Prezentare generală de bază
TheDulap de controlconstă într-un controler principal puternic, bazat pe un procesor ARM de 32 biți, combinat cu alimentări redundante duble, capabil să opereze stabil în diverse condiții severe. Modulul I/O are funcții variate. Intrarea analogică de 64 canale poate colecta cu precizie semnale de 4-20mA/0-10V, iar cele 32 de canale digitale I/O pot răspunde rapid la valori de comutare de 24VDC, oferind suport date complet și precis sistemului.
În ceea ce privește comunicarea,Panou de controlAre multiconfigurabilă, cu 4 porturi RS-485 adaptate echipamentelor traditionale, 2 porturi Ethernet (10/100Mbps) pentru schimbul de date la înaltă viteză și interfețe opționale cu fibra optică pentru a satisface nevoile speciale. Suportă mai multe protocoale de comunicare precum MODBUS RTU/TCP și poate fi integrat ușor cu sistemele SCADA/EMS pentru a satisface nevoile de monitorizare și control în timp real ale rețelelor inteligente, substatțiilor industriale și alte scenarii.
Avantaje și Caracteristici
- Operare eficientă a automatizării:Poate realizacontrol automatal echipamentelor de tratare a apelor uzate, cum ar fi pornirea, oprirea și ajustarea pompelor de apă, vanelor, mixerelor etc., reducând intervenția manuală, îmbunătățind eficiența și stabilitatea operațională și reducând costurile cu forța de muncă.
- Monitorizare și control precise:Colectarea în timp real a presiunii, debitului, nivelului de lichid și altor semnale prin intermediul senzorilor, monitorizarea precisă a diferitelor parametrii în procesul de tratare a apelor uzate și ajustarea automată conform programelor presetate pentru a asigura efecte de tratare stabile și conforme.
- Monitorizare și gestionare de la distanță:Cu ajutorul tehnologiei IoT, starea de funcționare a dulapului de control poate fi monitorizată de la distanță în orice moment și din orice loc prin dispozitive precum telefoane mobile și computere, permițând operarea de la distanță și diagnosticarea defectelor, facilitând gestionarea problemelor în timp util și reducând volumul de muncă pentru întreținerea la fața locului.
- Economisirea energiei și reducerea consumului:Poate ajusta automat modul de operare și parametrii echipamentului în funcție de nevoile reale, astfel încât fiecare echipament să funcționeze în cele mai bune condiții de lucru, reducând eficient consumul de energie, economisind costurile de operare și îndeplinind cerințele de economisire a energiei și reducere a emisiilor.
- Fiabilitate ridicată:Folosind componente electrice de înaltă calitate și sisteme avansate de control, dispune de multiple funcții de protecție, cum ar fi protecția la suprasarcină, protecția la scurtcircuit și protecția la scurgeri, precum și capacități de auto-diagnosticare a defectelor și toleranță la defecte, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung a sistemului.
- Flexibilitate puternică:Punctele I/O și modulele funcționale pot fi configurate flexibil conform diferitelor procese de tratare a apelor uzate și cerințelor proiectului, îndeplinind cerințe diverse de control și adaptându-se la diferite scale și tipuri de proiecte de tratare a apelor uzate.
produsDetalii
Controlul de la distanțăCabinet de control I/OSubstația colectează date de la echipamentele de pe teren, cum ar fi tensiunea, curentul, starea comutatoarelor etc., și le transmite către centrul de monitorizare la distanță. Centrul de monitorizare la distanță poate analiza și procesa datele, genera instrucțiuni de control conform regulilor și strategiilor presetate, și apoi trimite instrucțiunile de control înapoi la dulapul de control prin rețeaua de comunicație. Dulapul de control execută operațiunile corespunzătoare, realizând monitorizarea și controlul de la distanță al echipamentelor substației și îmbunătățind nivelul de inteligență și eficiența managementului operațiunilor substației.
