Solenoidventilkontrollkassa lågspänningsskapet Enclosure-kasse Elektrokontrollpanel

Grundläggande översikt

Den intelligenta solenoidvärdesgrupplådan är en intelligent vätskekontroll Lösning djupt anpassad för processkraven inom läkemedelsindustrin. Den integrerar solenoidvärdesgrupplådan, intelligent styrsystem och styrkonsol och kombinerar Internet of Things (IoT), artificiell intelligens (AI) och industriell automatiseringsteknik för att uppnå precist kontroll, automatiserad hantering och fullständig digital övervakning av fluida medium som vätska, ånga och renat vatten. Genom modulär design och flexibel konfiguration kan systemet smidigt anpassas till olika situationer som API-produktion, beredningsverkstäder och allmänna anläggningar, hjälpa lärmedelsföretag för att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa läkemedelskvalitet och säkerhet, minska driftskostnaderna och främja läkemedelsproduktionen mot smarta och grönare uppgraderingar.

Fördelar och egenskaper

Anpassad design för hela processen
Baseras på läkemedelsprocesskraven kan diameter, material (som 316L rostfritt stål, polytetrafluoreten), explosionsskyddsnivå och styrlógik för elektromagnetvärden konfigureras flexibelt för att stödja enskilt värdestyrning eller flervärdeskoppling.
Styranheten använder standardiserade gränssnitt och modulär layout, är kompatibel med huvudsakliga PLC-, DCS-system och SCADA-plattformar, och kan snabbt anslutas till företagets befintliga produktionshanteringssystem (MES) för att uppnå datainteropertabilitet och samordnad kontroll.
Intelligent och digital kontroll
Utrustad med högpresterande reglertillämpningar och AI-algoritmer, stöder det fjärrstyrning, realtidsinsamling av data (som flöde, tryck, temperatur) och anpassningsbar justering för att säkerställa noggrannhet och stabilitet i vätskeparametrar.
Inbyggda feldiagnos- och tidigvarningsfunktioner, analyserar ventilationsdata via maskininlärning, förutsäger läckor, blockeringar och andra fel på förhand och minskar riskerna för driftstopp.
Stöder flera kommunikationsprotokoll

Till exempel Modbus, Profibus, Ethernet/IP, och kan integreras smidigt med fabriks-IoT-plattformen för att uppnå digital hantering av produktionsprocessen.
Hög tillförlitlighet och kompatibilitet
Med explosionssäker, korrosionsresistent och dammskyddad design, kan skyddsnivån nå IP65/IP67, vilket gör den lämplig för högkakiga, dammiga och korrosiva miljöer i läkemedelsverkstäder.
Strikt följd av internationella standarder som GMP och FDA, viktigaste komponenterna är certifierade och systemdesignen uppfyller kraven på 21 CFR Part 11 elektroniska register och signaturer för att säkerställa dataintegritet och spårbarhet av operationer.
Effektiv energisparning och grön produktion
Optimera ventilväxlingsfrekvens och öppning via intelligenta algoritmer för att minska energiförlust (t.ex. kan användningen av ång och el minskas med 15%-20%).
Noggrann kontroll av vätskeflöde, minskad materialspillering och hjälper företag att uppnå mål för grön produktion.

• Förbättrad produktions-effektivitet: Automatisk kontroll minskar manuellt ingripande, och cykeltiden för enskild batchproduktion kan kortas med 20%-30%, med stöd för 7×24 timmars kontinuerlig och stabil drift.
• Förbättrad kvalitet och säkerhet: Noggrann kontroll av vätskeparametrar (som temperaturkontroll precision ±0.5℃, flödeskontroll precision ±2%) för att undvika kvalitets Skillnader mellan batchar och säkerställa läkemedelskonsekvens.
• Minskat underhållskostnad: Fjärrövervakning och felvarningsfunktioner kan minska 80% av oväntad nedtid, och modulär design minskar underhållstiden till en tredjedel av den traditionella utrustningen.
• Kompliansgaranti: Komplett registrering av alla drift- och operatörsdata, automatiskt genererade revisionsrapporter, och uppfyller kraven på kompliancegranskningar från läkemedelsmyndigheter. Smärtor med traditionell ventilkontroll. Ersätt manuellt drivna handventiler för att eliminera risken för mänsklig fel; löser problemen med långsamma svar och låg precision hos pneumatiska/elektriska ventiler, och förbättrar kontrollens realtid och noggrannhet.

Vilka problem kan det hjälpa kunderna att lösa?

Smärtor med traditionell ventilkontroll
Ersätt manuellt drivna handventiler för att eliminera risken för mänsklig fel; löser problemen med långsamma svar och låg precision hos pneumatiska/elektriska ventiler, och förbättrar kontrollens realtid och noggrannhet.
Svårigheter med anpassning av komplexa processer
Tillhandahålla personliga lösningar för kontrollbehoven av flera media och flera parametrar i farmaceutiska processer, till exempel att uppnå exakt proportionering av flerkaneliga läkemedelslösningar i vaccinproduktion.
Energiförbrukning och materialavfall
Genom intelligent optimering minskas energiförlust orsakad av ventilutslag, tomgång eller överjustering, och det förväntas att kostnader ska sparas med 10-15% varje år.
Utmaningar inom digital transformation
Tillhandahålla företag möjlighet att samla in och analysera data, stödja transparens i produktionsprocesserna och hjälpa till att uppgradera till Industri 4.0 och smarta fabriker.

Tillämpningsområde:

API-produktion
Reaktorkontroll vid inlet och utlet av material: Justera exakt flödet av reaktanter, optimera reaktionsvillkor och förbättra avkastningen.
Destillerings-/rektifieringssystem: Automatisk växling mellan flerkomponentiga fraktioner åstadkommes via elektromagnetiska ventilgrupper för att förbättra separationseffektiviteten.
Förberedningsverkstad
Vätskeföretningsystem: Kontrollera proportionen och leveransen av vätskeemedicin för att säkerställa ingrediensernas enhetlighet; stöd automatisk utförande av CIP (rening online) och SIP (sterilisering online) processer.
Fyllningsmaskinförädling av vätska: Stabilisera flödet av vätskeemedicin, minska fyllningsfel och förbättra godkännandegraden av färdiga produkter.
Nyttighetsystem
Fördelning av renat vatten: Noggrant kontrollera vattnes mängd och tryck vid varje vattenpunkt för att säkerställa produktionsvattendets säkerhet.
Ång-/luftkompressionsystem: justera ångflöde och komprimerad lufttryck för att uppfylla maskinerikraven och minska energiförbrukningen.
Lagring och logistik
Hantering av tankgrupp: automatisk kontroll av matningen, avläsningen och vätskenivån i tanken för att undvika risken för överskjutning eller materialbrist.
Rörledningsövervakning: tidsrealistisk övervakning av vätskestillståndet i rörledningen, tidig upptäckt av läckage och initiering av nödstopp för att säkerställa lagringssäkerhet.