Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000

Echipamente de alimentare a substației: monitorizare în timp real și control precis prin intermediul cabinetelor de control de la distanță de I/O


Cabinetul de control I/O la distanță din substație joacă un rol esențial în sistemele moderne de monitorizare a energiei.
Descriere

Prezentare generală de bază

image(e9acd667e2).png

The dulap de control constă într-un puternic procesor principal ARM de 32 de biți, asociat cu surse de alimentare redundante duble,

capabil să opereze stabil în diverse condiții grele. Modulul I/O are funcții bogate.

Intrarea analogică de 64 canale poate colecta cu precizie semnale de 4-20mA/0-10V, iar I/O digital de 32 de canale

poate răspunde rapid valorilor comutate de 24VDC, oferind un suport de date complet și precis pentru sistem.



În ceea ce privește comunicarea, panou de control are configurări multiple, cu 4 porturi RS-485 adaptate echipamentelor traditionale,

2x Ethernet (10/100Mbps) pentru schimbul de date la înaltă viteză, și interfețe opționale cu fibra optică pentru a satisface nevoi speciale.

Suportă mai multe protocoale de comunicare, cum ar fi MODBUS RTU/TCP, și poate fi integrat ușor cu sistemele SCADA/EMS

pentru a satisface nevoile de supraveghere și control în timp real ale rețelelor inteligente, substanțiile industriale și alte scenarii.


Avantaje și Caracteristici

image(e9acd667e2).png

Operare eficientă a automatizării:

Poate realiza control automat al echipamentelor de tratare a șevii,

cum ar fi pornirea, oprirea și ajustarea pompelor de apă, valorilor, amestecatoarelor, etc., reducând intervenția manuală,

îmbunătățind eficiența operațională și stabilitatea, și reducând costurile muncii.


Monitorizare și control precise:

Colectare în timp real a presiunii, debitului, nivelului de lichid și alte semnale prin senzori, monitorizare precisă a diferitelor parametri

în procesul de tratare a apelor uzate, și ajustare automată conform programelor predefinite pentru a asigura efectele de tratare stabilite și conform regulărilor.


Monitorizare și gestionare de la distanță:

Cu ajutorul tehnologiei IoT, starea de funcționare a cabinetului de control poate fi monitorizată la distanță în orice moment.

și oriunde prin dispozitive precum telefoanele mobile și computerele, permițând operațiunea la distanță și diagnoza erorilor,

facilitând gestionarea problemelor în mod tempestiv, și reducând sarcina de întreținere pe locul muncii.


Economisirea energiei și reducerea consumului:

Poate ajusta automat modul de funcționare și parametrii echipamentelor în funcție de nevoile reale,

astfel încât fiecare echipament să funcționeze în cele mai bune condiții de lucru, reducând eficient consumul de energie,

economisind costurile de exploatare și îndeplinind cerințele de economisire a energiei și reducerea emisiilor.


Fiabilitate ridicată:

Folosind componente electrice de înaltă calitate și sisteme de control avansate, aceasta are mai multe funcții de protecție, cum ar fi protecția împotriva supraîncărcării,

protecție împotriva curților scurte și protecție împotriva fugelor de curent, precum și capacitatea de diagnoză automată a defectelor și toleranță la defecțiuni.

asigurarea unei funcționări stabilă a sistemului pe termen lung.


Flexibilitate puternică:

Punctele I/O și modulele functionale pot fi configurate flexibil în funcție de diferite procese de tratament a apei uzate

și cerințele proiectului, îndeplinind cerințele diverse de control și adaptându-se la diferite scări și tipuri de proiecte de tratament a apei reziduale.


Produs Detalii

image(e9acd667e2).png

Controlul de la distanță Cabinet de control I/O a substanței colectează date de la echipamentele de teren, cum ar fi tensiunea, curentul, starea comutatorilor, etc.,

și le transmite centrului de monitorizare la distanță. Centrul de monitorizare la distanță poate analiza și procesa datele, generează instrucțiuni de control

conform regulilor și strategiilor predefinite, și apoi trimite instrucțiunile de control înapoi la armatura de control prin rețeaua de comunicație.

Armatura de control execută operațiunile corespunzătoare, realizând monitorizarea și controlul la distanță al echipamentelor din substatie,

și îmbunătățind nivelul de inteligență și eficiența de gestionare a funcționării substatiei.


IO control box (1).jpg

Compatibilitatea superioară remarcabilă și adaptabilitatea largă a cabinetului de control

IO control box (4).jpg

Îmbunătățește avantajele economice și ecologice ale stațiilor de tratament a apei reziduale

IO control box (9).jpg

Utilizând un design modular, fiecare modul funcțional funcționează independent

tensiunile de 3 faze:

tensiunile trifazice sunt compuse din trei tensiuni alternative cu aceeași frecvență dar cu diferențe de fază de 120°.

Într-un sistem obișnuit, tensiunea linie-linie este în jurul 380V, iar tensiunea linie-neutru este de 220V.

Aceste tense sunt utilizate pentru a alimenta echipamente de mare scară în industrie și clădiri comerciale, oferind o alimentare electrică stabilă și eficientă.


