Pagina principală > Produs > Panou de control > Panou de control vfd
Prezentare generală de bază
Cabinetul de comandă este un echipament electric folosit în sistemele de automatizare industrială, care integrează funcții precum gestionarea energiei,
colectarea semnalelor, executarea logicii de control, protecție și alarmă, precum și comunicarea și transmiterea datelor.
The panou de control este alimentat prin comutatorul principal de putere, iar energia este distribuită și convertită prin dispozitive
cum ar fi interruptoarele și transformatorii pentru a se asigura că fiecare componentă primește tensiunea și curentul necesari.
Avantaje și Caracteristici
Design hardware fiabil:
Folosind componente electronice de înaltă calitate și procese avansate de fabricație pentru a asigură funcționarea stabilă a cabinetelor de control PLC în mediile industriale severe.
Foarte integrat:
Poate integra diverse senzori, comutatoare, PLC-uri (controlere logice programabile) și alte dispozitive.
Flexibilitate ridicată:
Clienții pot personaliza, proiecta și selecta funcțiile și specificațiile panou de control conform nevoilor lor.
Funcționare stabilă a software-ului:
Software-ul dulap de control a fost supus unor teste riguroase și verificări, având o rată mică de eșec. Programul său poate fi
executat repetat și nu este predispus crăcerilor sau colapsului, asigurând funcționarea continuă și stabilă a sistemului de monitorizare.
Monitorizare și gestionare de la distanță:
Suportă funcții de monitorizare și gestionare la distanță. Prin conexiunea la rețea, utilizatorii pot monitoriza și
gestiona Panoul de control PLC de la distanță față de substație.
C depanare convenabilă:
Când apare o defecțiune, Dulapul de control PLC poate furniza informații detaliate despre defecțiuni și înregistrări de alarmă,
ajutând personalul de întreținere să identifice rapid și exact cauza defecțiunii.
The dulap de control este echipat cu microprocesoare avansate, care permit un control precis al vitezei motorului cu capacități puternice de calcul.
Indiferent dacă este vorba de motoare puternice pe linii industriale de producție sau de diverse motoare mici în instalații comerciale, reglarea precisă a vitezei poate fi
realizată prin algoritmul PID bazat pe cerințele de sarcină în timp real, pentru a se asigura că motoarele sunt mereu în funcționare eficientă.
În ceea ce privește inteligența, panou de control suportă multiple protocoale de comunicare, cum ar fi RS485 și Modbus ,
facându-l ușor să se conecteze la sistemele IoT industriale pentru monitorizare și operații la distanță. Operatorii pot vedea starea de funcționare în timp real a echipamentelor,
inclusiv parametri cheie precum curentul, tensiunea și viteza, în birou sau pe un terminal la distanță.
Ei pot de asemenea să pornească și oprească echipamentele la distanță și să ajusteze parametrii de funcționare.
3 Faze Putere vs Fază Unică:
Curentul electric trifazat constă din trei curente alternative cu o diferență de fază de 120 de grade. Este mai eficient pentru transmiterea energiei,
poate oferi o putere mai mare și este adecvat pentru echipamente industriale la scară largă. Curentul monofazat are o singură curent alternativă,
este în principal pentru aparate casnice cu consum redus de energie.
