102, 1st Floor, Building 3, Juze Center, No. 105 Gaoxin Avenue, Shangjie Town, Minhou County, Fujian Province +86-17706919203 [email protected]
Temel Genel Bakış
Reaktörlu tersine çeviri kabini, tersine çeviriçiyi, AC giriş reaktörünü, DC reaktörünü (seçmeli),
çıktı reaktörünü (seçmeli) ve çevresel kontrol, koruma, görüntüleme ve diğer elektrik bileşenlerini ve dolaplarını içerir.
Bunların arasında, tersine çeviriçi, çekirdek bileşen olarak, motor işleyen güç kaynağı frekansını değiştirerek güç kontrol ekipmanı hizmetin
AC motorunu kontrol eder.
Kuruluş sırasında, tersine çeviriçinin ana devre terminalleri arasındaki P(+) kısa devre bakır anbusi kaldırılmalıdır.
ve ardından DC reaktörü P(+) arasında bağlanır. Ayrıca, sistem çalışma koşullarına göre, EMI filtreleri,
fren birimleri, fren dirençleri, kontakörler, ara röleler, termal röleler, programlanabilir kontrolörler (PLC'ler), programlanabilir
işlem terminalleri (GOT'lar), elektrik sayacı, soğutma fanları ve diğer bileşenler de monte edilebilir. f frekans dönüştürme kabininde kurulabilir. .
Avantajlar ve Özellikler
Hafif yükle veya boş yük koşullarında, motorun hızı azaltılabilir ve bu da enerji tüketimini önemli ölçüde düşürür.
İstatistiklere göre, değişken frekanslı bir kontrol kabinesi kullanılarak enerji tasarruf oranı genellikle %20 - %45 civarındadır.
Değişken frekans kontrol kabini, farklı yükleme koşulları altında sabit bir hızı koruyabilir,
böylece üretim verimliliğini artırır.
Değişken frekans kontrol kabini, motorların ve mekanik ekipmanların aşınmasını azaltabilir,
çalışma süresini ve akım dalgalanmalarını kontrol ederek bakım sıklığını ve maliyetlerini düşürür.
Değişken frekans kontrolündeki motor hızının doğruluğu artar, böylece sistemin basınç değişikliğini kontrol edebilir.
3pisg yani 0.2bar aralığında olan boru hattı ağı, iş koşullarının kalitesini etkili bir şekilde iyileştiriyor.
Gelen hat reaktörü, ters çevirici dolabı içindeki ters çeviriğin diğer ekipmanları etkilemesini önlemek için anti-önleme amacıyla kullanılır,
ken giden hat reaktörü filtreleme amacıyla kullanılır. Genel frekans dönüşümü taşıyıcı
frekansı 2~10 kHz'dir ve bu, çıktı dalgalısını daha düzgün hale getirebilir.
Gelen hat reaktörü, ters çeviriğin güç şebekesine ve çevresel ekipmana harmonik müdahale oluşturmasını önlemek için kullanılır.
Çünkü tersine çeviricinin çıkışı yüksek frekanslı dikdörtgen dalga şeklindedir, tersine çevirici tarafından çıkarılan AC dalga şekli optimize edilmelidir.
Ayrıca, tersine çevirici çıkış tarafındaki yerleme kapasitansı önlenebilir ve tersine çevirici ile motor arasındaki kablo uzunluğu uzatılabilir.
Elektrik Sistemleri Ve Kontrolü:
Elektrik sistemleri ve kontrol, elektrik devreleri ve cihazlarının tasarımı, işletilmesi ve yönetimiyle ilgilidir.
Güç akışını düzenlemeyi amaçlar, istikrarı sağlamak ve performansı optimize etmek için çalışır. Uygulamalar Anasayfa ev aletlerinden büyük ölçekli endüstriyel kurumlara kadar uzanır.
Bu alandaki uzmanlar elektrik prensiplerini ve kontrol stratejilerini hak etmelidir.