Compatibilitatea superioară remarcabilă și adaptabilitatea largă a cabinetului de control | 
Îmbunătățește avantajele economice și ecologice ale stațiilor de tratament a apei reziduale | 
Utilizând un design modular, fiecare modul funcțional funcționează independent |
Parametru produs
I. Parametrii Electrice
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Tensiune de Izolație Nominală (Ui) | 660V, 1000V |
| Tensiune de Funcționare Nominală (Ue) | Circuit auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecvență Nominală (f) | 50Hz sau 60Hz |
| Curent Nominal (In) | Bară orizontală: ≤ 6300A; Bară verticală: 1000A, 1600A, 2500A |
| Curent Nominal de Rezistență la Scurtcircuit (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Curent Nominal de Vârf (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Curent Nominal de Scurtcircuit (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
II. Parametrii Mecanici
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Nivel de protecție | IP30, IP40, IP42, IP54, etc. (poate fi personalizat conform cerințelor) |
| Material carcasă | Placă de oțel laminat la rece sau placă de oțel inoxidabil, iar grosimea plăcii este de obicei de cel puțin 1.2mm |
| Dimensiuni Generale (Lățime×Adâncime×Înălțime, mm) | Dulap standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (poate fi personalizat) |
| Numărul de circuite în unitatea de sertar | Sertar 1/4 - unitate: până la 22 de circuite într-un singur dulap
Sertar 1/2 - unitate: până la 11 circuite într-un singur dulap
Sertar 1 - unitate: până la 6 circuite într-un singur dulap
Sertar 2 - unitate: până la 3 circuite într-un singur dulap
Sertar 3 - unitate: până la 2 circuite într-un singur dulap |
| Interblocare sertar | Are interblocări mecanice și electrice pentru a preveni funcționarea greșită |
| Unitate de sertar | Modulul de înălțime este de 20mm, iar înălțimea compartimentului sertarului poate fi împărțită în 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20mm, de exemplu, înălțimea unui sertar 8E este de 160mm) |
Dacă căutați un sistem de încredereSoluțiepentru distribuția și controlul energiei într-o fabrică de ulei, al nostruPanou de control I/Oeste fără îndoială cea mai bună alegere pentru tine.Contactcontactați-ne imediat pentru a afla mai multe despre produsele noastre, pentru a obține soluții personalizate exclusive și pentru a colabora pentru a crea un viitor stabil și eficient al energiei electrice.
Domenii de aplicare
- Fabricarea mecanică:În diverse linii de producție de prelucrare mecanică, cum ar fi fabricarea automobilelor, prelucrarea uneltelor, etc.,Dulapuri de control IOsunt folosite pentru a conecta diferite senzori, actuatoare și controloare, realizând un control precisal echipamentelor mecanice, coordonarea mișcărilor și monitorizarea automatizată a procesului de producție.
- Controlul procesului:În industriile de proces, cum ar fi chimică, petrolieră și gaze naturale, dulapurile de control IO sunt responsabile pentru colectarea parametrilor de proces, cum ar fi temperatura, presiunea și debitul la fața locului, transmiterea acestora către sistemul de control și primirea instrucțiunilor de control pentru a acționa supapele, pompele și alți actuatori pentru a efectua operațiuni corespunzătoare, asigurând stabilitatea și siguranța procesului de producție.
- Procesul de generare a energiei:În centralele electrice, fie că este vorba de generarea de energie termică tradițională, generarea de energie hidroelectrică sau generarea de energie eoliană, solară etc., dulapurile de control IO joacă un rol important. Acestea pot colecta informații despre starea de funcționare a generatorului, cum ar fi viteza, temperatura, tensiunea etc., și pot transmite aceste informații către sistemul de monitorizare. În același timp, pot controla pornirea, oprirea și ajustarea output-ului generatorului conform instrucțiunilor de dispatch pentru a asigura o alimentare stabilă cu energie.
- Transportul feroviar urban:cum ar fi metroul, căile ferate ușoare, etc.,Dulapuri de control IOsunt folosite pentru sistemele de monitorizare a echipamentelor în stații, controlul echipamentelor de întreținere în depourile de vehicule etc. Prin monitorizarea și controlul ventilației, aerului condiționat, iluminatului, lifturilor și altor echipamente, oferim pasagerilor un mediu confortabil de așteptare și îmbarcare, asigurând în același timp funcționarea normală și managementul întreținerii echipamentelor.
- Tratarea apelor uzate:În stațiile de tratare a apelor uzate,cutia de control IO sunt responsabile pentru conectarea diverselor instrumente de monitorizare a calității apei, pompe de apă, valve, mixere și alte echipamente pentru a realiza controlul automatizat al procesului de tratare a apelor uzate. Ajustați automat parametrii procesului de tratare în funcție de modificările parametrilor de calitate a apei pentru a asigura că efectul de tratare a apelor uzate respectă standardele de deversare.
EN
