Cutie de comandă a electrovanei cabinet de control tablou de comutare la joasă tensiune Cutie de Incapsulare Panou de Comandă Electrică

Prezentare generală de bază

Grupul inteligent de cutii cu electrovane este un control inteligent al fluidelor Soluție personalizat profund pentru cerințele procesului industriei farmaceutice. Integrează grupul de cutii cu electrovane, sistemul de control inteligent și cabinetul de control, integrând Internetul lucrurilor (IoT), inteligența artificială (AI) și tehnologia de automatizare industrială pentru a realiza un control precis, o gestionare automatizată și o monitorizare digitală a întregului proces al mediilor fluide, cum ar fi medicamentele lichide, vaporul și apa purificată. Prin intermediul unei proiectări modulare și configurări flexibile, sistemul poate să se adapteze perfect la diferite scenarii, cum ar fi producerea API, atelierul de preparare și lucrări publice, ajutând companii farmaceutice să îmbunătățească eficiența producției, să asigure calitatea și siguranța medicamentelor, să reducă costurile de exploatare și să promoveze producția farmaceutică către modernizarea inteligenței și a ecologizării.

Avantaje și Caracteristici

Proiectare personalizată pe tot parcursul
Pe baza cerințelor procesului farmaceutic, diametrul, materialul (cum ar fi oțelul inoxidabil 316L, politetrafluoroetilen), nivelul de explozie și logica de control a grupului de electrovane poate fi configurat flexibil pentru a susține control independent al unei singure electrovane sau legare multiplă a mai multor electrovane.
Armoarul de control utilizează interfețe standardizate și o aranjare modulară, este compatibil cu sistemele PLC, DCS principale și platformele SCADA, și poate fi conectat rapid la sistemul de management al producției existent al companiei (MES) pentru a realiza interoperabilitatea datelor și controlul colaborativ.
Control inteligent și digital
Echipat cu controlere de înaltă performanță și algoritmi AI, susține control la distanță, colectare de date în timp real (cum ar fi debit, presiune, temperatură) și ajustare adaptivă pentru a asigura parametri preciși și stabili ai lichidului.
Integrat cu funcții de diagnosticare a defectelor și avertizare prevenitivă, analizează datele operațiunilor valorii prin învățare mașină, prezicând înainte probleme precum scurgeri sau îmblockări, reducând riscurile de oprire a activității.
Suportă mai multe protocoale de comunicație

Cum ar fi Modbus, Profibus, Ethernet/IP, și poate fi integrat fără probleme cu platforma IoT a fabricii pentru a realiza gestionarea digitală a procesului de producție.
Înaltă fiabilitate și conformitate
Folosind un design explosion-proof, anti-coroziv și proof împotriva prafurilor, nivelul de protecție poate ajunge la IP65/IP67, fiind potrivit pentru medii cu umiditate ridicată, praf și corozive din atelierele farmaceutice.
Urmați strict standarde internaționale precum GMP și FDA, componente cheie sunt certificate, iar designul sistemului respectă cerințele referitoare la registre electronice și semnături din 21 CFR Part 11 pentru a asigura integritatea datelor și urmărirea operațiunilor.
Economisire eficientă a energiei și producție ecologică
Optimizați frecvența de comutare și deschiderea valorilelor prin algoritmi inteligenți pentru a reduce pierderea de energie (consumul de aburi și electricitate poate fi redus cu 15%-20%).
Control precis al fluxului de lichid, reducerea deșeurilor materiale și ajutorul companiilor să atingă obiectivele de producție ecologică.

• Mai buna eficiență a producției: Control automatizat reduce intervenția manuală, iar ciclul de producție al unei singure serii poate fi scurtat cu 20%-30%, susținând operațiuni continue și stabilite pe 7×24 de ore.
• Calitate și siguranță îmbunătățite: Control precis al parametrilor lichidului (precizia controlului temperaturii ±0.5℃, precizia controlului fluxului ±2%) pentru a evita diferențe de calitate între serii și a asigura consistența medicamentelor.
• Reducerea costurilor de întreținere: Funcțiile de monitorizare la distanță și avertizare la erori pot reduce cu 80% timpul de întrerupere neplanificat, iar designul modular reduc timpul de întreținere la o treime față de echipamentele traditionale.
• Garantare a conformității: Înregistrează complet toate datele de operare și operațiuni, generează automat rapoarte de urmărire audit, și îndeplinește cerințele de revizuire a conformității agențiilor de reglementare a medicamentelor. Puncte delicate ale controlului tradițional al robinetelor. Înlocuiți robinetele manuale operate manual pentru a elimina riscul de eroare umană; rezolvați problemele de răspuns lent și precizie scăzută ale robinetelor pneumatice/electrice, îmbunătățind real-time-ul și precizia controlului.

Ce probleme poate să le ajute pe clienții să le rezolve?

Puncte delicate ale controlului tradițional al robinetelor
Înlocuiți robinetele manuale operate de către oameni pentru a elimina riscul de eroare umană; rezolvați problemele de răspuns lent și precizie scăzută ale robinetelor pneumatice/electrice, îmbunătățind real-time-ul și precizia controlului.
Dificultăți în adaptarea proceselor complexe
A oferi soluții personalizate pentru nevoile de control ale mai multor medii și a mai multor parametri în procesele farmaceutice, cum ar fi atingerea proporțiilor precise ale soluțiilor medicamentoase multi-canal în producerea de vaccinuri.
Pierderi de energie și materiale
Prin strategii inteligente de optimizare, se reduc pierderea de energie cauzată de fugi de valve, functionarea goală sau supra-ajustare, cu o economisire prevăzută de 10%-15% din costuri fiecare an.
Provocări legate de transformarea digitală
A oferi capacități de colectare și analiză a datelor pentru întreprinderi, susținând transparența proceselor de producție și ajutând la trecerea la Industria 4.0 și fabricile inteligente.

Domeniul de aplicare:

Producția API
Control al intrărilor și ieșirilor de material din reactor: Ajuste precisă a fluxului de reactanți, optimizarea condițiilor de reacție și îmbunătățirea rendimentului.
Sistem de distilare/rectificare: Comutarea automată a fracțiunilor multi-componenți este realizată prin grupuri de valve electro-magnetice pentru a îmbunătăți eficiența de separare.
Atelier de pregătire
Sistem de pregătire a lichidului: Controlați proporția și livrarea medicamentelor lichide pentru a asigura uniformitatea ingredientelor; susțineți execuția automată a proceselor CIP (curățare în linie) și SIP (sterilizare în linie).
Control al aprovizionării cu lichid a mașinii de umplere: Stabiliți fluxul de medicamente lichide, reduceți erorile de umplere și îmbunătățiți rata de produse finalizate conform specificațiilor.
Sistem utilitar
Distribuție apei purificate: Controlați cu precizie volumul și presiunea apei la fiecare punct de apă pentru a asigura siguranța apei de producție.
Sistem de compresie a vaporului/ aerului: ajustarea fluxului de vapor și a presiunii aerului comprimat pentru a satisface cerințele de funcționare ale echipamentelor și a reduce consumul de energie.
Depozitare și logistici
Gestionarea grupului de rezervoare: control automat al alimentării, descărcării și nivelului de lichid din rezervor pentru a evita riscul de depasire sau scăderea materialelor.
Monitorizarea conductelor: monitorizare în timp real a stării fluidului în conductă, detectare promptă a fugelor și declanșarea oprii de urgență pentru a asigura siguranța stocării.