Коробка електромагнітного клапану, шкаф керування, низьковольтна комутаційна панель, оболонка, електричний контрольний панель

Основний огляд

Інтелектуальна коробка групи електромагнітних клапанів — це інтелектуальне керування рідинами Рішення глибоко спроектована під потреби процесів фармацевтичної промисловості. Вона інтегрує коробку групи електромагнітних клапанів, інтелектуальну систему керування та шкаф керування, а також об'єднує Інтернет Речей (IoT), штучний інтелект (AI) та технології промисlovої автоматизації для досягнення точного керування, автоматизованого управління та цифрового моніторингу всього процесу рідинних середовищ, таких як лікарські рідини, пар та очищена вода. За допомогою модульного дизайну та гнучкої конфігурації система може безперешкодно адаптуватися до різних сценаріїв, таких як виробництво API, виробничі цехи та комунальні служби, допомагаючи фармацевтичні компанії для підвищення ефективності виробництва, забезпечення якості та безпеки лікарських засобів, зменшення операційних витрат та супроводження фармацевтичного виробництва до інтелектуальних та екологічних покращень.

Переваги та характеристики

Повноцінний індивідуальний проектний дизайн
На основі вимог фармацевтичного процесу, діаметр, матеріал (наприклад, нержавіюча сталь 316L, політетрафторетilen), рівень захисту від взриву та логіка керування групою електромагнітних клапанів можуть бути гнучко налаштовані для підтримки незалежного керування окремим клапаном або спільного керування декількома клапанами.
Контрольний шафа використовує стандартизовані інтерфейси та модульне розміщення, сумісний з головними системами PLC, DCS та платформами SCADA, і може швидко підключатися до існуючої системи керування виробництвом компанії (MES) для досягнення взаємодії даних та координованого керування.
Інтелектуальне та цифрове керування
Остаточний продукт укомплектований високопродуктивними контролерами та алгоритмами штучного інтелекту, що підтримують дистанційне керування, збір даних у режимі реального часу (наприклад, потік, тиск, температура) та адаптивну настройку для забезпечення точних та стабільних параметрів рідини.
Вбудовані функції діагностики несправностей та попереднього повідомлення, аналізуючи дані про роботу клапанів за допомогою машинного навчання, прогнозують протечки, застрівання та інші несправності наперед, щоб зменшити ризики простою.
Підтримує кілька протоколів комунікації

Наприклад, Modbus, Profibus, Ethernet/IP, і може бути безперечно інтегрований з платформою ІТ заводу для цифрового управління процесом виробництва.
Висока надійність та відповідність стандартам
Застосовується експлозійно-безпечний, антикорозійний та пилозахисний дизайн, рівень захисту може досягати IP65/IP67, що призначене для використання у середовищах з високою вологістю, пилом та корозійними умовами у лікарських цехах.
Суворе виконання міжнародних стандартів, таких як GMP і FDA, ключові компоненти сертифіковані, а проектування системи відповідає вимогам 21 CFR Part 11 щодо електронних записів та підписів для забезпечення цілісності даних та трасуваності операцій.
Ефективне заощадження енергії та зелений виробництво
Оптимізація частоти переключення кранів та розкриття шляхом інтелектуальних алгоритмів для зменшення втрат енергії (наприклад, витрати пару та електроенергії можуть бути зменшені на 15%-20%).
Точний контроль потоку рідини, зменшення втрат матеріалів та допомога компаніям у досягненні цілей зеленого виробництва.

• Покращена продуктивність виробництва: Автоматизований контроль зменшує ручне втручання, а цикл виробництва однієї партії може бути скорочений на 20%-30%, підтримуючи безперервну стабільну роботу 7×24 годин.
• Покращена якість та безпека: Точний контроль параметрів рідини (наприклад, точність контролю температури ±0.5℃, точність контролю потоку ±2%) для уникнення розбіжностей якості між партіями та забезпечення консистентності лікарських засобів.
• Зменшені витрати на обслуговування: Функції віддаленого моніторингу та попередження про несправності можуть зменшити 80% непланованого простою, а модульний дизайн зменшує час сервісного обслуговування до 1/3 від традиційного обладнання.
• Забезпечення відповідності: Повністю записують всі операційні дані, автоматично генерують звіти про аудиторський контролювання, що задовольняють вимогам регуляторних перевірок лікарських агентств. Болеві точки традиційного керування клапанами. Замініть ручні клапани, що керуються вручну, щоб виключити ризик людської помилки; виріште проблеми повільної реакції та низької точності пневматичних/електричних клапанів, покращивши реалізацію та точність керування.

Які проблеми воно може допомогти розв'язати клієнтам?

Болеві точки традиційного керування клапанами
Замініть ручні клапани, що керуються людьми, щоб виключити ризик людської помилки; виріште проблеми повільної реакції та низької точності пневматичних/електричних клапанів, покращивши реалізацію та точність керування.
Труднощі у пристосуванні складних процесів
Предоставляти персоналізовані розв'язки для потреб керування багатьма медіа та параметрами в фармацевтичних процесах, наприклад, досягнення точного пропорційного розподілу багатоканальних розчинів ліків під час виробництва вакцин.
Витрати енергії та матеріалів
За допомогою інтелектуальних стратегій оптимізації зменшуються втрати енергії, що виникають через протікання клапанів, холостування або перерешикування, і очікується економія 10%-15% вартостей щороку.
Виклики цифрової трансформації
Надавати підприємствам можливості збору та аналізу даних, забезпечувати прозорість виробничих процесів та допомагати переходу на Індустрію 4.0 та смарт-заводи.

Область застосування:

Виробництво API
Керування впускними та виводними потоками реакторних матеріалів: Точна регуляція потоку реагентів, оптимізація умов реакції та підвищення видачі продукту.
Система дистилювання/рефінації: Досягається автоматичне перемикання багатокомпонентних фракцій за допомогою електромагнітних клапанів для покращення ефективності розділення.
Цех підготовки
Система підготовки розчину: Керування пропорцією та доставкою розчинних ліків для забезпечення однорідності складових; підтримка автоматичного виконання процесів CIP (мийка в режимі онлайн) та SIP (стерилизація в режимі онлайн).
Керування постачанням рідини для машини наповнення: Стабілізація потоку розчинних ліків, зменшення помилок наповнення та покращення відсотку стандартних виробів.
Утилітарна система
Розподіл очищеної води: Точне керування об'ємом води та тиском у кожній точці водопостачання для забезпечення безпеки виробничої води.
Парова/повітряна компресійна система: регулювати паровий потік та тиск стиснутого повітря для відповідності оперативним вимогам обладнання та зменшення енергоспоживання.
складське господарство та логістика
Керування групою резервуарів: автоматичне керування накачуванням, виводом та рівнем рідини у резервуарі для уникнення ризику переповнення або нестачі матеріалу.
Моніторинг трубопроводів: моніторинг стану рідини у трубопроводі у режимі реального часу, своєчасне виявлення протіків та запуск екстренної зупинки для забезпечення безпеки зберігання.