Pagina principală > Produs > Panou de control > Panou de control vfd
Prezentare generală de bază
Cabinetul de inversor cu reactor este format în principal din inversor, reactor de intrare AC, reactor DC (opțional),
reactor de ieșire (opțional) și componente electrice periferice de control, protecție, afișaj și alte cabinete.
Printre acestea, inversorul, ca componentă centrală, controlează echipamente de control al puterii din
Motorul electric AC prin schimbarea frecvenței sursei de alimentare a motorului.
Pentru montare, trebuie să se elimine bara de cuplare din cupru pentru circuitul scurt între terminalele principale P(+) ale inversorului,
și apoi reactorul DC este conectat între P(+). În plus, în funcție de condițiile de funcționare ale sistemului, filtrele EMI,
unități de fre braking, rezistoare de fre braking, contactorii, relai intermediari, relai termici, controale programabile (PLCs),
panouri de operație programabile (GOTs), contoare electrice, ventilatoare de răcire și alte componente pot fi instalate și în f cabinetul de conversie a frecvenței .
Avantaje și Caracteristici
Sub condiții de încărcare ușoară sau fără încărcare, viteza motorului poate fi redusă, ceea ce reduce semnificativ consumul de energie.
Conform statisticilor, rata de economisire a energiei prin utilizarea unui cabinet de control cu frecvență variabilă este, în medie, între 20% - 45%.
Cabinetul de control cu frecvență variabilă poate menține o viteză constantă sub diferite condiții de sarcină,
îmbunătățind astfel eficiența producției.
Cabinetul de control cu frecvență variabilă poate reduce uzurarea motoarelor și a echipamentelor mecanice,
scăzând frecvența și costurile de întreținere prin controlul timpului de funcționare și a flutuerărilor de curent.
Se îmbunătățește precizia vitezei motorului cu control variabil al frecvenței, astfel că poate menține variațiile presiunii sistemului.
rețeaua de conducte în cadrul intervalului de 3pisg, adică, în cadrul intervalului de 0.2bar, îmbunătățind eficient calitatea condițiilor de lucru.
Adăugarea unui reactor pe linia de intrare este folosită pentru a preveni interferențele, pentru a împiedica inversorul din cabinetul de inversare
de a interfera cu alte echipamente, în timp ce reactorul pe linia de ieșire este folosit pentru filtrare. Frecvența generală a portantei de comutare
este de 2~10 kHz, care poate să facă forma undei de ieșire mai netedă.
Reactorul pe linia de intrare este folosit pentru a preveni generarea de interferențe armonice de către inversor în rețea și în jurul echipamentelor.
Deoarece ieșirea inversorului este o undă dreptunghiulară de înaltă frecvență, forma undei AC emise de inversor ar trebui optimizată.
În plus, se poate preveni capacitancea de masă pe partea de ieșire a inversorului și se poate mări lungimea cablurilor de la inversor până la motor.
Sisteme electrice și control:
Sistemele electrice și controlul implică proiectarea, operarea și gestionarea circuitelor electrice și a dispozitivelor.
Scopul este de a reglementa fluxul de putere, a asigura stabilitatea și a optimiza performanța. Aplicațiile se întind de la Pagina principală electrocasnice până la instalații industriale de mare scară.
Profesionalii din această zonă trebuie să domolească principiile electrice și strategiile de control.
Parametru produs
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Tensiune de Izolație Nominală (Ui) | 660V, 1000V |
| Tensiune de Funcționare Nominală (Ue) | Circuit auxiliar: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
| Frecvență Nominală (f) | 50Hz sau 60Hz |
| Curent Nominal (In) | Bară orizontală: ≤ 6300A; Bară verticală: 1000A, 1600A, 2500A |
| Curent Nominal de Rezistență la Scurtcircuit (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Curent Nominal de Vârf (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
| Curent Nominal de Scurtcircuit (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
| Numele parametrului | Valoarea parametrului |
| Nivel de protecție | IP30, IP40, IP42, IP54, etc. (poate fi personalizat conform cerințelor) |
| Material carcasă | Placă de oțel laminat la rece sau placă de oțel inoxidabil, iar grosimea plăcii este de obicei de cel puțin 1.2mm |
| Dimensiuni Generale (Lățime×Adâncime×Înălțime, mm) | Dulap standard: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, etc. (poate fi personalizat) |
| Numărul de circuite în unitatea de sertar |
sertar 1/4 - unitate: până la 22 de circuite într-un singur dulap sertar 1/2 - unitate: până la 11 circuite într-un singur dulap sertar 1 - unitate: până la 6 circuite într-un singur dulap sertar 2 - unitate: până la 3 circuite într-un singur dulap sertar 3 - unitate: până la 2 circuite într-un singur dulap |
| Interblocare sertar | Are interblocări mecanice și electrice pentru a preveni funcționarea greșită |
| Unitate de sertar |
Modulul de înălțime este de 20mm, iar înălțimea compartimentului sertarului poate fi împărțită în 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E, etc. (1E = 20mm, de exemplu, înălțimea unui sertar 8E este de 160mm) |
Dacă căutați o soluție de încredere pentru distribuția și controlul energiei într-o fabrică de țiței,
noi Cabinet de control cu frecvență variabilă este fără îndoială cea mai bună alegere pentru tine.
Contactați-ne imediat pentru a afla mai multe despre produsele noastre, să obțineți soluții personalizate exclusive,
și să colaborăm împreună pentru a crea un viitor stabil și eficient al electricității.
Domenii de aplicare
Sistem de alimentare cu apă:
Dulapuri de control VFD sunt folosite în mod uzual în diverse sisteme de aprovizionare cu apă din robinete, atât în zone urbane cât și rurale,
realizarea controlului automat al aprovizionării cu apă la presiune constantă în circuit închis, aprovizionarea cu apă pentru uz casnic,
aprovizionarea cu apă pentru incendiu și aprovizionarea cu apă industrială.
Controlul liftului:
cutie de control ofere începere și oprire suavă precum și control precis al vitezei în aplicatiile de lift
și platforme ridicatoare, consolidând protecția și confortul pasagerilor.
Sistem HVAC:
În sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat, cabinet de control cu frecvență variabilă
ajustează viteza de operare a ventilatoarelor și pompelor pentru a menține un mediu interior stabil și a reduce consumul de energie.
Sistem de alimentare:
Panou de control cu frecvență variabilă poate realiza reglarea curentului dinamic și a optimiza distribuția sarcinii electrice
în dispatcharea electrică, reduce pierderile echipamentelor electrice și îmbunătățește eficiența transmisiei de energie.
Sistem de tratare a apei:
Cabina de control cu schimbare de frecvență poate ajusta automat viteza motorului conform
nevoilor reale ale pompei de tratament a apelor uzate, poate reduce risipirea și asigura calitatea apei tratate.
Industria hârtiei și textilului:
Aplicarea dulapuri de control cu frecvență variabilă în aceste industrie se poate îmbunătăți nivelul de automatizare al
liniile de producție, reducerea deșeurilor de material și îmbunătățirea calității produselor prin controlul precis al vitezei de funcționare a mașinilor.
EN