Parametru produs
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Tensiune de Izolație Nominală (Ui) | 660V, 1000V |
| Tensiune de Funcționare Nominală (Ue) | Circuit auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecvență Nominală (f) | 50Hz sau 60Hz |
| Curent Nominal (In) | Bară orizontală: ≤ 6300A; Bară verticală: 1000A, 1600A, 2500A |
| Curent Nominal de Rezistență la Scurtcircuit (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Curent Nominal de Vârf (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Curent Nominal de Scurtcircuit (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Nivel de protecție | IP30, IP40, IP42, IP54, etc. (poate fi personalizat conform cerințelor) |
| Material carcasă | Placă de oțel laminat la rece sau placă de oțel inoxidabil, iar grosimea plăcii este de obicei de cel puțin 1.2mm |
| Dimensiuni Generale (Lățime×Adâncime×Înălțime, mm) | Dulap standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (poate fi personalizat) |
| Numărul de circuite în unitatea de sertar |
sertar 1/4 - unitate: până la 22 de circuite într-un singur dulap sertar 1/2 - unitate: până la 11 circuite într-un singur dulap sertar 1 - unitate: până la 6 circuite într-un singur dulap sertar 2 - unitate: până la 3 circuite într-un singur dulap sertar 3 - unitate: până la 2 circuite într-un singur dulap |
| Interblocare sertar | Are interblocări mecanice și electrice pentru a preveni funcționarea greșită |
| Unitate de sertar |
Modulul de înălțime este de 20mm, iar înălțimea compartimentului sertarului poate fi împărțită în 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20mm, de exemplu, înălțimea unui sertar 8E este de 160mm) |
Dacă căutați o soluție de încredere pentru distribuția și controlul energiei într-o fabrică de țiței,
noi Panoului de control al dulapului este fără îndoială cea mai bună alegere pentru tine. Contact ne contactați imediat pentru a afla mai multe despre produsele noastre,
obțineți soluții personalizate exclusive și colaborați cu noi pentru a crea un viitor stabil și eficient al electricității.
Domenii de aplicare
Industria de fabricație mecanică:
poate fi utilizat pentru a controla funcționarea echipamentelor, cum ar fi mașinile-unelte și linii de producție.
De exemplu, în linii de producție ale fabricării automobilelor, Dulapuri de control PLC poate controla cu precizie mișcarea brățelor robotice,
secvența de prelucrare și timpul componentelor, etc., realizând o producție automatizată eficientă, îmbunătățind calitatea produselor și eficiența producției.
Sistem de alimentare:
Monitorizați și protejați echipamentele electrice cum ar fi generatoarele și transformatorii. De exemplu, într-o substatie,
se realizează monitorizarea în timp real a parametrilor de funcționare ai echipamentelor electrice. Când apar situații anormale,
se emite semnal de alarmă în mod imediat și se iau măsuri de protecție corespunzătoare pentru a asigura siguranța și stabilitatea alimentării cu electricitate.
Industria de tratare a apei:
utilizat pentru control automat al stațiilor de pompare , echipamente de tratament al apei și stații de tratare a apelor uzate.
De exemplu, în stațiile de tratare a apei uzate urbane, diferitele etape ale procesului de tratare a apei sunt controlate cu precizie
prin intermediul cabinetelor de control PLC, inclusiv pornirea și oprirea pompei de apă, controlul dozării, etc., pentru a
îmbunătăți eficiența tratării apei uzate și a se asigura că calitatea apei respectă standardele.
Industria petrochimică:
să se realizeze controlul echipamentelor petrochimice, cum ar fi reactoarele și rezervoarele de stocare.
În rafinerii, se poate exercita un control precis asupra procesului de rafinare al produselor petrolifere, inclusiv ajustarea parametrilor
cum ar fi temperatura, presiunea și debitul, pentru a garanta siguranța și stabilitatea procesului de producție,
și pentru a îmbunătăți calitatea produselor și eficiența producției.
Industria procesării alimentelor:
Controlați funcționarea echipamentelor de procesare a alimentelor, cum ar fi linii de producție și echipamente de ambalare.
De exemplu, în linii de producție a băuturilor Panoul de control PLC poate controla volumul de umplere și viteza de ambalare a băuturilor,
asigurând o consonanță în ceea ce privește calitatea produselor și eficiența producției.
Sistem de control al clădirilor inteligente:
utilizat pentru a controla sistemul de iluminat, sistemul de aer condiționat, sistemul de lifturi etc. în interiorul clădirii.
EN