Ürün Parametreleri
Parametre adı | Parametre Değeri |
Adli yalıtım voltajı (Ui) | 660V, 1000V |
Adlık çalışma voltajı (Ue) | Yardımcı devreler: AC 220V, 380V; DC 110V, 220V |
Adet sıklığı (f) | 50Hz veya 60Hz |
Rütbeli Akım (In) | Yatay otobus - bar: ≤ 6300A; Dikey otobus - bar: 1000A, 1600A, 2500A |
Adlık kısa devre dayanıklılık akımı (Icw, 1s) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
Rütbeli en yüksek dayanıklılık akımı (Ipk) | 105kA, 143kA, 176kA, 220kA |
Adlık kısa devre kesme akımı (Icu) | 50kA, 65kA, 80kA, 100kA |
Parametre adı | Parametre Değeri |
Koruma seviyesi | IP30, IP40, IP42, IP54, vb. (gereksinimlere göre özelleştirilebilir) |
Kasa Malzemesi | Soğuk olarak yuvarlanmış çelik levha veya paslanmaz çelik levha ve levhanın kalınlığı genellikle 1.2mm'den az değildir |
Genel Boyutlar (Açıklık × Derinlik × Yükseklik, mm) | Standart dolap: 800×800×2200, 1000×800×2200, 1200×800×2200, vb. (özelleştirilebilir) |
Çekmece Birimindeki Devre Sayısı |
1/4 - birim çekmece: tek bir dolapta 22 devreye kadar 1/2 - birim çekmece: tek bir dolapta 11 devreye kadar 1 - birim çekmece: tek bir dolapta 6 devreye kadar 2 - birim çekmece: tek bir dolapta 3 devreye kadar 3 - birim çekmece: tek bir dolapta 2 devreye kadar |
Çekmece kilitli | Yanlış çalışmayı önlemek için mekanik ve elektrikli kilitleri var. |
Çekmece Birimi |
Yükseklik modülü 20 mm'dir ve çekmece bölmesinin yüksekliği 1E, 2E, 3E, 4E, 5E, 6E, 8E, 10E, 12E, 16E, 20E, 24E vb. olarak bölünebilir. (1E = 20mm, örneğin, bir 8E çekmecenin yüksekliği 160mm) |
Eğer bir petrol fabrikasında güç dağıtım ve kontrol için güvenilir bir çözüm arıyorsanız,
bizim Değişken frekans kontrol kabini şüphesiz en iyi seçiminizdir.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek ve özel özelleştirilmiş çözümler almak için bizimle hemen iletişime geçin,
ve birlikte kararlı ve verimli bir elektrik geleceği yaratalım.
Uygulama alanları
Su temin sistemi:
VFD kontrol panelleri çeşitli şehir ve kırsal şerbet suyu tedarik sistemlerinde yaygın olarak kullanılır,
kapanmış döngü sabit basınçlı su taşıma, evsel su taşıma,
yangın su taşıma ve endüstriyel su taşıma için otomatik kontrol sağlama.
Asansör kontrol:
kontrol kutusu asansörlerde düzgün başlangıç ve durdurma sağlar ayrıca doğru hız kontrolünü sağlar
böylece koruma artırılır ve yolcu rahatlığı geliştirilir.
HVAC sistemi:
Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinde, değişken frekans kontrol kabini
fanların ve pompaların çalışma hızını ayarlayarak stabil bir iç ortamı korur ve enerji tüketimini azaltır.
Güç sistemi:
Değişken frekans kontrol paneli dynamik akım düzenlemesi yapabilir ve güç yük dağılımını optimize edebilir
güç dispatching'de, güç ekipmanı kayıplarını azaltır ve güç aktarım verimliliğini artırır.
Su arıtma sistemi:
Sıklık dönüşüm kontrol kabini, motorun hızını otomatik olarak ayarlayabilir
su içme pompası için gerçek ihtiyaçlara göre, kaydırmayı azaltır ve işlenmiş suyun kalitesini garanti eder.
Kağıt ve tekstil endüstrisi:
Uygulamasını değişken frekans kontrol kabinleri bu endüstrilerde otomasyon seviyesini artıracaktır
üretim hatları, makinaların işletme hızını doğru bir şekilde kontrol ederek malzeme kaybını azaltır ve ürün kalitesini geliştirir.