenção dos equipamentos.
- Tratamento de águas residuais:Em estações de tratamento de águas residuais,Caixa de controle IO são responsáveis por conectar vários instrumentos de monitoramento da qualidade da água, bombas de água, válvulas, misturadores e outros equipamentos para alcançar o controle automatizado do processo de tratamento de águas residuais. Ajustar automaticamente os parâmetros do processo de tratamento com base nas mudanças nos parâmetros de qualidade da água para garantir que o efeito do tratamento de esgoto atenda aos padrões de descarte.
EN
