Opreme za podstacioni tok: Stvarno-vremenski nadzor i tačna kontrola putem udaljenih I/O kabina

Основни преглед

The kontrolni kabinet se sastoji od moćnog 32-bitnog ARM procesora glavnog kontrolera, spojenog sa dvostrukim redundantnim snabdevačima energijom,

sposoban da radi stabilno u različitim surokim uslovima. Modul I/O ima bogate funkcije.

64 kanala analognog ulaza mogu tačno prikupljati signale 4-20mA/0-10V, a 32 kanala digitalnog I/O

mogu brzo reagovati na vrednosti prekidača 24VDC, pružajući kompleksnu i tačnu podršku podacima za sistem.

U pogledu komunikacije, kontrolna ploča ima više konfiguracija, sa 4x RS-485 porta prilagođena tradicionalnom opremi,

2x Ethernet (10/100Mbps) za brzu razmenu podataka, sa opcionalnim vlašćim sučeljima kako bi se ispunile posebne potrebe.

Podržava više komunikacionih protokola poput MODBUS RTU/TCP, i može lako biti integrisan sa SCADA/EMS sistemima.

kako bi se ispunile potrebe stvarnog vremena nadzora i upravljanja u inteligentnim mrežama, promишljivoj elektroenergetski i drugim scenarijima.

Prednosti i karakteristike

Efikasna automatizovana operacija:

Može postići automatska kontrola opreme za obradu šećera,

poput pokretanja, zaustavljanja i regulisanja vodenih čitača, klupaca, mešača itd., smanjujući ručno uklapanje,

poboljšavanjem operativne efikasnosti i stabilnosti, a takođe smanjujući troškove rada.

Precizno praćenje i kontrola:

Stvarno-vremenska prikupljanja podataka o tlaku, protoku, nivou tečnosti i drugim signalima putem senzora, precizni nadzor različitih parametara.

u procesu čišćenja otpadnih voda, i automatsko prilagođavanje prema unapred postavljenim programima kako bi se osigurali stabilni i u skladu sa propisima efekti obrade.

Daljinsko praćenje i upravljanje:

Pomoću tehnologije IoT, status rada kontrolnog škafa može se pratiti iz daljine bilo kada.

i bilo gde putem uređaja kao što su mobilni telefoni i računari, omogućavajući daljinsku operaciju i dijagnostiku problema,

što olakšava pravo vreme rješavanja problema i smanjuje radnu opterećenost na terenu.

Ušteda energije i smanjenje potrošnje:

Može automatski prilagoditi način rada i parametre opreme prema stvarnim potrebama,

da bi svako opremno radio u najboljim radnim uslovima, efektivno smanjujući potrošnju energije,

štedeći troškove eksploatacije i ispunjavajući zahteve vezane za štednju energije i smanjenje emisija.

Visoka pouzdanost:

Koristeći kvalitetne elektro komponente i napredne kontrolne sisteme, poseduje više funkcija zaštitnih kao što su zaštita od preopterećenja,

zaštita od kratkih spojeva i zaštita od protoka, kao i mogućnosti samodiagnostike i tolerancije prema greškama.

osigurava dugoročno stabilno funkcionisanje sistema.

Snažna fleksibilnost:

I/O tačke i funkcionalni moduli mogu da se fleksibilno konfigurišu u skladu sa različitim procesima obrade otpadnih voda

i zahteveve projekta, ispunjavajući različite kontrolne zahteve i prilagođavajući se različitim dimenzijama i vrstama projekata za obradu šećera.

Proizvod Detalji

Daljinski I/O kontrolna kabina podstanica sakuplja podatke sa terenskog opreme, kao što su napon, struja, status prekidača itd.,

i šalje ih na udaljeni nadzorni centar. Udaljeni nadzorni centar može da analizira i obrađuje podatke, kreirati uputstva za kontrolu

prema unapred podesenim pravilima i strategijama, a zatim šalje uputstva za kontrolu nazad u kontrolni vreću kroz komunikacionu mrežu.

