กล่องควบคุมปั๊ม, แผงควบคุมแรงดันต่ำ, กล่องจ่ายไฟ

กล่องควบคุมคืออะไร?

กล่องควบคุมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการจัดการและควบคุมการทำงานของเครื่องมือไฟฟ้า และถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

ก่อสร้าง การขนส่ง และสาขาอื่น ๆ มันรับสัญญาณอินพุต (เช่น ข้อมูลจากเซนเซอร์ หรือคำสั่งด้วยมือ)

ประมวลผลสัญญาณ และส่งคำสั่งควบคุมเพื่อทำงานของอุปกรณ์ (เช่น มอเตอร์ เครื่องสูบน้ำ พัดลม ฯลฯ)

หน้าที่หลักของกล่องควบคุมรวมถึงการเริ่มต้น อุปกรณ์หยุด การปรับความเร็ว การป้องกัน และการตรวจสอบสถานะ

กล่องควบคุมควบคุมปั๊มน้ำอย่างไร?

การรวบรวมข้อมูล:

T กล่องควบคุมรวบรวมสถานะการทำงานและการวัดค่าไฮดรอลิกของเครื่องสูบน้ำ แบบเรียลไทม์

ผ่านเซนเซอร์ (เช่น เซนเซอร์วัดแรงดัน เซนเซอร์วัดระดับของเหลว เซนเซอร์วัดการไหล เป็นต้น) เชื่อมต่อกับ

ระบบปั๊มน้ำ เซนเซอร์เหล่านี้แปลงข้อมูลที่รวบรวมได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าและส่งไปยังกล่องควบคุม

การประมวลผลสัญญาณ:

คอนโทรลเลอร์ภายในกล่องควบคุม (เช่น PLC ไมโครโปรเซสเซอร์ เป็นต้น) วิเคราะห์และประมวลผลสัญญาณที่ได้รับ

คอนโทรลเลอร์จะตรวจสอบว่าสถานะการทำงานของปั๊มน้ำเป็นปกติหรือไม่ และดำเนินการควบคุมหรือไม่

จำเป็นตามโปรแกรมและตรรกะที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ตัวอย่างเช่น: หากเซนเซอร์แรงดันตรวจจับว่าแรงดันน้ำต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้

คอนโทรลเลอร์จะสรุปว่าต้องเริ่มต้นปั๊มน้ำ หากเซนเซอร์ระดับของเหลวตรวจพบว่าระดับน้ำ

ในถังน้ำสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป คอนโทรลเลอร์จะส่งคำสั่งที่เกี่ยวข้อง

เอาต์พุตการควบคุม:

ตามผลลัพธ์ของการประมวลผลสัญญาณ ตัวควบคุมจะส่งคำสั่งควบคุมไปยังแอคชูเอเตอร์ (เช่น คอนแทคเตอร์, รีเลย์ ฯลฯ)

เพื่อเริ่มต้น หยุด และปรับความเร็วของปั๊มน้ำ ตัวอย่างเช่น:

เมื่อแรงดันน้ำไม่เพียงพอ ตัวควบคุมจะส่งคำสั่งให้เริ่มปั๊มน้ำ

เมื่อระดับน้ำในถังน้ำถึงขีดจำกัดสูงสุด เครื่องควบคุมจะส่งคำสั่งให้หยุดปั๊มน้ำ

การตรวจสอบสถานะและการตอบกลับ :

กล่องควบคุมสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของปั๊มน้ำแบบเรียลไทม์และส่งข้อมูลนี้กลับมา

ให้ผู้ปฏิบัติงานหรือระบบหลัก หากเกิดความผิดปกติในระบบ (เช่น โหลดเกิน พลาดฟังก์ชัน) กล่องควบคุมจะอัตโนมัติ

ดำเนินการป้องกัน (เช่น ตัดวงจรไฟฟ้า) และส่งสัญญาณเตือน