Parametru produs

I. Parametrii Electrice

Numele parametrului Valoarea parametrului
Tensiune de Izolație Nominală (Ui) 660V, 1000V
Tensiune de Funcționare Nominală (Ue) Circuit auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V
Frecvență Nominală (f) 50Hz sau 60Hz
Curent Nominal (In) Bară orizontală: ≤ 6300A; Bară verticală: 1000A, 1600A, 2500A
Curent Nominal de Rezistență la Scurtcircuit (Icw, 1s) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA
Curent Nominal de Vârf (Ipk) 105kA, 143kA, 176kA, 220kA
Curent Nominal de Scurtcircuit (Icu) 50kA, 65kA, 80kA, 100kA

II. Parametrii Mecanici

Numele parametrului Valoarea parametrului
Nivel de protecție IP30, IP40, IP42, IP54, etc. (poate fi personalizat conform cerințelor)
Material carcasă Placă de oțel laminat la rece sau placă de oțel inoxidabil, iar grosimea plăcii este de obicei de cel puțin 1.2mm
Dimensiuni Generale (Lățime×Adâncime×Înălțime, mm) Dulap standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (poate fi personalizat)
Numărul de circuite în unitatea de sertar sertar 1/4 - unitate: până la 22 de circuite într-un singur dulap
sertar 1/2 - unitate: până la 11 circuite într-un singur dulap
sertar 1 - unitate: până la 6 circuite într-un singur dulap
sertar 2 - unitate: până la 3 circuite într-un singur dulap
sertar 3 - unitate: până la 2 circuite într-un singur dulap
Interblocare sertar Are interblocări mecanice și electrice pentru a preveni funcționarea greșită
Unitate de sertar Modulul de înălțime este de 20mm, iar înălțimea compartimentului sertarului poate fi împărțită în 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc.
(1E = 20mm, de exemplu, înălțimea unui sertar 8E este de 160mm)


Dacă căutați un sistem de încredere Soluție pentru distribuția și controlul energiei într-o fabrică de țiței,

noi Panou de control I/O este fără îndoială cea mai bună alegere pentru tine.

Contact ne contactați imediat pentru a afla mai multe despre produsele noastre, pentru a obține soluții personalizate exclusive,

și să colaborăm împreună pentru a crea un viitor stabil și eficient al electricității.


Domenii de aplicare

image(e9acd667e2).png

Fabricarea mecanică:

În diverse linii de producție de prelucrare mecanică, cum ar fi fabricarea automobilelor, prelucrarea uneltelor, etc.,

Dulapuri de control IO sunt folosite pentru a conecta diferite senzori, actuatoare și controloare, realizând un control precis al echipamentelor mecanice ,

coordonarea acțiunilor și monitorizarea automată a procesului de producție.


Controlul procesului:

În industria proceselor, cum ar fi cea chimică, petroliera și gaz natural, cabinetele de control IO sunt responsabile de colectarea parametrilor procesului

cum ar fi temperatura, presiunea și debitul pe teren, transmiteându-le sistemului de control,

și primind instrucțiuni de control pentru a actiona robinete, pompe și alte actuatori pentru a executa operațiuni corespunzătoare,

asigurând stabilitatea și siguranța procesului de producție.


Procesul de generare a energiei:

În centralele electrice, indiferent dacă este vorba de generarea tradițională de energie electrică cu combustibili fosili, hidroelectrică sau noua generare cu energie eoliană,

generare cu energie solară, etc., cabinetele de control IO joacă un rol important. Acestea pot colecta informații despre starea de funcționare a generatorului,

cum ar fi viteza, temperatura, tensiunea, etc., și să transmită aceste informații sistemului de monitorizare.

În același timp, poate controla pornirea, oprirea și ajustarea ieșirii generatorului conform

instructiunilor de dispatch pentru a asigura o alimentare electrică stabilă.


Clădire inteligentă:

În sistem de control automatizat al clădirilor, Panou de control IO poate fi folosit pentru a conecta diverse clădiri echipamentele de control ,

cum ar fi sistemele de iluminat, sistemele de climatizare, sistemele de lift, sistemele de securitate, etc.


Transportul feroviar urban:

cum ar fi metroul, căile ferate ușoare, etc., Dulapuri de control IO sunt utilizate în sistemele de monitorizare a echipamentelor din stații,

controlul echipamentelor de întreținere în depozitele de vehicule, etc. Prin monitorizarea și controlul ventilării, climatizării, iluminării, ascensorilor,

și alt echipament, oferim pasagerilor un mediu confortabil de așteptare și îmbarcare,

în timp ce ne asigurăm că echipamentele funcționează normal și sunt gestionate în ceea ce privește întreținerea.


Tratarea apelor uzate:

În stațiile de tratare a apelor uzate, Cutia de control IO sunt responsabili pentru conectarea diferitelor instrumente de monitorizare a calității apei,

pompele de apă, uzinele, amestecatoarele, și alte echipamente pentru a realiza controlul automat al procesului de tratare a apașei reziduale.

Ajustați automat parametrii procesului de tratament în funcție de modificările parametrilor calității apei

pentru a vă asigura că efectul tratamentului apelor uzate îndeplinește standardele de descărcare.

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.
Email
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000