Kontrolni škaf izvršava odgovarajuće operacije, ostvarujući udaljenu nadzor i kontrolu opreme prometne stanice,

i povećava razinu inteligentnosti i efikasnost upravljanja radom prometne stanice.

3 фазни напони:

fazne napetosti od tri faze sastoje se od tri alternative napetosti iste frekvencije ali sa razlikom faze od 120°.

U običnom sistemu, napetost između faz iznosi oko 380V, a napetost između faze i neutrala je 220V.

Ovi naponci se koriste za snabdjevanje velikim opremom u industriji i poslovnim zgradama, pružajući stabilan i efikasan električni priključak.

Parametar proizvoda

I. Електрични параметри

II. Уговор Механички параметри

Ако тражите поуздану Решење za distribuciju i kontrolu energije u naftnom zavodu,

naš I/O kontrolna tabla je nesumnjivo vaš najbolji izbor.

Kontakt nas odmah da saznate više o našim proizvodima, dobijete ekskluzivne prilagođene rešenja,

i zajedno radimo na stvaranju stabilne i efikasne budućnosti električne energije.

Oblasti primene

Mehanička proizvodnja:

U raznim proizvodnim linijama mehaničke obrade, kao što su proizvodnja automobila, obrada mašinskih alata itd.,

IO kontrolne kabine se koristi za povezivanje raznih senzora, aktuatora i kontrolera, postizanje preciznog upravljanja mehaničkom opremom ,

kordinacija radnji i automatsko praćenje procesa proizvodnje.

Kontrola procesa:

U procesnim industrijama kao što su hemijska, naftna i prirodni plin, IO kontrolni škatulići su odgovorni za sakupljanje procesnih parametara

poput temperature, tlaka i protoka na mestu, prenosеći ih kontrolnom sistemu,

i primajući uputstva za kontrolu da bi pokretali klape, čembe i druge aktuatorе, izvršavajući odgovarajuće operacije,

osiguravajući stabilnost i sigurnost procesa proizvodnje.

Proces proizvodnje energije:

U elektrostanicama, bez obzira da li je riječ o tradiicionalnoj termoelektrani, hidroelektrani ili novoj vjetropoj elektrostanici,

solarnoj elektrostanici itd., IO kontrolni škatuli imaju važnu ulogu. Mogu prikupljati informacije o stanju rada generatora,

poput brzine, temperature, napona itd., i prosleđivati ove informacije nadzornom sistemu.

Istovremeno može da upravlja pokretanjem, zaustavljanjem i prilagođavanjem izlaza generatore prema

dipatch instrukcijama kako bi se osigurala stabilna snabdevanja električnom energijom.

Интелигентна зграда:

U sistem automatskog upravljanja zgrada, IO kontrolna tabla može se koristiti za povezivanje raznih zgrada kontrolna oprema ,

kao što su sistemski svetila, klima sistemi, liftovi, bezbednosni sistemi itd.

Urbani železnički prevoz:

kao što su metro, lakše železnice itd., IO kontrolne kabine koriste se za sisteme nadzora opreme na stanici,

kontrolu održavanja opreme u vozilima i drugo. Prateći i kontrolisanje ventilacije, klimatizacije, osvetljenja, liftova,

a drugim opremama, pružamo putnicima udoban okruženje čekanja i embarkacije,

istovremeno osiguravajući normalnu radnu eksploataciju i održavanje opreme.

Prečišćavanje otpadnih voda:

U postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda, IO kontrolna kutija odgovorni su za povezivanje različitih instrumenta za praćenje kvaliteta vode,

vodepići, klape, mešači, i drugo opreme da bi se postigla automatska kontrola procesa obrade otpadnih voda.

Automatski prilagodite parametre procesa tretmana na osnovu promena u parametrima kvaliteta vode

da bi se osiguralo da efekat čišćenja otpadnih voda odgovara standardima za otpuštanje.