Inteligentni I/O kontrolni ormar za postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda - postizanje automatizacije procesa prečišćavanja otpadnih voda

Основни преглед

Prednosti i karakteristike

Efikasna automatizovana operacija:

Može postići automatska kontrola opreme za obradu šećera,

poput pokretanja, zaustavljanja i regulisanja vodenih čitača, klupaca, mešača itd., smanjujući ručno uklapanje,

poboljšavanjem operativne efikasnosti i stabilnosti, a takođe smanjujući troškove rada.

Precizno praćenje i kontrola:

Stvarno-vremenska sakupljanja signala o tlaku, protoku, nivou tečnosti i drugim signalima putem senzora,

precizno praćenje različitih parametara u procesu obrade šarenih voda i automatsko prilagođavanje,

prema prethodno postavljenim programima kako bi se osigurali stabilni i u skladu sa propisima efekti obrade.

Daljinsko praćenje i upravljanje:

Sa pomoću IoT tehnologije, status rada kontrolni kabinet može se posmatrati na daljinu bilo kada

i bilo gde putem uređaja kao što su mobilni telefoni i računari, omogućavajući daljinsku operaciju i dijagnostiku problema,

što olakšava pravo vreme rješavanja problema i smanjuje radnu opterećenost na terenu.

Ušteda energije i smanjenje potrošnje:

Može automatski prilagoditi način rada i parametre opreme prema stvarnim potrebama,

tako da svaka oprema radi u najboljim radnim uslovima, efikasno smanjujući potrošnju energije i štedeći troškove rada,

i ispunjavanje zahteva za štednju energije i smanjenje emisija.

Visoka pouzdanost:

Коришћење висококвалитетних електричних компоненти i napredne sisteme upravljanja, poseduje više funkcija zaštitnih mehanizama

kao što su zaštita od preopterećenja, zaštita od kratkog spoja i zaštita od protjecaja, kao i samodiagnostika problema

i sposobnosti tolerancije prema problemima, čime se osigurava dugoročna stabilna radnja sistema.

Snažna fleksibilnost:

I/O tačke i funkcionalni moduli mogu da se fleksibilno konfigurišu u skladu sa različitim procesima obrade otpadnih voda

i zahteveve projekta, ispunjavajući različite kontrolne zahteve i prilagođavajući se različitim dimenzijama i vrstama projekata za obradu šećera.

Proizvod Detalji

Obrada otpadnih voda IO kontrolna kabina praćenjem stvarno-vremenskih parametara poput nivoa vode i koncentracije šećera putem senzora,

i šalje prikupljene podatke kontrolnom skrinju. PLC kontroler unutar kontrolne skrinje obrađuje i analizira ove podatke

prema prethodno postavljenim programima i algoritmima, a zatim automatski prilagođava radni status povezane opreme,

poput pokretanja i zaustavljanja vodenih čitaoca, otvaranja i zatvaranja ventilatora, brzine mešača itd., da bi se postigla automatizovana kontrola

u procesu obrade kanalizacije, poboljšava efikasnost obrade i stopu susednosti vode.

3 фазне табле енергије:

distribucioni panel sa tri faze je ključni elektro tehnički deo. Distribuira trofaznu struju raznim uređajima i opremi.

Sadrži prekidnike, prekide i druge bezbednosne funkcije za štitu od preopterećenja i kratkih spojeva.

Široko se koristi u industrijskim prostorijama i velikim komercijalnim zgradama, osiguravajući stabilnu radiju visokosnagovne mašinerije.

Parametar proizvoda

I. Електрични параметри

II. Уговор Механички параметри

Ако тражите поуздану Решење za distribuciju i kontrolu energije u naftnom zavodu,

naš I/O kontrolna kabina je nesumnjivo vaš najbolji izbor.

Kontakt nas odmah da saznate više o našim proizvodima, dobijete ekskluzivne prilagođene rešenja,

i zajedno radimo na stvaranju stabilne i efikasne budućnosti električne energije.

Oblasti primene

Mehanička proizvodnja:

U raznim proizvodnim linijama mehaničke obrade, kao što su proizvodnja automobila, obrada mašinskih alata itd.,

IO kontrolne kabine koriste se za povezivanje različitih senzora, aktuatora i kontrolera, postižući preciznu upravljanje

mehaničkim opremom, koordinaciju radnji i automatsko praćenje procesa proizvodnje.

Kontrola procesa:

U procesnim industrijama kao što su hemijska, naftna i prirodni plin, IO kontrolni škatulići su odgovorni za sakupljanje procesnih parametara

poput temperature, pritiska i protoka na mestu, šaljući ih kontrolnom sistemu, i primajući kontrolne upute za upravljanje ventilima,

pumpe i druge aktuatora kako bi se izvršile odgovarajuće operacije, osiguravajući stabilnost i sigurnost proizvodnog procesa.

Proces proizvodnje energije:

U elektrostanicama, bez obzira da li je riječ o tradiicionalnoj termoelektrani, hidroelektrani ili novoj vjetropoj elektrostanici,

solarnoj elektrostanici itd., IO kontrolni škatuli imaju važnu ulogu. Mogu prikupljati informacije o stanju rada generatora,

poput brzine, temperature, napona itd., i prosleđivati ove informacije nadzornom sistemu.

Istovremeno, može da upravlja pokretanjem, zaustavljanjem i prilagođavanjem izlaza generatore prema dispatch instrukcijama kako bi se osigurala stalna dostava struje.

Интелигентна зграда:

U sistemu automatizovane kontrole zgrada, IO kontrolna tabla može se koristiti za

povezivanje različitih zgrada kontrolna oprema , kao što su sistemi osvetljenja, sistemi klimatizacije, sistemi liftova, sistemi bezbednosti, itd.

Urbani železnički prevoz:

kao što su metro, lakše železnice itd., IO kontrolne kabine koriste se za sisteme nadzora opreme na stanici,

kontrolu održavanja opreme u vozilima i drugo. Prateći i kontrolisanje ventilacije, klimatizacije, osvetljenja, liftova,

a drugim opremama, pružamo putnicima udoban okruženje čekanja i embarkacije,

istovremeno osiguravajući normalnu radnu eksploataciju i održavanje opreme.

Prečišćavanje otpadnih voda:

U postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, IO kontrolna kutija odgovorni su za povezivanje različitih instrumenta za praćenje kvaliteta vode,

pumpe za vodu, klape, mešače i druge opreme kako bi se postigla automatska kontrola procesa obrade otpadnih voda.

Automatski prilagođavaju parametre procesa obrade na osnovu promena u parametrima kvaliteta vode kako bi se osiguralo

da efekat čišćenja šećera ispunjava standarde za otpuštanje.